实用标准
4 混合料应随拌随用,不掺速凝剂时存放时间不应超过2h,掺速凝剂时存放时间不应超过20min。
5 喷射前应清洗岩面。喷射作业中应严格控制水灰比:喷砂浆应为0.45~0.55,喷混凝土应为0.4~0.45。混凝土的表面应平整、湿润光泽、无干斑或流淌现象。终凝2h后应喷水养护。
6 速凝剂的掺量应通过试验确定。混凝土的初凝时间不应超过5min,终凝时间不应超过10min。
7 当混凝土采取分层喷射时,第一层喷射厚度:墙50~100mm,拱30~60mm;下一层的喷射应在前一层混凝土终凝后进行,当间隔时间超过2h,应先喷水湿润混凝土表面。
8 喷射混凝土的回弹率,墙不应大于15%,拱不应大于25%。 3.4.2 锚杆支护应符合下列规定:
1 锚杆的孔深和孔径应与锚杆类型、长度、直径相匹配; 2 孔内的积水及岩粉应吹洗干净;
3 锚杆的杆体使用前应平直、除锈、除油;
4 锚杆尾端的托板应紧贴壁面,未接触部位必须楔紧,锚杆体露出岩面的长度不应大于喷射混凝土的厚度;
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5 锚杆必须做抗拔力试验,其检验评定方法应符合国家现行标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》的规定。
3.4.3 钢筋网喷射混凝土支护应符合下列规定: 1 钢筋使用前应清除污锈;
2 钢筋网与岩面的间隙不应小于30mm,钢筋保护层厚度不应小于25mm; 3 钢筋网应与锚杆或其他锚定装置联结牢固;
4 当采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。 3.4.4 钢纤维喷射混凝土支护应符合下列规定: 1 钢纤维的长度宜一致,并不得含有其他杂物; 2 钢纤维不得有明显的锈蚀和油渍; 3 混凝土粗骨料的粒径不宜大于lOmm;
4 钢纤维掺量应为混合料重量的3%~6%;应搅拌均匀,不得成团。 3.5 工程验收
3.5.1 坑道、地道掘进允许偏差应符合表3.5.1的规定。 表3.5.1 坑道、地道掘进允许偏差
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3.5.2 毛洞局部超挖不得大于150mm,且其累计面积不得大于毛洞总面积的15%。
3.5.3 毛洞中心线局部偏移不得超过200mm,且其累计长度不得大于毛洞全长的15%。
3.5.4 毛洞坡度局部偏差不得超过20%,且其累计长度不得大于毛洞全长的20%。
4 不良地质地段施工 4.重 一般规定
4.1.1 当坑道、地道掘进后围岩自稳时间不能满足支护要求时,宜采用先加固后掘进的方法。
4.1.2 工程通过不良地质地段,应符合下列规定:
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1 宜采用风镐等机械挖掘;
2 当采用爆破掘进时,应打浅眼、放小炮,并应控制掘进进尺和炮孔装药量; 3 应采用新奥法,边掘进,边量测,边衬砌;
4 当不采用全断面掘进时,掘进后应立即进行临时支护,并应根据支护状况和量测结果,再进行全断面掘进和永久衬砌;
5 当工程上方有建筑物、构筑物时,在掘进过程中应测量围岩的位移、地面的沉降量和锚杆、喷层等的受力状况。 4.2 超前锚杆支护
4.2.1 在未扰动而破碎的岩层、结构面裂隙发育的块状岩层或松散渗水的岩层中掘进坑道、地道,宜采用超前锚杆支护。
4.2.2 超前锚杆宜采用有钢支撑的超前锚杆或悬吊式超前锚杆。 锚杆的尾部支撑必须坚固(见图4.2.2—1、图4.2.2—2)。
4.2.3 锚杆与毛洞轴线的夹角应根据地质条件确定,并应符合下列规定: 1 在未扰动而破碎的岩层中,宜采用全长固结砂浆锚杆,其与毛洞轴线夹角宜为12°~20°;
2 在结构面裂隙发育的块状岩层中,宜采用全长固结砂浆锚杆,其与毛洞轴线夹角宜为35°~50°;
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3 在松散渗水的岩层中,宜采用素锚杆,其与毛洞轴线夹角宜为6°~15°。
图4.2.2.1 有钢支撑的超前锚杆 1一锚杆;2一钢支撑
a-锚杆间距,b-钢支撑间距,α-锚杆倾角
图4.2.2—2 悬吊式超前锚杆
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