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博西华家用电器公司认知实习总结
走出学校，走进企业，感悟社会博西华家用电器公司认知实习总结 引言
201*年7月13日我正式步入了博西华公司生产部门（TB2M-L2）开始了我
的实习生涯，这次能有机会进入博西华公司实习，我感到非常荣幸,十分感谢学校和公司给我提供这样一个难得的机会锻炼自己。在这一个半月里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，受益匪浅，学到了很多，感触也有很多。
实习目标
①了解企业文化，了解企业的管理模式及方法。
②认识冰箱生产基本流程以及每个工位的工作。③分析冰箱主要焊点的焊接缺陷。④学习与社会接触和为人处事的方法。
公司简介
博西华家用电器有限公司是国际性的博世-西门子集团的成员，位于中国安
徽省滁州市，占地面积144,250平方米，拥有员工近3500名。目前公司年产1,700,000台普通冰箱，新落成的双开门冰箱工厂预计年产量将达160,000台。博世和西门子冰箱以质量优良享誉市场，产品型号多达200种以上，满足了中国市场不同消费者多样化的消费需求。公司坚持技术创新，重视研发，每年申请专利近50项，201*年被评为高科技企业。公司秉承着品牌与创新，可持续发展，社会与环保的企业理念。因为拥有了先进和完善的生产技术，博西华已成为了这个行业的创新先导。
实习内容
一、对厂区现场及部分管理方法的了解
博西华家用电器有限公司，位于中国安徽省滁州市西门子路1号。
初到博西华，给我第一感觉就是“大”，厂区确实挺大的，一开始还差点迷了路，后来实习一段时间给我的另一种感觉就是“大而不乱”。虽然厂区挺大的但是各种物料摆放井然有序，而且车间之间还专门有行人通道，并画出人行道，将行人与叉车过道分开，以减少事故的发生。（图1）
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后来经过一段时间的学习了解才知道，公司对于现场的管理采用的是“5S”现场管理方法（图2）。5S现场管理法主要包括整理（Sorting）、整顿（Setinorder）、清扫（Shine）、清洁（Standardize）、素养（Sustain）。图1生产车间5S”活动的核心和精髓修是身。对于设备的维护及维修方面，公司采用TPM（全员生产维修）管理方法。TPM利用包括操作者在内的生产维修活动，提高设备的全面性能。TPM具有三个特点全效率、全系统和全员参加。TPM的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。
对于设备效率方面，公司采用OEE（全局设备效率）计算方法。OEE是一个独立的测量工具，它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。它由可用率，表现性以及质量指数三个关键要素组成。OEE=可用率X表现性X质量指数。其中可用率
=操作时间/计划工作时间；表现性=（总产量/操作图25S现场管法时间）/理想周期时间=（总产量/操作时间）*生产速率；质量指数=良品总量。
对于生产方式方面，公司采用的是精益生产的生产方式。即利用杜绝浪费和无间断的作业流程，而非分批和排队等候的一种生产方式。精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括，“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。精益生产核心追求以下两个方面；一，追求零库存；二，跪求快速反应，即快速应对市场的变化。
对于生产过程中的物流管理方面，公司采用的是SAP、直接喂料和看板管理方法。看板管理是一种为了达到精益生产方式控制现场生产流程的工具。看板的信息包括零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。
二、冰箱生产流程学习冰箱生产线包括预装线、门体装配线、箱体发泡、总装线、包装线。（图3为我对冰箱生产流程的总结）预装线使冰箱产生基本雏形，其工序主要包括冷藏室内胆压合、零度室
内胆压合、内胆装配（左，右）、顶盖图3冰箱生产流程图板藏线盒装配、电线排布、防露管装配、藏线盒装配、零度密封件装配、右侧板装配、左侧版装配、排水管装配（左，右）、背板装配（左，右），箱体翻转以及螺丝固定。
箱体发泡，向冰箱箱体内部注入两种化学原料:黑料（化学成分为异氰酸酯）与白料（化学成分为组合聚醚），使二者在箱体内发生反应产生填充物，充满整个腔体，产生的填充物具有绝热、保温以及支撑的作用。
门体装配线包括门体内部的电子元件的
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装配和门体发泡，门体发泡与箱体发泡不同之图4亨内基门体发泡机处在于门体发泡时发泡料直接放入门体内部而不是采用冲头注入的方式。（图4为亨内基门体发泡机）总装线主要包括的工序有灯泡装配、前置动力装配、下铰链装配、装零度室风扇、蒸发器装配、焊接配冷凝管、焊毛细管，电磁阀、氦气检漏、压缩机焊接、抽真空，R600a充注。
三、冰箱焊点焊接学习
图5即为E系列三循环焊点分布图，三门冰箱多采用E系列三循环冷凝方式。焊接是总装线中关键的一部分,主要包括冷凝管焊接，电磁阀焊接，蒸发器焊接以及压缩机焊接。压缩机焊接包括高压管焊接和回气管焊接。冷凝管焊接和压缩机焊接需要加焊剂，焊后需要清洗，加焊剂的目的是使焊接过程的焊液可以均匀分布，焊后清洗的目的有两个一个是清洗焊接处表面的杂
质，另一个是起到冷却的作用。
图6为左右磁阀焊点分图，电磁阀图5E系列三循环焊点分布图焊接，由工厂操作工焊接的焊点有7、1、3、1、2以及7。由于毛细管管内直径在1mm以下，所以极易造成焊堵。造成焊堵的原因主要有以下几点
①管与管的对接不到位，使焊液流进管内，造成焊堵。
②配管时由于应力作用，毛细管弹出一定距离，“弹管现象”，使焊液流进管内，造成焊堵。
③在涂抹焊剂时，涂抹的不均匀，导致焊条液体流的不均匀，产生堆积，造成焊堵。
④焊接时加热时间过长，同时填料过多，使焊液沿焊缝往下流，降温后凝固，造成焊堵。
所以在装配时，应保证焊接头的套接长度，以使毛细管插入到位，同时检查接头间隙是否偏大，并用内焰尾料加热母材，控制好保
温时间和温度，以及填料量，以减少焊堵缺陷图6左右磁阀焊点分布图的发生。
实习感悟
为期一个半月的实习让我从生产中的物料供给到生产中的物流管理方法、人员管理方法到生产中的设备维护方法等各方面对博西华企业有了更深层次的了解，让我感受到了博西华一个外资企业企业文化，生产过程的严谨，对质量的追求。此次实习让我感触很多，现总结为以下几点一、与人交流是门学问
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2024年博西华家用电器公司认知实习总结
