留时间可达15～20d，且处于厌氧状态，因此污泥得到了很好的稳定，既减少了整个流程产生的污泥量，又增加厌氧区降解有机物的能力。 2.4.5生物接触氧化池
生物接触氧化法又称浸没式曝气生物滤池，是在生物滤池的基础上发展演变而来的。目前，生物接触氧化法在有机工业废水生物处理（尤其是印染废水）、小型生活污水处理中得到广泛应用，成为小量工业废水、生活污水处理的主流工艺之一。
生物接触氧化池内设置填料，池底设置曝气器，长满生物膜的填料淹没在污水中，并与污水、空气进行三相传质，水中的有机物被微生物吸附、降解，并被同化成新的生物膜。老化的生物膜在气、水剪切作用下从填料上脱落，随水进入二沉池后泥水分离，污水得到净化。
生物接触氧化法是介于活性污泥法和生物滤池二者之间的污水生物处理技术，兼有活性污泥法和生物膜法的特点。
①填料比表面积大，单位容积的生物固体量高于活性污泥法曝气池及生物滤池，加之其充氧条件好，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷。
②生物接触氧化法不需要污泥回流，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。 ③由于生物固体量多，水流又属完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力。
④生物接触氧化池有机溶积负荷较高时，其F/M保持在较低水平，污泥产率较低。
当生物接触氧化采用厌氧-好氧二相生物处理时，能将厌氧、好氧的技术特点集成整合，从而有效提高工艺处理效果。生物厌氧（或水解酸化）能将印染废水中大部分难降解有机污染物分解成易降解小分子有机物，改善废水的可生化性。同时借助曝气供氧，好氧微生物逐步降解废水中各种易降解的有机污染物。通过厌氧、好氧作用的组合，实现包括大部分难降解有机物在内的各种有机物的去除。 2.3.6 沉淀池
沉淀池的形式有平流式、竖流式和辐流式沉淀池。其作用是从污水中去除沙子，渣量等比重较大的颗粒，以免这些杂质影响后续处理构筑物的正常运行。
工作原理是以重力分离为基础，即将进入沉淀池的污水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带走。
平流式沉淀池静压排泥时，若不设刮泥机，采用多斗则结构复杂。竖流式沉淀池一般可采用单斗静压排泥，不需排泥机械。辐流式沉淀池一般可采用刮泥机或吸泥机。通过对各个沉淀池的比较，本设计沉淀池采用竖流式沉淀池。 2.3.7 污泥浓缩池
浓缩池的形式有重力浓缩池、气浮浓缩池和离心浓缩池等。重力浓缩池是污水处理工艺中常用的一种污泥浓缩方法，按运行方式分为连续式和间歇式，前者适用于大中型污水厂，后者适用于小型污水厂和工业企业的污水处理厂。浮选浓缩适用于疏水性污泥或者悬浊液很难沉降且易于混合的场合，例如，接触氧化污泥、延时曝起污泥和一些工业的废油脂等。离心浓缩主要适用于场地狭小的场合，其最大不足是能耗高，一般达到同样效果，其电耗为其它法的10倍。从适用对象和经济上考虑，故本设计采用气浮浓缩池。形式采用间歇式的，其特点是浓缩结构简单，操作方便，动力消耗小，运行费用低，贮存污泥能力强。采用水密性钢筋混凝土建造，设有进泥管、排泥管和排上清夜管。 2.3.8污泥脱水
污泥机械脱水与自然干化相比较，其优点是脱水效率较高，效果好，不受气候影响，占地面积小。常用设备有真空过滤脱水机、加压过滤脱水机及带式压滤机等。本设计采用带式压滤机，其特点是：滤带可以回旋，脱水效率高；噪音小；省能源；附属设备少，操作管理维修方便，但需正确选用有机高分子混凝剂。
另外，为防止突发事故，设置事故干化场，使污泥自然干化。
3.平面布置
3.1平面布置原则
（1）处理构筑物的布置应紧凑，节约用地并便于管理。
（2）处理构筑物应尽可能地按流程顺序布置，以避免管线迂回，同时应充分利用地形，以减少土方量。
（3）经常有人工作的建筑物如办公，化验等用房应布置在夏季主风向的上风一
方，在北方地区，并应考虑朝阳。
（4）在布置总图时，应考虑安排充分的绿化地带，为污水处理厂的工作人员提供一个优美舒适的环境。
（5）总图布置应考虑远近结合，有条件时，可按远景规划水量布置，将处理构筑物分为若干系列，分期建设。
（6）构筑物之间的距离应考虑敷设管渠的布置，运转管理的需要和施工的要求，一般采用5到10米。
（7）污泥处理构筑物应尽可能布置成单独的组合，以策安全，并方便管理。 （8）变电站的位置应设在耗电量大的构筑物附近，高压线应避免厂内架空敷设。 （9）污水厂内管线种类很多，应综合考虑布置，以免发生矛盾，污水和污泥管道应尽可能考虑重力自流。
（10）如有条件，污水厂内的压力管线和电缆可合并敷设在一条管廊或管沟内，以利于维护和检修。
（11）污水厂内应设超越管，以便在发生事故时，使污水能超越一部分或全部构筑物，进入下一级构筑物或事故溢流。
4高程布置概述
4.1高程布置主要任务
确定各处理构筑物和泵房的标高，确定处理构筑物之间连接管渠的尺寸及其标高，通过计算确定各部位的水面标高，从而能够使污水沿处理流程在处理构筑物之间通畅地流动，保证污水处理厂的正常运行。 4.2 高程布置原则
（1）选择一条距离最长，水头损失最大的流程进行水力计算。并应适当留有余地，以保证在任何情况下，处理系统都能够运行正常。
（2）计算水头损失时，一般应以近期最大流量作为构筑物和管渠的设计流量；计算涉及远期流量的管渠和设备时，应以远期最大流量为设计流量，并酌加扩建时的备用水头。
（3）设置终点泵站的污水处理厂，水力计算常以接纳处理后污水水体的最高水位作为起点，逆污水处理流程向上倒退计算，以使处理后污水在洪水季节也能自流排出，而水泵需要的扬程则较小，运行费用也较低。但同时应考虑到构筑物的挖土深度不宜过大，以免土建投资过大和增加施工上的困难。还应考虑到因维修
等原因需将池水放空而在高程上提出的要求。
（4）在作高程布置时还应注意污水流程与污逆流程的配合，尽量减少需抽升的污泥量。在决定污泥干化场，污泥浓缩池，消化池等构筑物的高程时，应注意它们的污泥水能自动排入污水入流干管或其它构筑物的可能。
第二部分设计计算书
第一章 工艺设计和计算
1.1格栅
（1）格栅设计参数：
① 格栅栅条间隙宽度，粗格栅，机械除渣时宜为16~25mm，人工除渣时宜为25~40mm。
② 污水过栅流速宜采用0.6~1.0m/s。
③格栅的安装角度，机械除渣时宜为60°~90°，人工除渣时宜为,30°~60°。
（2）格栅尺寸设计
1）设计平均日流量Q?3000m3/d?0.035m3/s 2)设计最大日流量Qmax?KhQ?1.5?0.035?0.0525m3/s 3）栅条间隙数n
n? 式中：n——栅条间隙数，个；
Qmaxsin?
bhv?——格栅倾角，o，取?= 60o； b——栅条间隙，m ，取b=0.01m； h——栅前水深，m，取h=0.4m；
v——过栅流速，ms，取v=0.8ms；
Kh——生活污水流量总变化系数，根据设计任务书取1.5。
Qmaxsin?0.0525?sin60???15.27个 （取n=16个） 则 n?0.01?0.4?0.8bhv4）有效栅宽 B
B?S(n?1)?bn
式中：S——栅条宽度，m，取s=0.01m。
则 B?S(n?1)?bn=0.01×（16-1）+0.01?16=0.31m
（2）通过格栅的水头损失 h2
v2sin? h2?kh0h0??2g 式中：h2——过栅水头损失，m；
h0——计算水力损失，m;
?s??0.01??—阻力系数，栅条形状选用圆形断面所以??????1.79????1.79，其中
?b??0.01?4343?=1.79；
k——系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用k=3；
g——重力加速度，ms2，取g=9.81ms2；
0.82v2?sin60??0.15m,在0.08~0.15之间，符合则：h2?k?sin??3?1.79?2?9.812g设计要求。
（3）栅后槽的总高度 H
H?h?h1?h2
式中：h1——栅前渠道超高，m，取h1=0.3m。 则： H?h?h1?h2=0.4+0.3+0.15=0.85m
（4）栅栅的总长度 L
L?l1?l2?1.0?0.5?H1 tan?式中：l1——进水渠道渐宽部分的长度，m，l1?B?B1；
2tan?1
水污染控制工程设计任务书
