钣金常用表面处理技朮介绍
1. 磷酸盐皮膜处理 也称为磷化处理 1.1 磷酸盐皮膜机理
2H3PO4+M→M(H2PO4)+H2
3M(H2PO4)2→4H3PO4+M3(PO4)2 M(H2PO4)2→MHPO4+H3PO4
生成的M3(H2PO4)2和MHPO4为磷酸盐膜的主要成分
1.2 磷酸盐皮膜的性质和用途 (1) 耐蚀性
在大气条件下很稳定﹐在有机油类﹐苯﹐甲苯及各种气体燃料中有很好的耐蚀性。但磷酸盐皮膜不耐酸﹐碱﹐氨﹐海水及水蒸气等。磷酸盐膜经过封闭处理后能大大提高其耐蚀性。 磷酸盐皮膜的耐蚀性高于发蓝膜。 (2) 吸附性
磷酸盐膜具有多孔构﹐有很好的吸附性﹐因此常用作油漆的底层和吸附润滑油后作为减摩层和润滑层。 (3) 电绝缘性
磷酸盐膜是高电阻膜层﹐有很好的电绝缘性﹐击穿电压为240~250V, 涂绝缘漆后可耐1000~1200V,又由于磷酸盐膜不影响透磁性﹐因此常用作电磁装置的硅钢片。 (4) 不粘附熔融金属的特性
此特性用于在热浸锌﹑锡铅合金时保护不需要浸涂部分。在浇铸减摩合金和电机铸铝转子时﹐将钢膜作磷酸盐处理﹐以防粘附。
1.3 邻酸盐膜成膜机理和构成 1.4 分类
钢铁用化成处理剂 铝用化成处理剂 锌用化成处理剂 不锈钢用化成处理剂 铜用化成处理剂
镁用化成处理剂 其它化成处理剂
塑性加工用化成处理剂 防锈用化成处理剂 耐磨用化成处理剂 绝缘用化成处理剂 塑料迭片用化成处理剂
结晶粗大会吸入涂料而减少光泽﹔不均匀会降低涂装后的耐蚀性﹔由于磷酸盐膜很硬很脆﹐皮膜过厚的话﹐涂装后遭到弯曲或冲击等外力时﹐即使别无缺陷﹐也可能脱落。
防锈用皮膜特点﹕致密﹐均匀﹐厚度越厚越好﹐孔隙率越低越好。
表 1.1 美军规格MIL-C-16173C要求的磷酸盐皮膜的防锈性 类型 磷酸铁 等级 补助加工 1 2 3 4A 4B 施行另外规定的防锈油 施行MIL-L-3150的润滑油 不补助加工 进行无机密封﹐不进行补助加工 进行无机密封﹐施行MIL-L-3150的润滑油 磷酸锌 1 2 施行另外规定的防锈油 施行MIL-C-16173?Grade 2的不干性防锈油 3 4A 4B 不补助加工 进行无机密封﹐不进行补助加工 进行无机密封﹐施行防锈油或高熔点蜡 4C 4D 进行无机密封﹐且染上规定色 进行无机密封及染色﹐施行防锈油或蜡 4E 1.5 磷酸盐皮膜构成﹕ 盐水喷雾试验 24 1.5 24 72 48 2 24 72 24 72 进行无机密封﹐施行规定的防锈油 24
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