模具零件表面处理要求

模具零件的表面粗糙度要求

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模具零件的表面粗糙度要求

模具零件表面质量的高低用表面粗糙度衡量，通常以Ra(μm)表示。Ra数值愈小，表示其表面质量愈高。

模具零件的工作性能如耐磨性、抗蚀性及强度等，在很大程度上受其表面质量的影响。模具零件的表面质量越高，其寿命也越长。

但从另一方面看，对模具零件表面质量要求过高，则增加了模具制造成本。

因此，应合理选用模具零件的表面粗糙度。模具零件常用的表面粗糙度要求列于下表，可供模具设计时参考。 使用范围 粗糙度数值（μm） GB1031-83(新标准) 抛光的转动体表面 0.1，0.2 抛光的成形面及平面 0.2，0.4

1.压弯、拉深、成形的凸模和凹模工作表面 2.圆柱表面和平面的刃口 3.滑动和精确导向的表面 0.4，0.8 1.成形的凸模和凹模刃口；凸模凹模镶块的结合面 2.过盈配合和过渡配合的表面——用于热处理零件 3.支承定位和紧固表面——用于热处理零件 4.磨加工的基准面；要求准确的工艺基准表面 0.8，1.6 1.内孔表面——在非热处理零件上配合用 2.模座平面 1.6，3.2 1.不磨加工的支承、定位和紧固表面——用于非热 处理的零件 2.模座平面 3.2，6.3 不与冲压制件及模具零件接触的表面 6.3，12.5 粗糙的不重要表面 12.5，25 不需机械加工的表面 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展