FW/WI7.6-1-11-A0 电焊机校准作业指导书 共 2 页,第 1 页 1. 概述
电焊机焊接电流的大小直接关系到焊接件的质量。对电焊机的校准，主要是比较实测输出电流与电焊机仪表指示电流或调节器指示电流之间的关系。为确保本公司电焊机电流、电压示值准确可靠，为生产过程提供可靠数据，特制定本作业指导书。 2. 适用范围
适用于本公司新购买和使用中的电焊机空载电压和负载电流的校准, 主要用于电焊机现场校准。不适用于焊接机器人的校准。 3. 引用文件
JJG124-2005《电流表、电压表、功率表及电阻表》;
GB15579.1-2004《GB 15579.1-2004弧焊设备 第一部分 焊接电源》 4. 校准条件 4.1. 环境条件
4.1.1. 环境温度:（10-40）℃;
4.1.2. 环境相对湿度:40℃时不大于50%RH,20℃时不大于90%RH; 4.1.3. 标准表通电预热30min。 4.2. 标准装置
KEITHLEY2000型多用表,一台； DLB-1000高精密电流表，一台。 辅助装置：BP-400F型负载箱，一台 5. 校准项目
外观、空载电压、负载电流。 6. 校准方法
直接测量法 7. 校准步骤 7.1. 外观检查
7.1.1. 新购焊机外观应标有焊机名称、型号、制造厂名(或)商标以及其它保证其正确使用的
信息、通用标志和符号,且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷; 7.1.2. 使用中的焊机外观不应有妨碍使用和读数的缺陷或损伤。 7.2. 按电焊机校准接线图接线（见下页）
7.3. 分别接通电焊机、高精密电流表、多用表电源
7.4. 断开负载箱6只开关，接通焊枪开关，进行开路电压校准，分别记录多用表电压档显编写/更改日期:2010年5月20日 实施日期:2010年6月1日
FW/WI7.6-1-11-A0 电焊机校准作业指导书 共 2 页,第 2 页 示值UN和电焊机电压表显示值U0
7.5. 根据负载箱标牌上“开关与电流对照表”选择适当开关组合进而设置适当的电流（注
意：设置的电流值仅作参考值，具体数值大小以精密电流表显示为准），接通焊枪开关进行电流校准，分别记录高精密电流表显示值IN和电焊机电流表显示值I0
7.6. 校准点选择
开路电压校准选择1点，负载电流校准选择3点（120A、240A、360A或200A、300A、400A），根据实际情况可作适当调整 7.7. 最大允许误差的规定及误差的表示形式
电焊机校准误差以相对误差表示，其最大允许误差不超出±5% 7.8. 将上述检查和校准结果填入校准记录FW/QR7.6-1-9-A0。 7.9. 在焊机合适位置贴上校准标签,校准记录经审核签字后存档。 7.10. 电焊机校准周期最长不超过1年。
编写/更改日期:2010年5月20日 实施日期:2010年6月1日
电焊机校准作业指导书正文
