河北农业大学图书馆综合楼施工组织设计
一、工程概况
本工程为河北农业大学西校区教学综合楼中央空调系统安装工程，工程地点位于河北农业大学西校区院内。图书馆综合楼，地下一层地上十一层，建筑面积36563m2，建筑高度49.25米，框剪结构。地下一层为设备用房、活动室、密集书库兼战时六级人防物资库；地上一层为馆长室、办公室、电子阅览、展厅、档案、编目、加工、书店、读者服务部及休闲区；二～五层为库阅区；六层为检索实习、情报信息、视听室、电子阅览室及图书馆网络主机房；七八层为微机教室、学术厅、备课室、会议室、总控室及微机库、维修室；九层为微机教室、研究室；十层为教室；十一层为水箱间。本工程包括以上各功能区的通风、空调、人防及防排烟等系统的安装任务。
本工程主要内容分为空调风和空调水两大部分。空调风部分有风机盘管系统、新分系统、防排烟系统和机械送排风系统。空调水部分有空调供回水系统、冷却循环水系统和制冷及热交换机房设备系统安装。
本工程具有工程量大，系统复杂，多工种立体交叉作业密集，工期紧等特点。
工程量简列如下：
空气处理机组24台、风机盘管449台、各类通风机45台、制冷机组3台、冷却塔3台、水泵13台、组合式换热器4台、水处理仪1台、水箱3个、风管安装14100平方米，空调供回水、冷凝水、冷却循环水管道安装共计12000米。
本工程工期目标270天。计划开工日期2004年7月20日。竣工日期为2005年4月20日。本工程的质量目标：优良。 二、施工方案及主要技术措施
1主要施工工艺流程 1.1空调水管道及设备安装
制作管道支吊架及机组垫板等 支吊架安装 管道下料、除锈、刷漆 管道安装 风机盘管安装 各种阀门安装 管道系统试压 管道冲洗及 设备连接 管道刷漆保温 系统调试
1.2空调风管及设备安装
制作风管及支吊架 支吊架安装 开穿墙孔洞 组装并安装风管 安 装新风机组及各种风阀等设备 安装风机盘管 安装风口及软接头 系 统检测
2.主要施工方法及主要技术措施
本工程主要分空调通风系统、空调水系统及系统调试三大部分。
2．1空调通风系统
空调通风系统的主要施工方法包括：空调机组安装、风机盘管安装、风机安装、 风管制作、风管安装、通风部件安装、风管防腐及保温。
2．1．1空调机组安装
A.首先开箱检查设备主体和零部件是否完好、设备基础的强度、各部分尺寸是否
符合设计要求；并形成验收文字记录。
B..设备吊装时，其受力点不得使机组底座产生变形；
C..认真阅读设备安装说明书，严格按照其要求安装顺序进行安装、调整。 D.组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之 间的连接应严密，整体应平直；
E.机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计 要求；
F.机组应清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘；
G.机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好
2．1．2风机盘管安装
A.风机盘管机组在安装之前要进行单机三速试运转及水压试验，符合要求后方可 进行安装。试验压力为1.275MPa，试验观察时间为2min，不渗漏为合格； B.风机盘管设立单独支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固； C.机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠；
D．风机盘管同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接，以免堵塞盘管。
2.1.3 风机的安装
A．设备安装前应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、 施工和厂商等方单位的代表。
B．型号规格应符合设计规定，其出口方向应正确； C．叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上； D．固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
E．通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网） 或采取其他安全设施。
F．叶轮转子与机壳的组装应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深 度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100；
G．安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应 小于2mm；
H．风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的 规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
2．1．4 风管制作 A．材料选择
本工程的风管包括：空调风管、送排风风管、防排烟风管。各类风管均采用武钢 的热镀锌钢板制作。镀锌钢板表面要求光滑洁净，表面应具有热镀锌特有的镀锌 层结晶花纹，且镀锌层厚度不小于0.02mm。风管制作选用镀锌板厚度按下表执行
续
A． 风管制作允许偏差：
风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于 300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度
之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。
B．本工程的风管均为中、低压系统，风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于 150mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔；角钢法兰小于等于L40角钢铆钉 采用Ф4×8，大于等于L50角钢法兰铆钉采用Ф5×10。
C．风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为 2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列一致，并具有互换性。
D．风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平 整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔 洞。
E．风管的加固：圆形风管直径≥800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积 大于4m2均应采取加固措施，宜用扁钢加固；矩形风管边长大于630mm，保温风 管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或风管单边平面积大于1.2m2，均应 采取加固措施，宜用角钢加固。
F．矩形风管弯管的制作，尽可能采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯 管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。
2．1．5风管安装
A．风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其 钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性 材料封堵。本工程采用玻璃棉毡。
B．风管支、吊、托架间距应符合下列规定：
①水平安装：不保温风管直径或大边长小于400mm者，间距不超过4m，大于等于 400mm者，间距不超过3m；保温风管，间距不超过3m； ②垂直安装：间距不超过4m；单根直管至少应有2个固定点。
③风管支、吊架采用的形式与规格，由现场技术人员根据国家标准图籍选用，支 架制作前对工人进行详细的技术交底。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超 重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
④支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的的 距离不宜小于200mm，以便于安装及检修。
⑤当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系 统不应少于1个。
⑥吊架的螺孔应采用机械加工（台钻钻孔等方法）。吊杆应平直，螺纹完整光 洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。
⑦抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应 设托座或抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。
⑧空调风管支、吊、托架应加设经过防腐处理的木块防止冷桥，不得损坏保温 层。
C．有空调风系统的法兰垫料均选用高压聚乙烯闭孔泡沫塑料密封胶条，此密封胶 条具有阻燃、密封性能好、不易变形等特点。使用时注意胶带的自然、平整。 D．根据现场实际工程进度，组织劳动力进行安装技术交底，下达作业指导书。备 好螺栓、垫料等辅助材料以及安装需用工具。
E．风管的柔性软管一般在150---300mm，不宜过长，不得扭曲，严禁做为变径、 弯头使用。
F．风管系统安装完成后，必须进行严密性检验。本工程采用漏光法进行检测。每
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