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原料成本（含菌量提高一倍，则成本下降50%）。公司的主要菌种均已生产多年，含菌量均稳定保持在行业中的领先水平。
B、化学肥料：我国目前除钾肥供不应求需要进品外，氮肥、磷肥均是产能严重过剩，供应及价格均相对稳定。
C、有机质：目前已经与食品行业的数家企业达成合作意向，在发酵行业中充分利用其原本需要投入大量资金处理的废弃物，为我所用，逐步建立原料基地，控制一部份原料；同时在资源富集地区建立矿藏型的有机质（腐殖酸）供应基地，确保有机原料的稳定、廉价供应。
D、通过已获发明专利的生物有机肥生产工艺和技术，节能降耗，降低生产成本。
E、在增强企业实力的前提下，通过成本的降低来打价格战，扩大市场份额，同时也适应了市场，保持产品得竞争力。 6.7 市场销售目标
6.7.1完成增资扩股的情况下,未来3—5年的销售目标是： 2011年实现销售额1.86亿，增长50%, 利润2080万。 2012年实现销售额2.79亿，增长50%，利润3115万。 2013年实现销售额 4.19亿，增长50%，利润 4680万。 2014年实现销售额5.46亿，增长30%，利润6661万。 2015年实现销售额7.09亿，增长30%，利润8213万。 6.7.2没有完成增资扩股的情况下，未来3—5年的销售目标是： 2011年实现销售额1.5亿，增长20%, 利润1650万。 2012年实现销售额1.8亿，增长20%，利润2000万。 2013年实现销售额 2.43亿，增长35% 利润2700万。 2014年实现销售额2.92亿，增长20%，利润3350万。 2015年实现销售额3.5亿，增长20%，利润4100万。
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从以上资料看，融资成功后企业在2012年符合创业板上市条件；要是融资不成功，企业也可在2014年符合创业板上市条件，前后相差两年左右的时间。 6.8 销售增长点
1）政府采购订单的中标。 2）新增中农资总公司的采购
3）黑龙江省黑河市孙吴大豆协会大订单合同已开始供货，到2013年已签供货量将销售达到6万吨生物复合有机肥。2014年后在6万吨基础上平稳增长。黑河的总市场容量在20—30万吨的规模。 4）营销队伍的扩大，销售精英的加盟将增加销售量。
5）原有中国邮政物流系统力度的加强，广西各地市级邮政9月份已经在**总部开了现场会，广西各地市邮政物流表示要加大推广力度。
6）甘肃省的大定单供货已经开始，今年已供货了600吨冬储。明年将力度加大。
7）大批量的潜在目标大客户正在进行最后的接洽或谈判阶段。例如：黑龙江省宝清县、虎林县大农场主，土地大承包商有意向正在最后的谈判，中国最大的粮仓就在这里。黑龙江省农垦、军垦系统也表示了强烈的意向。还有内蒙古***盟地区、辽宁、吉林也在布点谈判之中。山西雁门关附近地区、河北部分地区、新疆生产建设兵团等地。还有山东部分市县、江苏部分市县、湖北黄梅、江西九江地区、四川部分地区等都在布点，构成公司新的销售增长点。
总之，公司以广大市场为原则，充分调动各方的积极性，在执行原销售奖励、提成、合同价外，还将通过部分股权期权方式给达到一定销售数量的经销商配股，刺激经销商加大力度推广。
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第七部分产品制造
7.1 产品生产制造方式
公司生物肥料基本在广西**公司生产。**公司已成为国内专业生产生物肥料规模最大的生产基地。是国内有机肥最先进合理的工艺之一。 东莞基地生产的产品以微生物制剂产品为主，为公司自建厂生产产品。微生物制剂产品的核心技术公司已申请发明专利，其技术需要保密。 7.2 工厂交通物流基本情况
**公司目前已建成3800平方米生产车间，约6000平方米产品、原料库房。企业位于桂林市***县，距离县城8公里，距离火车货运站7公里，公司位于323国道旁，新的桂全高速、贵广高铁均经过***县，交通十分方便。网络通讯发达。
东莞基地位于珠三角地区腹地，其铁路、高速公路等现代化交通网络密集，物流运输十分发达，通讯网络方便快捷。生产厂房自有购买的物业，厂房面积5000㎡，其中生产面积3000㎡。 7.3 现有生产设备情况
**基地在企业成立之初，投资250万元，全新购进成套有机肥生产设备，该设备工艺先进，自动化程度高，设计生产能力10万吨，该套设备实行“交钥匙”工程，有完整的质保体系。目前正在建另一条年产6万吨生产线一条，该工程也是实行“交钥匙”工程，有明确的工期和质保体系。
东莞基地的微生物制剂产品生产，微生物繁殖、培养采用的微生物固体、液体发酵专用，微生物制剂造粒、混配、包装采用肥料生产通用设备。微生物固体发酵设备最大生产能力为1000吨/年，设备价值为500万元，设备具有国内领先水平，微生物液体发酵设备最大生产能力为500吨/年，
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设备价值为400万元，设备具有国内先进水平。微生物固体、液体发酵产品经过混配、造粒、包装后生产微生物制剂产品，部分设备经扩建后最大生产能力可达8000吨/年，能满足公司产品销售增长要求。 7.4 产品制造过程 7.4.1**公司的产品制造过程
将工农业有机废弃物经过无害化预处理后，补加适量的氮磷钾，配入一定量的水或有机营养液，制成微生物繁殖培养基；然后接入**生物腐熟菌剂，进行生物发酵，微生物的发酵作用将还原性的有机质氧化成腐植酸类和水解为氨基酸类有机质，即制成半成品原料肥。根据土壤肥力状况和不同作物的需肥特性，制定产品配方，配以氮磷钾及中微量元素和具有壮根促长防病的**生物PGPR复合功能菌剂，经过混合、造粒、干燥、冷却、筛分、计量包装即制成各种用途的复合生物肥、生物有机肥。 7.4.2东莞基地生产制造过程
1).经检验合格的原料按工艺要求配料。 2).配料后的培养基121℃蒸汽灭菌。
3).灭菌后培养基冷却到30℃，在无菌条件下接入菌种。 4).接种后的培养基在无菌条件下，30-32℃培养2-3天。
5).微生物在培养基中生长完成后，烘干至水分10%以下,得微生物制剂半成品。
6).按不同产品工艺要求，将微生物制剂半成品与辅料混合均匀，检验合格后，包装入库。 7.5工艺流程图：
7.5.1生产生物肥料的工艺图：
**生物腐熟菌剂 工农业有机废弃物 预处理 发酵熟化 半成品 48
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7.5.2生产微生物制剂产品的工艺流程： 7.5.2.1固体发酵工艺流程：
原料混合灭菌冷却接种培养干燥粉碎包装
水蒸气种子罐培养成品
试管种摇瓶培养
7.5.2.2 液体发酵工艺流程：
原料 5T发酵罐灭菌冷却接种培养过滤固体物干燥
水蒸汽种子罐培养液体成品
摇瓶培养浓缩
试管种有机肥
7.6 采购、供应体系 7.6.1**公司
企业对大宗原材料均进行比价招标采购，并定点供应商，对各供应商建立诚信质量档案，建立供应商评价体系；直接与部份大型原料企业建立
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