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MSA手册-日企版

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MSA手 册

管理番号: SJ110101A

一、目的 本手册的目的是为了支持测量系统处于统计控制中,处于受控状态,使系统尽可能产生理想 的测量结果。它主要用于社内制造系统的测量,对新购买的测量设备、维修前后量具的比较也提 供可靠的评定准则。

二、适用范围

适用于社内制造系统内的各种测量。

三、控制要求

3.1 MSA 的重要性

在QS9000质量体系中,具有对测量系统分析的强制性要求,亦即:企业除应对相关器具执行 至少一年一次的定期校正外,还必须对其实施必要的“测量系统分析”

的繁杂性,执行时存在困扰,主要来源于:一方面人力资源的不足以及对

(即: MSA。由于MSA乍业

MSA的不够理解。另一

方面,由于MSA直接反应现用器具的问题点,亦可能导致该器具无法再投入使用的风险(尽管该 器具的“校正”结果为合格) 。

我们的工作环境是由:人、机、料、法、环五个方面组成: 在测量过程中,我们期望测量设备“机”能够准确测量出“料”的特性,但是因四个方面的 交互影响, 会产生测量误差, 若仅针对器具进行 “校正”,并不能保证产品的最终的测量品质。 “校 正”只能代表本器具在特定场合(如:校正场所)的某种“偏倚”状态,尚不能反映出该器具在 生产制造现场可能出现的各种变差问题。即便我们的量具合格的可疑信赖的,但是测量的结果却 可能受很多方面的影响,使得我们得到的结果可能不是产品本身的真实情况。因此,对于企业来 说,为避免存在的潜在的产品质量问题和可能因此而被“返修”的风险,必须对“测量系统”进 行分析。

3.2 测量系统分析的相关术语 3.2.1 设备相关 1、 分辨率

?最小的读数单位、刻度限度 ?测量或仪器输出的最小刻度 ?是量具本身设计决定的固有特性 2、 有效分辨率

? 将整个测量系统变差时的数据分级大小( ndc) ? 1ndc :表明过程生产零件是合格,还是不合格 ? 2?4ndc:只能粗略估计制程,“自检”可采用 ? 5ndc 以上:可用于计量控制 3、 基准值

?作为真值得替代

?用于比较的可接受的基准

?已知数据,在表明的不确定度界限内,作为真值被接受

管理番号:SJ110102A

4、真值

?测量过程的目标是零件的\真值”,希望任何单独读数都尽可能的接近这一读值 ?遗憾的是真值永远不可能知道,但随着测量系统的改进,会越来越逼近真值

3.2.2 位置变差 1、 准确度

?观测值与可接受基准值之间一致的接近程度 ?一般在MSA中勇偏倚来代替 2、 偏倚

?测量的平均值与基准值之间的差异 ?测量系统的系统误差分量

基准值

偏倚 入

测量平均值

3、稳定性

?偏倚随时间的变化 ?别名:漂移

4、线性

?是在量具预期的工作范围内,偏倚值的差值

3.2.3宽度变差 1、精密度

?重复读数之间的“接近度” ?测量系统的系统误差分量

v嶷鹸響方岻寂議”俊除業

2、重复性

?由一位测量人多次使用一种测量仪器,测量同一零件的同一特性时获得的测量变差 ?在固定和规定的测量条件下连续(短期)试验变差 ?系统内变差

?通常指EV---设备变差

MSA手册-日企版

MSA手册管理番号:SJ110101A一、目的本手册的目的是为了支持测量系统处于统计控制中,处于受控状态,使系统尽可能产生理想的测量结果。它主要用于社内制造系统的测量,对新购买的测量设备、维修前后量具的比较也提供可靠的评定准则。二、适用范围适用于社内制造系统内的各种测量。三、控制要求
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