图1 支柱零件目录
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
代 号 DN-1 DN-2 DN-3 DN-4 DN-5 DN-6 GB859-87 GB308-88 DN-7 DN-8 DN-9 DN-10 DN-11 DN-12 GB1235-76 DN-13 DN-14 DN-15 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 DN05-5 DNF-2 名 称 顶 盖 通 气 阀 安 全 阀 活 柱 体 柱 塞 钢 体 活 塞 卸载装置 胶 堵 挡 圈 34 孔 堵 防 尘 圈 手 把 体 手把链接钢丝 螺 钉 垫 圈 16 钢球φ10 滑 块 曲 柄 卸载阀垫 卸载阀弹簧 卸载阀座 堵 头 O型密封圈32× 单性圆柱销 橡 胶 塞 套 管 挡 圈 22 O型密封圈22× O型密封圈45× O型密封圈22× O型密封圈24× O型密封圈32× 挡圈 加长帽 数 量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1
图2 通 气 阀
通气阀零件目录
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
代 号 -1A DN02-2A-2 -3A GB1235-76 -3A -4A -5A -6A 名 称 端 盖 钢 锥 体 通气阀体 O形密封圈22× 顶 杆 阀 芯 弹 簧 丝 堵 数 量 1 1 1 1 1 1 1 1 DN型支柱采用重力式通气阀（图2) ，通气阀是靠钢锥体的重力来动作的。它是由端盖1、钢球2、通气阀体3、顶杆5、阀芯6、弹簧7等零件组成。端盖上装有两道过滤网,防止吸气时煤尘等脏物进入支柱内腔。支柱直立时,钢球重量加在顶杆、阀芯上,并压缩弹簧7、使阀芯6离开阀体,打开通气阀。空气经端盖上过滤网过滤后进入阀体,通过阀芯与阀体的间隙进入活柱体上腔,补充随着支柱
升高，活柱上腔存油减少所需要的空气。回柱时,油缸中的液压油流回活柱上腔,活柱内腔之空气从通气阀排出。支柱倾斜或倒下时,钢锥体靠重力自动离开顶杆,阀芯6在弹簧作用下关闭通气阀,防止活柱内腔的液压油外溢。 安全阀
单体液压支柱与摩擦式金属支柱工作特性不同,摩擦式金属支柱不论MW型还是MJ型支柱均靠摩擦力和活柱表面的斜度获得工作阻力,其工作特性为微增阻式和急增阻式。单体液压支柱则不同,它是通过液体压力来工作的,其工作特性是恒阻式的。随着顶板下沉,活柱下缩,支柱对顶板的作用力基本保持不变。单体液压支柱的这一特性是靠安全阀来保证的, 同时安全阀也起着安全保护作用,保护支柱不致因超载过大而损坏。
图3 安 全 阀
安全法零件目录
序号 1 2 代 号 名 称 连接螺杆 阀 座 数量 1 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
GB1235-76 GB308-89 GB1235-76 GB1235-76 O形密封圈13× 安全阀针 安全阀垫 六角导向套 钢球φ8 O形密封圈28× 弹簧座 安全阀弹簧 阀 套 O形密封圈24× 调压螺丝 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 DN型支柱采用聚氨脂橡胶阀垫平面式密封,它是由连接螺杆1、 阀座2、阀针4、安全阀垫5、六角导向套7、安全阀弹簧10、阀套11、调压螺丝12等主要零件组成（图3）。支柱所受载荷超过额定工作阻力时,高压液体作用在安全阀垫5和六角导向套7上的推力大于安全阀弹簧弹力,这时安全阀弹簧产生压缩变形,安全阀垫和六角导向套一起发生轴向移位,使安全阀垫离开阀座2 ,高压液体经阀针节流后,从阀座与安全阀及六角导向套之间缝隙外溢,支柱内腔油压降低、活柱下缩,当支柱所受的载荷低于额定工作阻力时,高压液体作用在安全阀垫和六角导向套上的力减小,在安全阀弹簧弹力作用下, 安全阀垫连同六角导向套复位,关闭安全阀,高压液体停止外溢,支柱载荷不再降低,保证支柱工作阻力基本恒定。旋动调压螺丝,给予安全阀弹簧不同压缩力,便可使安全阀获得不同的工作阻力,以适应不同型号支柱的需要。
卸载阀
支柱正常工作时,卸载阀关闭。回柱时卸载阀打开,使油缸中高压液体经过它回流到活柱体内腔,从而达到支柱降柱目的。DN型支柱卸载阀由阀体凸台,专用橡胶制成的卸载阀垫20、卸载阀座22、卸载阀弹簧24等零件组成。和安全阀一样,卸载阀也是采用平面密封，硬接触、软密封的原理工作的。靠专用橡胶制
内注式液压单体柱说明书
