交底提要：焊接交底 交底内容： 焊接施工的要求： 1、施焊前焊工应复查钢构件组装的质量和焊接区域的清理情况，如不符合技术要求，应修整合格后方能施焊。焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物等。 2、在钢结构的焊接过程施工中，必须根据钢种、板厚、接头的约束度和焊缝金属中含氢量等因素，来决定预热温度和方法等。预热区域范围应为焊接坡口两侧各80~100mm;预热时应尽可能使加热均匀一致。钢材的预热方法可选用火焰加热或电加热。 3、严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内引弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。对接和T形接头的焊缝，引弧和熄弧，应在焊件两端的引入板和引出板开始和终止。还有引弧处不应产生熔合不良和夹渣，熄弧处和焊缝终端为了防止裂纹应充分填满坑口。 4、在选择焊接顺序和熔敷顺序时应注意以下几点： a.尽可能减少热量的输入，并必须以最小限度的线能量进行焊接。 b.不要把热量集中在一个部位，尽可能均等分散。 c.采用“先行焊接产生的变形由后续焊接抵消”的施工方法。 d.平行的焊缝尽可能地沿同一焊接方向同时进行焊接。 e.从结构的中心向外进行焊接。 f.从板的厚处向薄处焊接。 5、结束后的焊缝及其两侧，必须彻底清除焊渣、飞溅和焊瘤等。施焊过程中产生的缺陷应立即进行适当处理。 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
零部件加工 施工记录
GJ1.5
工程名称 华西文体中心 施工单位 江苏鑫鹏钢结构工程有限公司 检查部位 材料进场 标准规定 钢材.铸钢件的品种.规格.性能应符合现行国家产品标准和设计要求。 施工单位自查（实测）记录 符合要求 监理（建设）单位验收记录 钢材复验 切面质量 抽样复试的结果应符抽检合格 合产品标准和设计要求。 钢材切割面或剪切面无此缺陷 应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。 气割或机械剪切的零刨削量不小于2.0mm 件，进行边缘加工时，其刨削量不小于2.0mm。 边缘加工 材料规格尺寸 钢板厚度和型钢规格尺寸允许偏差符合产品标准规定7.2.2 符合要求 切割精度 加工偏差在允许范围内 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 施工单位 自查结论 监理工程师： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 钢结构焊接 施工记录
GJ1.5
工程名称 华西文体中心 施工单位 江苏鑫鹏钢结构工程有限公司 监理（建设）单位验收记录 检查部位 内部缺陷 标准规定 施工单位自查（实测）记录 设计要求全焊透的探伤合格 一、二级焊缝应采用超声波探伤 组合焊缝尺寸 T形接头、十字接头、焊脚尺寸不小于t/4 角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4 、 B＜20, 余高c 0-4.0 5,2.0,2.5,2.0,3.5,1.0,2.5,2.0 对接焊缝余高d＜0.15t且≤3.0 0,2.0,1.0,1.5,0,0,1.5,0,0,0 c 对接焊缝错边d 角焊缝焊脚尺B≤6.0, 0-1.5 1,1,0,1.5,0,0,1.5,1,0,0 寸B B>6.0, 0-3.0 2.5,0,0,2.0,0,3.0,1.5,0,0,2.5 角焊缝焊缝余高c B≤6.0, 0-1.5 B>6.0, 0-3.0 0,2,1,1,0,0,0,1,1 2,2.5,0,0,0,1,1.5 质检员： 年 月 日 施工单位 自查结论 监理工程师： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 钢结构涂装 施工记录
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工程名称 华西文体中心 施工单位 江苏鑫鹏钢结构工程有限公司 检查部位 产品进场 标准规定 涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、型号和质量，应符合现行国家产品标准和设计要求 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定 。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等 施工单位自查（实测）记录 涂料符合要求 监理（建设）单位验收记录 表面处理 经喷砂除锈后的表面无焊渣.焊疤.灰尘.油污.水和毛刺 涂层厚度 标 志 涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。 符合要求 涂装完成后标记和编号清晰完整 质检员： 年 月 日 施工单位 自查结论 监理工程师： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 高 强 螺 栓 施工记录
GJ1.5
工程名称 华西文体中心 施工单位 江苏鑫鹏钢结构工程有限公司 检查部位 标准规定 施工单位自查（实测）记录 监理（建设）单位验收记录 螺栓紧固 螺栓球节点网架总拼完成后，高强螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不小于1.0d（d为螺栓直径），连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况 符合要求 质检员： 年 月 日 施工单位 自查结论 监理工程师： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 焊接材料的烘焙记录 GJ1.5.1
材料种类 E4303 E4303 烘焙温度（oC） 200 200 烘焙时间（min） 1.5 2 保存温度（oC） 140 150 存放时间（h） 2.5 3 回烘温度（oC） 150 150 回烘时间（min） 1 1 回烘次数 2 2 日 期
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