机床数控技术课程设计
姓名：xx 学号：XX 指导老师：XX
机电工程学院
1?概述
车削
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多 工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线 圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线 插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良 好的经济效果。本文就数控车床零件加工中的程序编制问题进行探 讨。
2.1零件图工艺分析
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该零件表面由圆柱表面组成，零件材料为 要求。
45号钢，无热处理和硬度
2.2制定加工方案和加工工艺
（1）选择加工方法 按先主后次，先粗后精的加工原则确定加工路线，对外轮廓进行粗 加工，再精加工。 (2)加工工艺
此工件的径向尺寸设计基准为中心线，轴向尺寸设计基准为右端面， 采用三爪自定位卡盘装夹，定位基准为外圆，可认为定位基准为中心 线，满足基准重合原则。
2.3机床的选择
数控车床主要是加工回转体零件， 典型的加工表面不外乎外圆柱、倒
角等。例如，要加工形状如图所示的零件，采用手工编程方法比较合 适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同，
因此应根据设备
类型进行编程。以西门子802S数控系统为例，应进行如下操作。
2.4选择切削用量
车外圆，粗车主轴转速为500r/min,进给速度为0.5mm/r，精车主轴 转速为1000r/min，进给速度为0.1mm/r。
2.5加工路线
按先主后次，先精后粗的加工原则确定加工路线， 对外轮廓进行粗加工，再精加工。
采用固定循环指令
3.定位基准的选择和夹紧方案的确定 3.1定位基准的选择
对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。
3.2装夹方案的确定
采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
4选择刀具和工艺卡片 (1) 零件数控加工刀具卡片
(单位) 数控加工刀具卡 产品名称 士品代号 零件名称 零件图号 设备名称 工步 设备型号 刀具号 刀具名称 工序号 刀尖半径 /mm 刀杆规格 刀尖位置 工序名称 刀片 牌号 ”程序编号 |备注 材料 1 T01 45 °菱形可转 20X 20 0.4 涂层硬 质合金 位车刀 设计 ［日 期 校 对 日期 审核 日期 标记 处数 签字 日期 (2) 数控加工工序卡片
应步 号1 1 工步内容 刀具 号1 刀具规格 /mm 45 °菱形 可转位车 刀 主轴转速 (r/min ) 500 切削速度 (m/min) 90 进给速度 (mm/r) 0.5 背吃刀 量/mm 2 备注 粗车轴表面，留精车］ T01 余量0.5mm 2 精车轴表面 T01 1000 45 °菱形 可转位车 刀 100 0.1 0.5 0.1 设计 ［日期 校对 日期 审核 日期 共1页
标记 处数 签字 日期 5程序的编制
确定工件右端中心线处为编程原点，零件的加工程序如下: 主程序
G99 GOO X200 Z220 TO1O1 M03 S500
GOO X160 Z180 G90 X143 Z-3 F0.5
X140.5 Z-3 X103.5 Z60 X100.5 Z60 X63.5 Z90 X60.5 Z90 X43.5 Z140 X40.5 Z140 GOO X40 Z175 GO1 Z14O FO.1
X6O Z9O X1OO Z6O X14O Z4O Z-3 X15O
GOO X2OO Z2OO TO1OO M5 M3O
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