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产品质量的先期策划和控制计划
APQP&CP
Ⅰ、产品质量策划循环
PDSA（或PDCA）循环：
P-- Plan策划：根据顾客要求和组织方针建立必要的目标和过程。策划容： 主题；
参与的组织部门人员及职责分工； 计划步骤及人员安排；
计划各步骤的量化指标、考核方式。 D—Do 做：实施过程。
S—Study研究：对过程和产品进行监视和测量，并报告结果。 A— Action处置：采取措施，以持续改进过程业绩。 管理循环PDSA是周而复始，永无休止过程。是螺旋式上升。
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Ⅱ、产品质量策划基本原则
一． 产品质量策划的益处：
1． 2． 3． 4．
引导资源，使顾客满意 促进所需的更改的早期识别 避免晚期更改
以最低成本及时提供优质产品
二． 组织小组：（多方论证小组、项目小组、横向协调小组、跨功能小组）
产品质量先期策划过程的第一步是为了分派横向职能小组的职责。有效的产
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品质量策划要求不仅仅是质量部门的参与。小组应该适当包括来自工程、制造、材料控制、采购、质量、销售、售后服务、分承包方和顾客的职责。 1． 2． 3．
多方面人员参加。 明确职责。
要有顾客代表（一般为销售人员）。
三． 确定围：重要的是识别顾客需要、期望和要求。
1． 2． 3． 4． 5． 6． 7． 8． 9．
确定项目小组负责人。 确定每一代表方的作用。 确定顾客——部的和外部的。
确定顾客要求。（如适用，可使用附录B中的质量功能开发QFD）。 理解顾客的期望（如设计、试验次数）。
对所提出的设计、性能要求和制造过程评定其可行性。 确定成本、进度和应考虑的限制条件。 确定所需的来自顾客的帮助。 确定所采用的报告过程和形式。
四． 小组间的联系
1． 2．
应建立和其他顾客与供方小组的联系渠道。 与其他小组举行定期会议。
五． 培训
1． 2． 3．
产品质量的先期策划的成功依赖于有效的培训方案。 传授所有满足顾客的要求和开发技能。 Ford公司要对培训进行检查。
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六． 顾客和供方的参与
1． 2． 3．
主要顾客可与供方共同进行APQP。（顾客参与是动力也是压力） 供方应同样要求其分承包方。 可建立横向职能小组管理APQP过程
七． 同步技术
1．
定义：一种为确保可节约时间、通过发挥横向职能小组作用，同步地进行产品设计、制造的方法。
2． 3．
时 间 负项 责123456789101112目 人 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 用来体现同步技术的应用。 “项目进度表”
序号 1 2 3 4 5 6 7 z. ..
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八． 控制计划
1． 2．
定义：控制零件和过程系统的书面描述。 三个阶段：
样件 —— 尺寸测量、材料、性能试验 试生产—— 尺寸测量、材料、性能试验
生产 —— 产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统全过程。
九． 问题的解决：
1． 2． 3．
遇到设计、加工等工程问题用矩阵表形成文件（规定职责、时间）。 在困难的情况下，建议用多方论证解决问题。 适当时，采用附录B中分析技术。
十． 产品质量的进度计划
可用“项目进度表”替代。（同步技术中讲过） 十一．与进度图表有关的计划
参见：“产品品质规划进度表”（下页）
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APQP产品质量先期策划和控制计划
