河北农业大学图书馆综合楼施工组织设计
一、工程概况
本工程为河北农业大学西校区教学综合楼中央空调系统安装工程,工程地点位于河北农业大学西校区院内。图书馆综合楼,地下一层地上十一层,建筑面积36563m2,建筑高度49.25米,框剪结构。地下一层为设备用房、活动室、密集书库兼战时六级人防物资库;地上一层为馆长室、办公室、电子阅览、展厅、档案、编目、加工、书店、读者服务部及休闲区;二~五层为库阅区;六层为检索实习、情报信息、视听室、电子阅览室及图书馆网络主机房;七八层为微机教室、学术厅、备课室、会议室、总控室及微机库、维修室;九层为微机教室、研究室;十层为教室;十一层为水箱间。本工程包括以上各功能区的通风、空调、人防及防排烟等系统的安装任务。
本工程主要内容分为空调风和空调水两大部分。空调风部分有风机盘管系统、新分系统、防排烟系统和机械送排风系统。空调水部分有空调供回水系统、冷却循环水系统和制冷及热交换机房设备系统安装。
本工程具有工程量大,系统复杂,多工种立体交叉作业密集,工期紧等特点。
工程量简列如下:
空气处理机组24台、风机盘管449台、各类通风机45台、制冷机组3台、冷却塔3台、水泵13台、组合式换热器4台、水处理仪1台、水箱3个、风管安装14100平方米,空调供回水、冷凝水、冷却循环水管道安装共计12000米。
本工程工期目标270天。计划开工日期2004年7月20日。竣工日期为2005年4月20日。本工程的质量目标:优良。 二、施工方案及主要技术措施
1主要施工工艺流程 1.1空调水管道及设备安装
制作管道支吊架及机组垫板等 支吊架安装 管道下料、除锈、刷漆 管道安装 风机盘管安装 各种阀门安装 管道系统试压 管道冲洗及 设备连接 管道刷漆保温 系统调试
1.2空调风管及设备安装
制作风管及支吊架 支吊架安装 开穿墙孔洞 组装并安装风管 安 装新风机组及各种风阀等设备 安装风机盘管 安装风口及软接头 系 统检测
2.主要施工方法及主要技术措施
本工程主要分空调通风系统、空调水系统及系统调试三大部分。
2.1空调通风系统
空调通风系统的主要施工方法包括:空调机组安装、风机盘管安装、风机安装、 风管制作、风管安装、通风部件安装、风管防腐及保温。
2.1.1空调机组安装
A.首先开箱检查设备主体和零部件是否完好、设备基础的强度、各部分尺寸是否
符合设计要求;并形成验收文字记录。
B..设备吊装时,其受力点不得使机组底座产生变形;
C..认真阅读设备安装说明书,严格按照其要求安装顺序进行安装、调整。 D.组合式空调机组各功能段的组装,应符合设计规定的顺序和要求;各功能段之 间的连接应严密,整体应平直;
E.机组与供回水管的连接应正确,机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计 要求;
F.机组应清扫干净,箱体内无杂物、垃圾和积尘;
G.机组内空气过滤器(网)和空气热交换器翅片应清洁、完好
2.1.2风机盘管安装
A.风机盘管机组在安装之前要进行单机三速试运转及水压试验,符合要求后方可 进行安装。试验压力为1.275MPa,试验观察时间为2min,不渗漏为合格; B.风机盘管设立单独支、吊架,安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固; C.机组与风管、回风箱或风口的连接,应严密、可靠;
D.风机盘管同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接,以免堵塞盘管。
2.1.3 风机的安装
A.设备安装前应进行开箱检查,并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、 施工和厂商等方单位的代表。
B.型号规格应符合设计规定,其出口方向应正确; C.叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上; D.固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施。
E.通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网) 或采取其他安全设施。
F.叶轮转子与机壳的组装应正确;叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深 度,应符合设备技术文件的规定,或为叶轮外径值的1/100;
G.安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应 小于2mm;
H.风机的隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的 规定;焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀。
2.1.4 风管制作 A.材料选择
本工程的风管包括:空调风管、送排风风管、防排烟风管。各类风管均采用武钢 的热镀锌钢板制作。镀锌钢板表面要求光滑洁净,表面应具有热镀锌特有的镀锌 层结晶花纹,且镀锌层厚度不小于0.02mm。风管制作选用镀锌板厚度按下表执行
续
A. 风管制作允许偏差:
风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时,为2mm;当大于 300mm时,为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线长度
之差不应大于3mm;圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。
B.本工程的风管均为中、低压系统,风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于 150mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔;角钢法兰小于等于L40角钢铆钉 采用Ф4×8,大于等于L50角钢法兰铆钉采用Ф5×10。
C.风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为 2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列一致,并具有互换性。
D.风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;翻边应平 整、紧贴法兰,其宽度应一致,且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔 洞。
E.风管的加固:圆形风管直径≥800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积 大于4m2均应采取加固措施,宜用扁钢加固;矩形风管边长大于630mm,保温风 管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或风管单边平面积大于1.2m2,均应 采取加固措施,宜用角钢加固。
F.矩形风管弯管的制作,尽可能采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯 管。当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片。
2.1.5风管安装
A.风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其 钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无害的柔性 材料封堵。本工程采用玻璃棉毡。
B.风管支、吊、托架间距应符合下列规定:
①水平安装:不保温风管直径或大边长小于400mm者,间距不超过4m,大于等于 400mm者,间距不超过3m;保温风管,间距不超过3m; ②垂直安装:间距不超过4m;单根直管至少应有2个固定点。
③风管支、吊架采用的形式与规格,由现场技术人员根据国家标准图籍选用,支 架制作前对工人进行详细的技术交底。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超 重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
④支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的的 距离不宜小于200mm,以便于安装及检修。
⑤当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系 统不应少于1个。
⑥吊架的螺孔应采用机械加工(台钻钻孔等方法)。吊杆应平直,螺纹完整光 洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。
⑦抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应 设托座或抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致。
⑧空调风管支、吊、托架应加设经过防腐处理的木块防止冷桥,不得损坏保温 层。
C.有空调风系统的法兰垫料均选用高压聚乙烯闭孔泡沫塑料密封胶条,此密封胶 条具有阻燃、密封性能好、不易变形等特点。使用时注意胶带的自然、平整。 D.根据现场实际工程进度,组织劳动力进行安装技术交底,下达作业指导书。备 好螺栓、垫料等辅助材料以及安装需用工具。
E.风管的柔性软管一般在150---300mm,不宜过长,不得扭曲,严禁做为变径、 弯头使用。
F.风管系统安装完成后,必须进行严密性检验。本工程采用漏光法进行检测。每
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