仪表专业安全检查表
检查日期: AQ/JD J02-17 序号 1 项目 压力表 检查内容 1.仪表安装位置应便于观察,维护方便,周围干燥、无腐蚀性气体。 2.仪表安装位置应避开强震动源,并采取震动措施。 3.压力表外观无明显缺陷;紧固件不得松动;密封件应无泄露。仪表及连接部分清洁、整齐、无腐蚀。 4.仪表及连接法兰等部位无泄露。 5.膜盒无损坏、无变形、无泄露 2 智能仪表 6.特种介质压力测量采用专用压力表 1.压力表外观无明显缺陷;紧固件不得松动;密封件应无泄露。仪表及连接部分清洁、整齐、无腐蚀。 2.进行仪表电器检查维修时必须已断开电源。 3. 仪表及连接法兰等部位无泄露。 4.膜片和毛细管无损坏、无变形、无泄露 5. 仪表安装位置应便于观察,维护方便,周围干燥、无腐蚀性气体。 6.电源电压正常、接线准确牢固。 1.阀门供气压力正常,连接管路无泄露、无损坏、无腐蚀。 2.阀门开度与输入信号应一致,有明显差异时应进行检查和校准。 3.每月对调节阀的阀杆密封填料压盖的松紧状态进行调整,保持不泄露工艺介质。 4.仪表自控阀门的铭牌标志应清晰、准确;外观无明显缺陷;零部件应齐全、完好,紧固件不得松动;手轮机构及可动部件应灵活可靠。 5.自控阀门无腐蚀,阀门卫生状况良好。 1.控制室温度应满足恒温(20℃±5℃)、相对湿度(40%-80%)和防震、防电磁、防尘条件。散热风扇和空气过滤网齐全、完好;铭牌、标志清晰无误。 2.接插件接触良好;紧固件不得松动;端子接线应牢固;机柜防护门应完好无损。 3.运行时,系统各装置的状态指示灯显示正常;状态画面所显示的各装置运行状态正常;各装置散热风扇运转正常;CRT显示清晰,亮度适中;打印机打字清楚,字符完整。 4.在操作站上分别调出各个控制站的运行画面,检查其各部件及通讯系统运行状态应正常。 5.各装置无异常噪音和气味。 6.通过查看所有插件及电源和通讯耦合器上状态指示灯,判断各装置运行正常。 7.控制室要始终保持卫生清洁,不许有任何与工作无关的物品。 8.操作台上必须保持清洁干净,严禁放置任何与工作无关物品,键盘上更不许放置任何物品(包括记录本),以免碰损键盘或导致操作。 9.操作人员应严格遵守操作规程,不得从事其他操作无关的工作,严禁在操作台上喝水、吃东西。 探头和控制器的连线无异常,控制器提供的电压在10-30VDC之间。 检查结果 存在问题 备注 3 自控阀门 4 DCS 系统 5 特种气体监控系统 检查评价 隐患治理 检查人:
仪表专业安全检查表
检查日期: AQ/JD J02-17 序号 1 项目 压力表 检查内容 1.仪表安装位置应便于观察,维护方便,周围干燥、无腐蚀性气体。 2.仪表安装位置应避开强震动源,并采取震动措施。 3.压力表外观无明显缺陷;紧固件不得松动;密封件应无泄露。仪表及连接部分清洁、整齐、无腐蚀。 4.仪表及连接法兰等部位无泄露。 5.膜盒无损坏、无变形、无泄露 2 智能仪表 6.特种介质压力测量采用专用压力表 1.压力表外观无明显缺陷;紧固件不得松动;密封件应无泄露。仪表及连接部分清洁、整齐、无腐蚀。 2.进行仪表电器检查维修时必须已断开电源。 3. 仪表及连接法兰等部位无泄露。 4.膜片和毛细管无损坏、无变形、无泄露 5. 仪表安装位置应便于观察,维护方便,周围干燥、无腐蚀性气体。 6.电源电压正常、接线准确牢固。 1.阀门供气压力正常,连接管路无泄露、无损坏、无腐蚀。 2.阀门开度与输入信号应一致,有明显差异时应进行检查和校准。 3.每月对调节阀的阀杆密封填料压盖的松紧状态进行调整,保持不泄露工艺介质。 4.仪表自控阀门的铭牌标志应清晰、准确;外观无明显缺陷;零部件应齐全、完好,紧固件不得松动;手轮机构及可动部件应灵活可靠。 5.自控阀门无腐蚀,阀门卫生状况良好。 1.控制室温度应满足恒温(20℃±5℃)、相对湿度(40%-80%)和防震、防电磁、防尘条件。散热风扇和空气过滤网齐全、完好;铭牌、标志清晰无误。 2.接插件接触良好;紧固件不得松动;端子接线应牢固;机柜防护门应完好无损。 3.运行时,系统各装置的状态指示灯显示正常;状态画面所显示的各装置运行状态正常;各装置散热风扇运转正常;CRT显示清晰,亮度适中;打印机打字清楚,字符完整。 4.在操作站上分别调出各个控制站的运行画面,检查其各部件及通讯系统运行状态应正常。 5.各装置无异常噪音和气味。 6.通过查看所有插件及电源和通讯耦合器上状态指示灯,判断各装置运行正常。 7.控制室要始终保持卫生清洁,不许有任何与工作无关的物品。 8.操作台上必须保持清洁干净,严禁放置任何与工作无关物品,键盘上更不许放置任何物品(包括记录本),以免碰损键盘或导致操作。 9.操作人员应严格遵守操作规程,不得从事其他操作无关的工作,严禁在操作台上喝水、吃东西。 探头和控制器的连线无异常,控制器提供的电压在10-30VDC之间。 检查结果 存在问题 备注 3 自控阀门 4 DCS 系统 5 特种气体监控系统 检查评价 隐患治理 检查人: