设备管理汇报材料
集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
***煤矿2013年设备管理工作
汇 报 材 料 二0一三年十二月 尊敬的集团公司领导：
首先对各位领导莅临我矿检查指导工作表示衷心的感谢和热烈的欢迎！ 2013年以来，邱集煤矿加大设备管理力度，不断提高设备综合管理水平，健全、完善设备管理基础数据，充分发挥设备管理在生产中的作用，树立“做好设备管理工作是干好机电工作的基础”的理念，形成了“人人都是设备管理员”的工作氛围，取得了明显的效果，现在，我将邱集煤矿2013年度设备管理方面所做的工作汇报如下：
一、设备概况。
11月1日起由矿设备综合管理领导小组组织机电科、财务科、材料小组、基层单位，对全矿范围内的固定资产设备进行了全面彻底的清查。截至11月30日，邱集煤矿固定资产设备共有2546台，资产原值万元净值万元。设备新度系数%，设备完好率%，待修率%， 事故率 0 。
二、根据集团公司六大攻坚战中“降本提效，能用设备不用人，多用设备少用人，用设备换人的要求。本着采掘头面机械化、辅助系统集控化、主要系统自动化的原则进行装备。
1、采掘工作面装备情况(1)采煤面：我矿现有四个正规采煤工作面全部装备综采设备实现了采煤机械化，通过装备综采设备降低了工人的劳动强度提高了生产效率，保证了矿井的稳产高产，在今年向西部矿区大量外调人员的情况下，截止到11月30日已完成原煤产量万吨；（2）掘进工作面：我矿现有四个全岩开拓巷道六个半煤岩掘进头。全岩巷道掘进头：今年3月份开始我矿陆续引进了4台挖掘式装载机，开拓巷道采用“挖
掘式装载机—转载皮带—-可伸缩皮带”装载运输方式，充分发挥了挖掘式装载机连续运输的优势，工作效率比使用耙装机时提高40%，月进尺达到了110米，为我矿2014年的生产接续打下了基础；半煤岩巷道掘进头：六个半煤岩头全部采用“溜子--皮带”运输方式。通过采掘机械化装备减少了人员、降低了劳动强度、生产效率大大提高。
2、辅助运输系统情况，我矿东翼四部主运皮带、西翼四部主运皮带安装了ktc101通讯、控制一体化系统，正常生产时1人集中控制东西两翼八部皮带，东八、西五给煤机各设1名给煤机司机。东八下山两部主运皮带安装了ktc101通讯、控制一体化系统实现了1人集中控制下山两部皮带，采区多部皮带连续运输地点也安装了集控装置实现集中控制。通过集控装置的安装节约岗位司机20余人。
3、主要系统情况：（1）主通风机安装了远程监测监控实现了实时在线监测；（2）主副井提升系统相继进行了电控改造使用高压变频技术降低了电耗、提高了提升效率，主井提升原电控系统手动提升平均每钩用时129s实现自动化后平均用时117s，提升能力提高了10%。（3）压风系统：今年投资15万元安装压风机房远程监控系统正在安装预计年底完成。（4）排水系统：井下中央泵房安装了远程监测监控实现了自动化控制。（5）供电系
统：井下中央变电所、井下各采区变电所安装了远程监测监控实现了无人值守；（6）新洗煤厂给煤、皮带运输全部采用自动化集中控制，洗煤厂以往取煤样采用人工取样随意性强不能客观反映煤质，我矿通过技术创新研制了自动取样机实现定时自动取样客观的反映煤质情况。
4、对现有设备进行挖潜增效：
（1）深挖洗煤设备潜力，通过市场调研和运销公司合作，发挥新洗煤厂先进设备的优势对我矿原煤进行深加工，洗出优质精煤，每吨原煤增收35元。计划2014年春节对洗煤厂进行改造对煤泥进行深加工，预计吨煤可增收6元。（2）通过与高校、厂家进行合作对设备进行改造，我矿的mg132/315型采煤机、mg200/460采煤机通过进行技术改造，减少了设备故障，提高了设备效率。（3）在设备选型安装时优先选用通用性强的设备，做到一次投入多次使用；制定考核办法鼓励旧设备、部件、材料等进行复新后重复使用，最大限度的挖掘设备的价值。（4）井下主运输皮带全部采用变频启动实现带载启动即避免起动时对设备的冲击又节约了电能。
三、设备综合管理
1、矿成立以矿长为组长，分管领导为副组长，科室负责人为成员的设备综合管理领导小组，在设备管理工作中强化设备综合管理领导小组的领导作用，对全矿范围的设备进行划片管理；科室专业人员根据分区范围对各自分管的地点进行检查，各基层单位设置了分管设备的管理人员和设备管理员，责任落实到人，形成了专管成线、群管成网的设备管理体系。
2.矿领导非常重视设备管理工作，加大设备管理资金投入，为设备管理人员及维修人员购买了设备管理专业书籍，为设备管理人员进行充电。设备管理领导小组合理规划并设计了“设备存储平面布置图”对设备存放场地、设备大棚、机修车间、维修车间及备件库进行了整体的规划和部署，解决了以往设备露天存放杂乱无章的面貌，实现了分类码放，状态明确，物料摆放井然有序。
3、注重工区等基层单位在设备管理中的基础作用，并加大对各单位的
考核力度。各工区建立了统一格式的设备台账，做到“有帐可查、账物相符”。根据设备管理办法，我们加大了对矿属各单位的设备管理奖惩力度，对单位的设备管理、设备台账、设备检修、设备面貌等实行动态监察和集中检查相结合的方式进行考评，考评成绩与设备管理人员工资挂钩，有效的调动了设备管理人员的积极性。
4、实行设备管理人员月度例会制度，由机电科组织各单位设备管理人员每月召开一次设备专题会议，学习设备管理专业理论，对集团公司及矿下发的设备管理文件进行学习，掌握标准，并认真落实。并结合本月的设备管理考核情况对日常工作中遇到的问题进行交流，共同解决难题。
5、健全管理制度，完善内业资料，不断丰富设备档案管理。重新修订了《邱集煤矿设备管理制度》，明确规定机电科作为设备管理部门全过程参与设备的调研、规划、选型、招标、购置、验收、登记、安装调试、使用、维修、改造更新、有偿调剂和报废等全过程管理。在内业资料方面，进一步规范了设备编号和设备档案，完善了设备管理制度，设备档案按照“十大
类别”存放。建立了大型设备档案，并且实现了一机一档，对非固定资产设备进行了建账，安排专人进行管理。
6、制定切实可行的检修措施。设备检修坚持“预防检修为主，维护保养与计划检修并立，努力做到设备无影响”的管理思路。为规范全矿机电设备检修程序，提高机电设备检修质量，机电科严格执行每天两小时检修和日检修计划预审制度，每天下午由各工区根据生产情况将第二天的检修计划上报机电科，机电科值班人员进行筛选、整理，重点项目安排专人进行跟班，确保检修计划顺利完成。坚持了每月一天的停产检修制度，制定篇二：设备运行管理情况的报告
设备运行管理情况的报告 一、设备合理使用
一般垃圾渗滤液处理厂都是二十四小时运转，因此，要根据运行特点，设备的技术参数，采取例行检查，定期保养，一用一备，专人操作、使用责任制等措施合理使用设备。这样，才能保持设备良好的性能和应有的精度，发挥设备应有的效率，既保证正常生产，减少设备磨损，又能延长其寿命和节约资金。例子，鼓风机使用，采用二用一备，由熟练操作工操作，定时对鼓风机运行状况进行检查如出口风压，机箱温度，电流，电压，机油油位，运行声音等。
二、设备保养
设备保养是设备合理使用，控制设备正常运转的重要环节，它是对设备按规定时间、项目和要求强制实施的预防性技术保障作业。此项工作可分为以下几点：
例行保养，设备在长时间运行过程中，由于各零部件之间相对运动摩擦，会使零部件发生自然磨损，这种磨损会使零部件的相对位置和受力状况发生变化，此外，裸露的金属件氧化锈蚀，有机材料老化等都会使设备技术状况逐渐恶化，性能逐渐下降，经济性、安全性、可靠性降低，并成为设备安全隐患，导致发生运转故障。保养内容包括：
1、清洁：机械设备经过长时间工作,内外部某些部位会积累污垢，污垢是设备的隐患，关键部位的污垢往往引发重大事故。例子，鼓风机空气过滤器；发电机油路过滤器；闸阀的的螺杆每年清洗干净并涂
上润滑脂，最好将暴露的螺杆套上保护套，长期闭合的污水阀门，有时在阀门附近形成一个死区，其内会有泥砂沉积，这些泥砂会对蝶阀的开合形成阻力。如果开阀的时候发现阻力增大，不要硬开，应反复做开合动作，以促使水将沉积物冲走，在阻力减小后再打开阀门。同时如发现阀门附近有经常积砂情况，应时常将阀门开启几分钟，以利于排积砂；同样对于长期不启闭的闸门与阀门，也应定期运转一两次，以防止锈死或者淤死。流量计长期使用内壁易结垢而影响计量精度，应定期除垢。
2、润滑：对所有转动与往复运动的设备都要保持良好的润滑，良好的润滑包括：正常的油压、润滑油使用合适，洁净，油箱中油位适中。润滑工作重在定期检查，添加，更换。例子：污水泵，转蝶减速机，支撑轴，鼓风机机箱，搅拌机变速器，所有电机等。
3、紧固：设备运转时，由于振动，有些连结螺丝可能松动，螺栓或螺丝松动会使某些零部件的应力状况或相对运动约束条件发生变化，造成其它意外事故。紧固工作重点在经常检查，听机械运转声音，发现异常，及时紧固。
4、调整：设备经过长时间运转，技术发生变化后，需要调整。例子，鼓风机，发电机的皮带。
5、防腐：垃圾渗滤液处理厂空气中含大量氨气，硫等腐蚀性气体，在空气潮湿情况下，对铁制设备腐蚀特别严重。因此，要经常采取防腐措施，或关键部位应使用不生锈钢。计算好一次投资和经常维护费用的关系。例子：走道板，栏杆，螺栓，阀门，格栅等。
三、设备修理
良好的维护保养，可以大大减轻机器设备的磨损程度，防止意外的损坏，但是维护还不能完全消除设备磨损，不能完全恢复已经损坏的机能，要使损坏的机能得到恢复，就必须进行修理。维护是使设备保持在正常条件下运转，尽量减少不正常运转，使不正常运转中的设备恢复到正常运转状态，而修理是更新与修理已经磨损的零件、部件及附属设施，恢复已经损坏的设备的工作性能、精度和工作效益，对设备磨损进行的一种活动。例子：氧化沟转蝶电机、减速机、支撑轴；鼓风机机箱、电机；水泵等所有的轴承，皮带，易损件等，发现设备工作处于异常状态，要及时修理。以及根据设备的磨损规律和使用状况周期，事先确定修理类别、修理间隔期、修理内容等。许多污水厂管理者对此不重视或觉得设备在还能运行情况下去修理麻烦，这样往往容易酿成设备严重损坏，造成经济损失从而影响生产。这在污水厂运行管理中一定要避免的。
四、设备选择
资费用，如污水厂走道板和栏杆材料的选择，管材，螺栓，电机轴承的选择等。要根据设备的重要性、维修的方便性，设备使用性能、投资费用等综合考虑。
五、设备建档
设备的购买时间、配件、说明书和设备故障记录和维修记录等都必须建立电子档案。这对设备管理帮助很大。这有助于提高设备完好率，设备维修的工作效率，了解设备使用情况和经济核算。
六、总结：
在污水厂日常管理中，调动职工的积极性和责任感，建立和执行岗位责任制等一整套规范化管理制度，并通过奖励和批评鼓励职工贯彻执行这一制度，这对污水厂运行好各种设施设备、保障设备正常稳定地发挥作用是一种行之有效的管理方法。管理制度中首要是岗位责任制，岗位责任制中要有明确的岗位责任，具体的岗位要求。如“四懂四会”，即懂污水处理的基本知识，懂厂内构筑物的作用和管理方法，懂厂内管道分布和使用方法，懂技术经济指标含义与计算方法、化验指标的含义及其应用，会合理配气配泥，会合理调度空气，会正确回流与排放污泥，会排除操作中的故障。对机泵提出六勤：勤看，勤听，勤摸，勤嗅，勤捞垃圾，勤动手。与岗位责任制相配套的在运行岗位上的其它制度还有设施巡视制、安全操作制、交接班
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