技术交底记录 工程名 称 施工单 位 交底提编 号 交 底 日 期 分项工程名称 混凝土 地下室混凝土施工技术交底 要 一、材料要求 按图纸要求 商品砼 二、主要机具 塔吊两台，托式砼泵一台、50振捣棒，30振捣棒，钢卷尺、铁锹、木抹子，标尺（木制，作好50cm刻度标记）等。 三、作业条件 1、钢筋、模板已办理隐检、预检手续；各专业办完工序联检单； 2、浇筑砼前，搭设好浇筑砼用的架子及马道，并经检查合格； 3、振捣棒经检验试运转合格； 4、测量人员在墙、柱筋上作好标高控制标记，用红油漆标注，经检查合格。 三、操作工艺 1、工艺流程 作业准备 → 浇筑与振捣 → 养护 2、地下室墙、柱浇筑高度约3.6m，分层浇筑，每层浇筑高度不超过500mm，因内外墙砼品种不同，故分别浇筑，但内外墙交接处砼接茬必须及时，防止出现“冷缝”。分层交圈浇筑，每层先浇外墙砼，紧接着即浇筑内墙砼，接茬时间不大于2小时。 3、因墙、柱和框架梁的混凝土等级不一致，先用塔吊浇注柱核心区的混凝土，在浇筑墙柱时留置 斜向45度角的斜向施工缝，如下图所示： 接受交底交底人 人 技术交底记录 工程名 称 施工单 位 交底提编 号 交 底 日 期 分项工程名称 混凝土 地下室混凝土施工技术交底 要 交底内容： 4、现场砼工长、试验员必须调度区分好不同标号的砼，严禁混在一起泵送； 5、墙上门洞处砼浇筑时，在门洞部位两侧对称下料，两边浇筑时高差不能超过45cm，以保证门洞位置、尺寸的准确性；为了保证洞口下空气顺利排除，使该部位混凝土浇实，在洞口下边缘模板中间钻一个ф10排气孔,防止砼浇筑时产生“气囊”； 6、对于不使用溜管浇筑的竖向结构在浇筑砼时，为了防止砼污染模板、散落到地面，减小砼下落对模板的冲击，在模板上两侧放废旧木胶板作溜板，禁止用泵管直冲模板； 7、砼浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以调整和清理，依据墙体50cm标高线拉线用木抹子按预定标高线，将表面找平；有高低差（如外墙企口）时，高低差部分混凝土必须振捣密实； 8、墙、柱模板拆除后，立即用5cm宽、1.5m长的废旧木板条将墙、柱的阳角保护起来； 9、水平施工缝在剔凿前，必须先按照项目部弹出的墙、柱边线向内返5mm用砂轮切割机出（向下切5mm）剔凿范围来再用扁口钢凿进行剔凿； 10、养护：墙柱砼浇筑完后覆盖塑料薄膜浇水养护。 接受交底交底人 人 技术交底记录 工程名 称 编 号 交 底 日 期 施工单 位 交底提基础底板混凝土施工技术交底 要 四、质量标准 1、主控项目 1.1砼的原材料、外加剂必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，试验员检查出厂合格 证、试验报告，并收集交给资料室归档； 1.2砼的强度必须符合设计要求。 2、一般项目 砼振捣密实，表面平整，无漏筋、蜂窝、孔洞、麻面、裂纹、气泡等缺陷。 3、允许偏差项目 项次 1 2 3 4 5 6 五、成品保护 1、不得任意拆改模板的连接及螺栓，以保证模板的外形尺寸。 2、墙柱拆模后立即对其阳角加以保护，施工时注意不要磕碰墙柱表面。 3、混凝土浇注、振捣至最后完工时，要保证甩出钢筋的位置准确。 项目 轴线偏移 标高 柱、墙、梁截面尺寸 柱、墙垂直度 表面平整度 阴阳角方正 允许偏差（mm） ±2 ±3 ±2 ±2 ±2 2 检验方法 尺量检查 尺量检查 尺量检查 吊线和尺量检查 用2m靠尺和楔型塞尺检查 角尺检查 分项工程名称 混凝土
地下室混凝土技术交底
