智能制造体系实施前的调研

智能制造现状调研

6.2.1现状调研

现状的调研，提供详实的调研报告是智能制造体系的推进基础之一，依照《智能管理体系调研项目》（适用于企业内部做现状调研，也适用于咨询机构，系统售前调研）对现状进行调研，梳理出各职能、层次的现状，并对现状进行分析，同时在调研过程中通过引导和沟通，收集各职能、层次的需求。调研项目如下：

1.1． 企业概况调研

企业名称，企业地址，企业总机、传真、官网，企业性质，企业规模，企业发展历程，企业产品系统，企业市场份额，企业行业地位，企业主要客户，企业相关专利认证，相关资质证书，企业荣誉，上一年度营业额，本年度目标营业额及现达成状况。 1.2．企业内外部协同现状调研

企业内外部研发协同现状，企业内外部供应链协同现状，企业内外部生产协同现状，企业服务协同现状（包括服务方式，服务工具），企业物流协同现状，其他相关内外部系统现状。 1.3．企业战略管理现状调研

企业发展战略，企业营销战略，企业智能制造战略，企业品牌战略，企业技术开发战略，

企业人才开发战略，企业资源开发战略，企业其他战略。 1.4．企业网络部署现状调研

企业总线部署现状，企业网络系统现状，企业机房系统现状，服务器

部署，数据库应用，终端数据采集现状，企业对网络硬件的特殊需求。 1.5．企业自动化应用现状调研

生产自动化应用现状，检测自动化应用现状，搬运自动化应用现状，企业识别系统应用现做（RFID\\CCD\\条码\\传感器等），企业仓储系统现状，整线自动化应用现做（生产、检测、识别、搬运、仓储的整体集成），企业自动化数

据采集现状。

1.6．企业信息化应用现状调研

企业协同层信息化应用现状，企业战略层信息化应用现状，企业运营层信息化应用现状，企业执行层信息化应用现状，企业办公层信息化应用现状，企业信息安全管理现状。

1.7．企业办公系统应用现状调研

企业考勤系统应用，企业任务管理现状，企业流程审批管理，企业员工工作日志，日程提醒，企业知识库管理，企业邮件系统，企业沟通系统应用现状。 1.8．企业工厂布局调研内容

集团公司下属子公司分布状况，各企业之间的业务关系、地理位置，工厂布局（设备\\工位、产线、车间、仓库、厂房、工厂办公室、工厂），设备布局（以工艺？以设备群？），工厂配电系统，工厂动力设施系统，工厂消防系统，工厂安防系统，工厂布局合理性论证报告。 1.9.企业人力资源组织调研内容

企业组织架构，工厂组织架构-最新组织架构图提供，企业职务、职等如何定义，各部门编制人数，组长以上人员清单-人员统计表，工厂人员目视化管理看板是否建立，制造部门产线数，产线名称，产线生产产品清单，各产线人数，企业工作行事历管理，企业公告、政令如何下达，各职能部门，相关权限如何设置管理，管理仪表板是否建立，企业人力资源规划，企业各部门岗位工作职责、权力，企业招聘方式及流程，企业薪酬体系及管理流程，企业绩效管理体系及管理流程，企业员工关系管理体系及流程。 1.10.企业销售管理调研内容

客户信息管理，销售预测管理，销售订单管理，销售合同管理，销售费用管理，客户信用管理，客户沟通管理 ，销售机会 管理，个人行程管理，客户服务管理。

1.11.企业市场管理现状调研

竞争对手管理，合作伙伴管理，市场活动管理，市场调研管理，市场计划管理，市场机会管理，市场评价管理，广告、媒体、印刷品管理，市场费用管理。 1.12.企业管理体系应用现状调研内容

ISO9001，ISO14001，ISO18001，ISO27001，TS16949，行业国际标准，行业国家标准，行业规范等

1.13.企业精益生产管理调研内容

5S与目视化管理，准时化生产，看板管理，零库存管理，全面生产维护，价值流图识别浪费，拉动管理，单件流，持续改善体系。 1.14.企业工业工程应用调研内容

作业标准及标准时间的设定，生产平衡分析，工程设计（工具、设备、加工方法、装配方法等），产品分析（价值工程，成本数据分析），生产、存量、品质、成本等管理体系设计，生产方式、生产途程设计，绩效定额管理，作业教育训练方案设计与实施，生产安全事项规划管理。 1.15.企业研发管理调研内容

企业研发流程，企业研发信息化现状，产品概念设计，产品设计，CAE仿真分析，工艺设计挂历，试做试产管理，设计变更管理，研发项目管理。 1.16.企业资源计划管理调研内容

是否有ERP系统，品牌，规格，版本，现有ERP系统是否有工艺流程管理和派工模块，ERP技术规格书提供，ERP接口，销售管理，供应商管理，质量管理 ，采购管理，MRP管理，生产管理，设备管理，成本管理，应付管理，应收管理，总账管理，人力资源管理。 1.17.企业制造标准管理调研内容

BOM常用的阶数，BOM编码规则，BOM变更管理，BOM版本管理，EBOM\\PBOM\\MBOM\\SBOM设计，研发资料如何转为工艺文件，是否有标准作业化流程，各工序投入产品加工类别（自制、外购、委外），工艺流程中关键、特殊工序，如何划分工艺路线（车间、产品、研发），车间流程（基本工段，工序，是否既有加工又有装配），工艺中是否有标准工时，是否有工艺路线平衡分析，委外部品清单，委外工序清单，需提供一份完整的典型产品BOM清单，需提供一份完整典型产品工艺流程(与BOM相匹配)。 1.18.设备调研内容

设备清单，设备目视化管理和5s管理，设备类别，设备数量，设备编号，设备的操作系统是什么品牌，设备是否有提供相应连机端口，是否有三级保养明

细建立、如何进行监管，设备参数如何设定、如何管理，备品备件库存如何管理，备品备件寿命如何管理，刀具寿命如何管理，工装治具如何管理，设备管理指标？汇报频率？汇报对象？瓶颈工序设备，设备故障、停机、闲置、维修等待时间统计、故障间隔时间统计，设备巡检制度，设备操作有一人操作多台设备吗，是否采用设备联控，设备监控管理，设备供应商远程服务状况。 1.19.生产计划与管制模式调研内容

是否有ERP系统、品牌？现有ERP是否有工艺流程管理和派工模块，企业是否有年、月、周的销售预测计划、生产预测计划，生产模式（计划性，订单型），生产能力是否有进行量化管理，产品生产周期是多少，车间采用哪种生产方式（流水式、流程式、作业式），企业有几级生产计划、各级有哪些部门完成、各级计划的关系如何，计划相关流程：如何制定计划、如何分解、如何下发车间及工序、执行状况如何反馈、制造中如何确认进度、变更流程、相关表单，生产计划下达是否进行批序管理，计划下达时是否采用拉动式生产、看板如何设置，是否有条码打印设备、哪些工序使用扫码数据采集，如何下达物料需求计划、谁来下达、如何跟踪，领料或配料方式、投料时机\\间隔\\数量，生产对设备的依赖性是否较强，计划达成目标如何设定、如何统计、如何形成KPI考核，下达的生产任务车间如何执行（确认，分解的各工序过程，时间，计算方法，各工序的执行和反馈过程）、生产人员如何进行调动管理，线边仓如何设置、数量如何管理，在制品在现场各工序流转、如何跟踪确认，是否有建立标准wip、如何控制、能否做到实时统计，批号如何管制、如何跟踪，现场返工品和报废品数量如何管制，生产看板类型，各工段和车间能力是否均衡、瓶颈环节在哪里，员工出勤工时、作业工时如何统计，计划达成率、生产效率如何统计、提交什么报表，企业有OEM工厂吗、主要生产哪些产品和工序，有委外品需求吗\\委外计划下达方式\\物流配送\\委外商送货方式，何种时机换线、换模、是否建立快速换模机制、前端信息如何及时采集、传递。

1.20.生产物流管制模式调研内容

在制品传递方式，搬运工具设计原则，车间主要搬运工具，容器载具是否标准数量设置、设置原则，现场物料如何管理，是否进行定置管理，现有领料方式是仓库配料还是生产领料，现场是否有在制品仓库规划，现有的领料、退料制度，

是否有现场仓，线边仓，如何设置，如何进行批号识别、追溯管理，现场原材料、半成品、成品、报废品的堆放、管理、标识、数量、时间如何控制，往生产线投料的时机，包装材料（容器，栈板等）是否有回收利用、如何管制。 1.21.供应链管制模式调研内容

供应链运作模式，供应链系统规划，供应链合作关系，供应链采购管理，供应链库存模式，供应链信息集成管理，供应链绩效评价管理。 1.22.生产管制模式调研内容

生产批序管理流程，生产物料管理，生产工时管理，员工上下岗管理，上料管理，员工薪资管理，生产工单管理，技术文件、作业指导书查询管理，生产进度管理，在制品管理，工艺质量在线管理，按灯管理，识别配置管理，生产追溯管理。

1.23.仓库管理模式调研内容

仓库布局，仓库信息化、自动化应用现状，智能立体库建设或规划，仓库主要搬运工具，仓库收料管理流程，仓库入库管理流程，仓库库存管理流程，仓库盘点管理流程，仓库出库管理流程，仓库呆滞料管理流程，废料仓管理流程，退料管理流程（生产退料，退供应商料），仓库货架规格，仓库存储用容器载具规格及标准装载量，仓库目视化管理现状，仓库库存物流的规格,、库存值，仓库库存周转天数、平均库存、库存周转率，是否自有车辆送货、车辆如何管理。 1.24.质量管理模式调研内容

企业及各工序质量目标是多少，质量管理人员的配备情况，在线的工艺文件、质量文件如何制定、管理，标准作业指导书模式，质量控制与检验的工作流程，质量统计方法、如何搜集检验资料、相应表单，现场异常如何反馈，是否有首件检验制度、如何执行，员工如何自检、有什么相应表单，品管员如何检验、有什么记录表单，生产过程中材料损耗和报废是否及时反馈、返修品如何识别、跟踪，现场不良品、报废品如何管理，通过什么方式检讨质量问题、是否形成书面会议记录、谁来跟踪、可否提供有近期的会议记录，质量管理其他相关表单，品管圈活动如何开展，异常处理单的下发追踪，在线返工作业流程，SPC管制工序。 1.25.数据采集及生产回报调研内容

车间报表有哪几类、都是谁来填写、填写的时机，生产报表审核形式，在制