遵义市新火车站棚户区改造工程平庄棚户区
通风防排烟、消防工程施工方案
编制单位：中冶建工有限公司 审 核： 日 期：2011年5月31日
一、暖通工程施工方案
1．施工组织
1.1 劳动组织准备：在项目部的统一指导下，针对工程项目，配备相应施工人员，建立施工管理体，对工程进度，质量进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。
1.2 技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科学的技术指导。 1.3 施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由项目部统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由我方自行解决。 1.4 本专业通风防排烟系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见下表Ⅰ 工种名称 通风工 电气焊 油漆工 临电 1.5 施工机具准备
具体施工用机具见下表Ⅱ。 机具名称 龙门剪板机 折方机 联合咬口机 立式咬口机 单边咬口机 电焊机 砂轮切割机 套丝机 台钻 表Ⅱ 施工机具计划表 数量 机具名称 2台 电动剪刀 2台 手动电钻 2台 电锤 2台 倒链（10T） 2台 对讲机 3台 叶轮式风速仪 4台 噪声测试仪 2台 冲击钻 2台 电动打击泵 数量 2把 6把 6把 2个 5组 1个 1个 2把 1台 表Ⅰ劳动力计划表
计划人数 工种名称 30 保 温 5 钳 工 5 安全员 2 材料、机械 计划人娄 15 5 1 1 2．主要项目施工方法及要求 2.1通风做法
2.2施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的材质制作风管，用料规格应符合施工规范及设计要求（GB50243-2002）。 2.3通风工程制作工艺流程：
领料 下料 剪切 咬口制作 风管折方 成型 法兰下料 打铆钉孔 焊接 打螺栓孔 刷漆 铆法兰 翻边 检验 安装
2.4法兰制作本工程630mm以上的风管采用角钢法兰连接方式，630mm以下风管采用插条连接方式，插条四周要求打高分子密封胶。风管使用法兰连接方式及用料如下表Ⅲ。
表Ⅲ 矩形风管法兰用料表
矩形风管大边长（mm） 法兰用料规格（mm） ≥630 L25×3 800—1250 L30×4 1600—2500 L40×4 2.5空调通风管及部件加工和连接
2.6法兰焊接要求平整，不大于1mm，对角不大于3mm，边长水大于3mm，铝铆钉孔应不大于130mm，螺栓也应不大于150mm，以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。
2.7风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按划线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本工程板材采取咬口方式有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝。
2.8矩形风管的弯头采用内外弧形制作，当边长大于500mm时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。
2.9风管与法兰连接翻边量应控制6～8mm，风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画了，然后法兰套在画出的线位进行钻孔铆接，在铆接前要
注意风管及法兰的方整及角度。
2.10风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，时，其管段长于1.2以上均采取加固措施，本工程采用角钢或角钢框加固，加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。 2.11风管加工质量要求
2.12风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，几客的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
2.13风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与汉兰连接牢固，翻边平整。
2.14成品保护：风管法兰加工好后应按分类码放整齐,露天放置应采取防雨雪措施,注意法兰的防腐,保护好风管的镀锌层.
2.15风管及部件系统逐层安装,支架采用吊杆支架,标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定,吊架安装时,先按风管的中心线找出吊敷设位置,做上记号,再将加工好的吊杆固定上去,吊杆与横担用螺母拧上,以便于日后调整.当风管较长时,需要安装一排支架时,可先将两端吊杆固定好,然后接线法找出中间支架的位置,最后依次安装.吊杆间距按下表Ⅳ确定 表Ⅳ 风管吊杆间距表 圆形风管直径或矩形水平风管间距 垂直风管间距 风管大边长的尺寸 ≤400 mm ≤400mm(3.4m) ≤4m(3.4m) ≤1000mm ≤3mm(22.5m) ≤3.5m(2.98m) ≥1000mm ≤2mm(1.7m) ≤2m(1.7m) 2.16为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安干管，后安支管的顺序。需要防火阀或消声器安装时，各大边如超过500mm时，应单设吊杆。 3. 安装质量要求
3.1 支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不得设置吊
杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修口必须便于操作。
3.2 本工程小于630mm新风管采用无法兰风管连接方式，无法兰加工，无法兰连接风管的接口采用机械加工尺寸正确，形状规则，接口严密，插条式法兰连接，插条用0．8mm镀锌钢板下料咬形。插条两端压接两平面各20mm，风管安装时把插条与风管连接；风管吊装好时，用打高分子密封胶密封严密.
3.3 风口安装位置正确，外露部分子整美观排列整齐一致。粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除，将 粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上，稍干后 再将其粘上，保温钉粘贴密度12只/m2。何温板下料及铺设：下料要准确，切割要平齐，搭接要严密、平整，散材不可外露，板材纵横缝错开。 3.4 漏光及漏风量测试
3.5 漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行了检测方法，采用具有一定强度的安全光源。如低压灯lOOW带保护罩的低压照明灯，或者其它低压光源。低压风管每lorn不应大于2处且lOOm接缝平均不应大于16处，中压系统每lOm不应超1处，且lOOm接缝平均不应大于8处，都为合格漏光，检测中如发现条缝形漏光的应及时进行密封处理。
3.6 漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准(流量测量节流装置)规定的计量元件搭设的测量装置。漏风管测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作计量元件，风室式测试装置采用喷嘴作计量元件，最后测出的实测值与设计给定的数值不应小于10%为合格。 4. 通风设备安装
设备到场后，首先开箱、检验手续齐全，基础是否平整，减振器码放是否均匀，通风设备就位查看减振器受力量否均匀，使设备保持平稳状态，保证通风设备正确就位。 5.工程质量要求
5.1 认真贯彻工程质量方针，做到工程质量管理严把质量关，不合格产品
通风、消防施工方案
