电站机组模拟量控制系统（MCS）
调试方案
二零一八年四月
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1. 系统概况
电站机组的MCS系统采用分散控制系统，完成电站生产过程中水、汽、煤、油、风烟系统的自动调节及整个单元机组的负荷控制任务。它包括：
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机炉协调控制、锅炉主控（燃料控制）、汽机主控 燃油压力控制 汽包水位控制 电泵密封水差压控制 过热蒸汽温度控制 汽机旁路压力、温度控制 送风量控制 风箱/炉膛差压控制 炉膛负压控制 一次风压控制
磨煤机一次风量、出口风温控制 密封风机滤网差压控制 除氧器水位压力控制 凝汽器水位控制 高、低加水位控制 连排水箱水位控制 连排流量控制
汽机轴封蒸汽压力控制（正常启动、热启动）
杂项控制（闭式膨胀水箱水位控制、辅助蒸汽压力温度控制）
MCS系统包括一个模件柜（PCU2）、一个端子柜，控制组态分布于3个主控模件中（辅助蒸汽压力温度控制组态例外，在PCU22的#3主模件中）。
2. 调试目的
通过调试，使MCS系统的主要功能正常投运。主要功能包括：① 所有控制回路的远方手动操作。② 汽包水位、主汽压力、蒸汽温度、高加与低加水位等主要参数的自动调节及机组负荷的控制。
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3. 调试前应具备的条件
3.1. 机柜的预置电缆全部接好。 3.2. 机柜内的所有模件插好。 3.3. 机柜的接地可靠。
3.4. 机柜与现场的连线全部接完且正确。 3.5. 一次测量元件校验合格且安装位置正确。 3.6. 执行机构调校完毕。
4. MCS系统的静态调试
4.1.主要调节系统简介:
协调控制系统(CCS系统)也称主控系统,从CCS系统形成的指令再分别去控制锅炉及汽机系统。该机组的CCS系统为多参数、多回路执行机构、带有前馈的复合串级控制系统。并有“手动”、“炉跟机”、“机跟炉”、“机炉协调”四种控制方式。
锅炉配三台RPB683型中速磨煤机，冷一次风正压、直吹式制粉系统，燃料量根据机组的发电量、煤质和磨煤机投运台数，通过调整给煤机的转速来实现。按设计煤种投运两台磨煤机即可保证锅炉的最大连续负荷，另一台作为备用。
锅炉给水系统配备二台电动调速泵，每台均为100%额定负荷容量，正常运行时为一台泵运行，一台泵备用。机组启动和低负荷阶段（暂定14%）根据汽包水位控制给水旁路阀，根据汽包压力及给水管路系统的阻力来控制电动给水泵转速。系统脱离低负荷状态时，自动打开主路给水电动门，系统通过控制给水泵转速来维持水位。给水控制系统采用单级单冲量和串级三冲量调节相结合的方式，各种运行下的切换由逻辑控制回路来完成。
过热蒸汽温度控制包括末级过热器喷水调节（二级减温）和屏式过热器喷水调节（一级减温）；过热蒸汽温度的一、二级喷水控制采用串级调节系统。
送风控制系统为串级调节，主调节器为氧量校正调节器，付调节器为风量调节器。引风控制系统和一次风控制系统均为单级调节系统。 4.2.线路检查
4.2.1确认MCS系统机柜以外所有接线的正确性。对系统机柜内的接线，依照图纸逐根检查，确保接线准确无误。
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电站机组模拟量控制系统(MCS)调试方案
