编号：SM-ZD-95592
综采泵站操作规程
coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to
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FS 精编操作规程 | OPERATING PROCEDURES 综采泵站操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、一般规定：
1、非泵站司机、没有经过培训和无合格证者不得操作泵站；
2、泵站、泵箱的盖板必须紧好，不得随意打开，以防污物等进入泵体、泵箱；
3、泵站司机要按规定压力送液不得任意调压； 4、各部件的螺栓要紧好，保证牢固可靠； 5、任何情况下不得关闭泵站的回液管路； 6、齿轮箱、曲柄箱油位必须符合规定范围；
7、检查各泵的管路系统和附件有无损坏，必要时更换； 8、过滤器要保持清洁，并经常检查清洗；
9、必须保证低油位、低液位、温度开关、油压开关完好，并经常检查油位、水位是否符合要求；
10、必须保证温度控制器的完好，以防止温度过高而损
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FS 精编操作规程 | OPERATING PROCEDURES 坏设备，同时必须保证混合器完好，且要经常检查乳化液配比是否符合要求，严禁用清水代替乳化液；
11、保证警铃的完好，一但系统内有不安全状态时能及时报警；
12、在泵开始投入运行时，润滑油必须按以下规定时间全部更换：
（1）在开始运行50小时； （2）在开始运行500小时后； （3）在开始运行1500小时；
13、在更换润滑油时，必须彻底清洗磁性放油塞组件，并检查粘接垫圈是否损坏，如果损坏必须更换； 14、在进行泵的一切操作检查时，必须切断电源； 二、泵站的操作程序：
用手盘动运转部，观察运转是否灵活可靠，有无卡堵现象，并排除；
打开控制装置127V电源开关，送上127V电源观察故障灯光显示，用复位按钮复位，如不能复位，应检查并排除故障；
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FS 精编操作规程 | OPERATING PROCEDURES 打开所有截止阀门，合上隔离开关控制手把，并打开泵体排液腔的放气螺栓堵；
操作安装在泵电机下面的起动/停止按钮，泵起动20S后，如果润滑油压力达不到正常工作压力，那么润滑油压力开关将发出一个故障信号给监测继电器，使泵停止工作； 操作人员按厂商提供的4个数字代码完整地由键盘键入各个代码，才允许进入程序；
待电动机起动、泵体排完空气之后，必须拧紧放气螺丝堵；
电动机起动一会后使得油散布到整个系统，参考油面测量尺度显示，检查油量，如果必要的话必须补充油液； 如果泵在运行5S内不能输送压力液时，应停机检查站液压管路是否堵塞，并及时处理；
新泵初始投入运行时，在开始30分钟内施加的负荷不能超过1/4满工作压力；
泵站停止工作时，将相应的电源开关打在“OFF”位置，并将系统压力释放。
三、运行中的注意事项：
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FS 精编操作规程 | OPERATING PROCEDURES 监视供液压力表反指数是否符合规定，发现异常应停机处理；
运转声响异常和振动大时要立即停泵检查，必须将电源开关打在停止位置；
经常检查各种保护是否在正常工作，检查压力、油位、油温是否符合标准，检查微处理器的各种显示是否正常； 泵站的卸载阀与安全阀的动作压力要调整适当，整定压力值不能太低，更不能同时动作，否则重新调整以保证泵的安全运转；
调整压力时任何地方不得用液；
乳化液盖不能随意打开，严禁在箱内洗手；
发现异常情况或故障时，应立即停车检查，在未查明原因和排除故障前严禁再次开车；
当过滤器损坏、堵塞或元件损坏时，应立即停泵检查并处理，严禁带病运转；
注意工作面停泵信号，停泵动作迅速，直接停止电动机并切断电源，停泵期间司机不准脱离岗位；
工作面发出停泵信号后，必须得到工作面工作人员的开
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