4）分段粘贴完成后及时进行砖缝刮浆。浆缝要保证饱满、平直、光滑、美观、清洁。
3.6脚手架工程
脚手架具体搭设方法： 外排栅工程采用
48钢管搭设，其搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横
杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→小横杆与立杆或扫地杆扣紧→按第一步大横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手架。
在首层楼高度搭设一道安全斜挡板，以后每三层高度搭设一道。安全斜挡板水平宽度不小于2m；挡设材料采用木板，排栅外侧拉满安全网。 3.7给排水安装工程 （一）、准备阶段：
施工前，质安员应对材料和施工机具进行检查，合格才可用于施工，并作记录。 根据图纸要求选择材料，报业主或监理单位认可。
材料到工地后，材料员、质检员、仓管员要进行验收、核对材料的规格、型号、数量和质量，有关质量证明文件如说明书和合格证等，把检验结果记录下来，然后入库标识。
（二）、给排水管安装施工方法 UPVC给排水管安装施工
1. 工艺流程：
安装准备 →预制加工 →干管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。
2. 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口测量尺寸。根据图纸量好管道尺寸，进行断管、断口要平齐。粘接前应对承插口先插入试验，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
3. 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前根据需要支搭操作平台。复查上层洞口是否合适。立管插入端
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应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
4. 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
5. 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法厚度，找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位置实测尺寸做记录，并预制加工编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后撤去橡胶堵封好扫除口。
6.排水管道上的吊钩或管卡应固定在承重结构上。横管不得大于2m，立管不得大于3m；
7. 管道穿过伸缩缝时，须设金属套管。
8. 管网通水试验：分段试水法，埋地部分管段必须进行灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度。满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格。放水后应将存水弯水封内积水清干净。楼层管段安装完成后必须严格进行通水试验。检查所有接口是否有渗漏现象，无渗漏即为合格。按照此方法进行所有排水、雨水管网灌水。试水，合格后经业主或监理公司代表验收，并分别作好记录。
第4章 工程质量技术措施
一、一般要求：
1、行目标管理，明确总目标为合格工程，力争优良工程。要确保主体工程和装饰工程的质量，明确各工种的施工与验收质量目标，分解成各段、各层、各工种、各专业的目标，以保证总目标的实现。
2、成立以项目经理为首的全面质量管理小组，对工程进行全面质量管理、建立完善的质量保证体系与质量信息，反馈体；对工程质量进行控制与监督，对施工质量明确责任，实行奖罚，促进质量的提高。
3、明确并认真落实技术岗位责任制和技术交底制度，每道工序施工前必须进行
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技术、工艺、质量交底、交接双方必须在书面交底资料上签字。
4、把住图纸会审，定位放线、预检复核、沉降观测、材质检验、成品保护等关。原材料进场，必须有材质证明或复验报告，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，对有疑议的材料必须进行复验合格后才能使用。新技术、新工艺，必须先做样板后大面积施工。
5、严格执行自检，互检（交接检）末检制度，每道工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知建设单位和质检站核验，核验合格后方可进行下道工序施工。质量不合格的分部分项工程，必须返工重做。
6、对模板、钢筋、工作程实行质量预控，严格按施工程序工艺标准施工，不蛮干、不凑合，加强工序间交接与成品保护工作，以求一次成活。
7、特殊工种，坚持培训考核持证上岗。
8、认真做好施工记录、隐蔽工程记录、结构验收记录及质量评定工作等。及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。
9、成立成品保护专门机构，严格监护，加强全员成品保护意识教育，严格奖罚。 10、砼浇筑前必须对预埋件，预留洞口，预留筋，支顶是否牢固，经有关部门检查合格。管道穿越地下室壁及水池壁处必须预埋刚性防水套管。
二、水平标高、轴线的放线：
本工程对水平标高的准确度要求高，施工过程中要经常检查水准仪，如有误差，要调校后要经质安人员复核才能使用。
利用现场轴线基点放线时，要先行后视检查，证实基点无变动后才能使用。 三、垂直及沉降观测：
每层进行一次垂直观测并记录于垂直观测记录中，竣工前用经纬仪再观测一次总垂直度，并作记录。主体结构第一层施工时应按规定，设置沉降观测点，同时在原有建筑物处设置相应对比观测水准点，每升高一层结构进行一次沉降观测，竣工前再观测一次，竣工后则按规定的周期进行观测，第一年每三月观测一次；第二年每半年观测一次；第三年每年观测一次，直到下沉稳定为止，并记录于沉降观测表。
四、钢筋安装：
本工程使用的各类钢筋，均要有生产许可证和钢筋出厂合格证明，进场材料应提供焊接、冷弯、抗拉试验报告才能使用。
使用砼垫块，确保钢筋保护层的厚度符合设计要求。
钢筋安装后，由施工员组织自检，合格后，再请甲方、质安员办理隐蔽工程验收
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手续。
五、模板安装：
模板尺寸要准确、支撑牢固，垂直度、平整度要符合规范要求。 柱模板的安装，要先将底部垫平，侧模板高度要一致。
模板安装前，先将表面的浮浆清除干净，涂上脱模剂。墙柱模板上下部位要留活口，墙体模板下部活口中距不大于2米，供灌混凝土前清理之用。
模板安装后，要办理工序交接验收，符合要求后才能进行下一工序的工作。 六、混凝土浇筑：
检查砼的坍落度，每一浇筑层砼都要做试块，送试验室检验。
振捣混凝土要定人定位分清职责，按合理步距进行操作，确保不漏震，捣混凝土过程中，如发现钢筋、预留孔洞移位要及时接正。
浇筑混凝土前，要将模板内木屑、垃圾等杂物清除干净，并将模板淋水湿润。 浇筑混凝土时，按照规范规定随机取样留作试件。
混凝土浇筑后，在10－12小时以内开始浇水养护，并保持混凝土处于湿润状态，养护时间不少于14天。
设置质量检查专职人员，定期不定期检查并做好记录。发现质量问题马上向有关管理人员汇报。
1、外脚手架相邻立杆的接头要高低错开，且在同高度平面内塔接口数量不超过30%。立杆的垂直度偏差：架高30m以下不大于架高的1/200，架高在30m以上不大于架高的1/400。平桥水平偏差：不得大于该段架长的1/300，也不得大于50mm。立杆的接头要用插心筒对接扣件夹牢，确保其垂直度。剪刀撑的搭设要符合脚手架搭设规范要求。
2、脚手架搭接时要及时与主体结构拉结好，确保搭设过程中的安全，并随搭随校正立杆的垂直度和横杆的水平偏差。
3、为加强脚手架整体刚度及稳定性，每8米设一道剪刀撑与地面的夹角成60°；剪刀撑应沿架高连续设置，并将各道剪刀撑联结成整体。
4、施工中要经常检查拉筋是否收紧牢固，严禁工人自行解除拉筋和紧固拉杆等。 七、雨季施工措施：
1、做好雨天施工准备。现场道路要坚实，有排水沟及流水去向，可考虑雨季转入室内工作。
2、正在浇砼遇暴雨，应用棚布将施工处加以覆盖，中途停歇要按施工缝要求处理。现场备有塑料薄膜等档雨设施，作为应急防雨覆盖之用。
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3、暴风雨前后要对井架、脚手架进行检查加固。 4、现场机电设备要做好防雨防漏电措施。
第5章 安全文明施工措施
一、安全施工措施：
1、一般要求：
1）严格遵守和执行国家关于安全生产法令和本公司制定的安全生产规章制度。施工中认真执行安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业违章指挥。
2）在安排施工任务的同时，必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面资料和交接人签字。
3）建立安全检查和值班制度，专职安全员要巡视工地现场，消除事故隐患，记好安全日记，做好安全交底工作。
4）对新入场工人和交换工种工人进行安全教育，使之熟悉本工种操作规程。定期举行班组安全生产活动，班前班后安全自检，发现问题及时解决。
5）坚持“安全三宝”——安全帽、安全带、安全网。
6）深坑四周设钢管防护栏，“四口”、“五边”等危险部位要设有围护、围栏、安全网，并在各危险区域安装安全灯，设置安全标志牌。井架等垂直运输进料口，设活动的开关门和安全通道。
7）现场所有电箱均需安装漏电保护器，机械设备要有防护罩和接地接零线。机械操作员必须有操作证方可上岗。
8）井架安装超高限位装置，吊盘设安全门，每层卸料开台设防护门，吊栏要设防坠装置和避雷装置。
9）长件材料（钢筋、钢管等）用井架吊臂，应扣紧稳妥否才起吊。
10）注意防火、防高空坠物、防机械事故，防触电事故等，才另行制定专门细则。 2、主体工程安全防范措施： （1）垂直运输与脚手架：
现场有的垂直运输机械应进行定期检查和维修保养，确保使用安全。
脚手架必须随框架进度超高一步搭设，并按规定架设安全网是安全挑出斜挡板，禁止在架子上堆放当班不必要的物品，禁止非架子工移拆脚手架和安全网、安全板等。架子搭设后应经验收合格才准使用。
严禁由高处下投放垃圾或物品。
拆除脚手架时应对工人进行技术交底，拆除时必须注意：
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单位工程施工组织设计方案
