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第四章 生产管理与控制
本章绝大部分是新增内容，主要讲述生产计划、生产作业计划、生产控制、生产作业控制以及现代生产管理与控制方法。本章有很多计算内容，主要是针对制造性企业的生产运作的管理等内容。 第一节 生产计划
考试目的：了解考生能否理解生产能力的含义、能否科学地进行生产能力的计算，能否掌握生产计划的内容、生产计划指标含义及制定计划的影响要素，并掌握生产计划编制的流程；是否掌握产品生产进度安排的常规方法。
考试内容：生产计划概述，具体包括生产计划的内容与影响因素，生产计划的编制、产品生产进度的安排。 一、生产能力 （一）生产能力概念
生产能力是生产系统内部各种资源能力的综合反映，直接关系着能否满足市场需要。企业的生产能力有广义和狭义之分。
广义的生产能力是指技术能力和管理能力的综合。技术能力包括：人的能力和生产设备、面积的能力。
狭义的生产能力主要是指技术能力中生产设备、面积的数量、状况等能力。一般所讲的生产能力是指狭义的生产能力，即企业在一定时期内，在一定的生产技术组织条件下，全部生产性固定资产所能生产某种产品的最大数量或所能加工处理某种原材料的最大数量。 生产能力是反映企业生产可能性的一个重要指标，包括三个方面含义： （1）企业的生产能力是按照直接参加生产的固定资产来计算的。 （2）生产能力必须和一定的技术组织条件相联系。 （3）生产能力反映的是一年内的实物量。
【例题·单选题】企业在一定的生产组织技术条件下，在一定时期内，全部生产性固定资产所能生产某种产品的最大数量或所能加工处理某种原材料的最大数量是指（ ）。 A.管理能力 B.技术能力
C.生产能力 D.固定资产生产效率 【答案】C （二）生产能力的种类
生产能力按其技术组织条件的不同可分为设计生产能力、查定生产能力、计划生产能力三种。
1.设计生产能力。设计生产能力是指企业在搞基本建设时，在设计任务书和技术文件中所写明的生产能力。
2.查定生产能力。查定生产能力是指企业没有设计生产能力资料或设计生产能力资料可靠性低的情况下，根据企业现有的生产组织条件和技术水平等因素，而重新审查核定的生产能力。它为研究企业当前生产运作问题和今后的发展战略提供了依据。
在企业确定生产规模，编制长远规划和确定扩建、改建方案，采取重大技术措施时，以设计生产能力或查定生产能力为依据。 3.计划生产能力。计划生产能力也称现实能力，是企业在计划期内根据现有的生产组织条件和技术水平等因素所能够实现的生产能力。它直接决定了近期所作生产计划。在编制企业年度、季度计划时，以计划生产能力为依据。
【例题·单选题】在编制企业年度生产计划、季度生产计划时，企业的直接依据是（ ）。
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A.设计生产能力 B.查定生产能力
C.设备生产能力 D.计划生产能力 【答案】D （三）影响企业生产能力的因素
影响企业生产能力的各种因素很多，最主要的因素有：固定资产的数量、工作时间和生产效率。
1.固定资产的数量。固定资产的数量是指计划期内用于生产的全部机器设备的数量、厂房和其他生产性建筑的面积。设备的数量应包括正在运转的和正在检修、安装或准备检修的设备，也包括因暂时没有任务而停用的设备，但不包括已报废的、不配套的、封存待调的设备和企业备用的设备。生产面积中包括企业厂房和其他生产用建筑物的面积，一切非生产用的房屋面积和场地面积均不应列入。 【例题·多选题】确定计算生产能力时设备的数量应包括（ ）。 A.正在运转的设备 B.企业备用的设备 C.正在检修、安装或准备检修的设备 D.因暂时没有任务而停用的设备 E.已报废的、不配套的、封存待调的设备 【答案】ACD
2.固定资产的工作时间。固定资产的工作时间是指按照企业现行工作制度计算的机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部有效利用时间。
3.固定资产的生产效率。固定资产的生产效率是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额，单位时间、单位面积的产量定额或单位产品生产面积占用额。
【例题·多选题】影响企业生产能力大小的主要要素有（ ）。 A.固定资产的数量 B.产品市场占有率 C.固定资产的成本 D.固定资产的工作时间 E.固定资产的生产效率 【答案】ADE （四）生产能力核算
企业生产能力的核算，是根据决定生产能力的三个主要因素，在查清和采取措施的基础上，首先计算设备组的生产能力，平衡后确定小组、工段、车间的生产能力，然后各车间进行平衡确定企业的生产能力。
1.单一品种生产条件下生产能力核算
对于品种单一、批量大的企业，生产能力常用产品的实物量表示，通常可以直接按设备组生产能力、作业场地生产能力的计算公式计算，对于流水线生产则可以依据节拍进行计算。 （1）设备组生产能力的计算
式中：M——设备组的生产能力；
F——单位设备有效工作时间； S——设备数量；
P——产量定额（效率），也称“工作定额”，是在单位时间内（如小时、工作日或班次）规定的应生产产品的数量或应完成的工作量；
t——时间定额，即在一定的生产技术和组织条件下，工人或班组生产一定产品或完成一定的作业量所需要消耗的劳动时间。 【例题1·单选题】已知设备组有机器20台（设备数量S），每台机器一个工作日的有效工作时间是15小时（单位设备有效工作时
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间F），每台机器每小时生产60件产品（产量定额P），该企业只生产一种产品，求该设备组一个工作日的生产能力是（ ）。 A.12 000件 B.1 200件
C.18 000件 D.80件 【答案】C 【解析】M=F·S·P=15×20×60=18 000（件）
【例题2·单选题】已知设备组有机器10台，每台机器一个工作日的有效工作时间是15小时，每台机器每小时生产50件产品，该企业只生产一种产品，该设备组一个工作日的生产能力是（ ）。 A.5 000件 B.6 500件
C.7 500件 D.8 500件 【答案】C 【解析】M=F·S·P=15×10×50=7 500（件）
【例题3】某车间单一生产某产品，车间共有车床10台，全年制度工作日为250天，两班制，每班工作7.5小时，设备计划修理时间占有效工作时间的10%，单件产品时间定额为0.5小时（消耗时间或占用时间），那么该设备组的年生产能力是多少?
（2）作业场地生产能力的计算
式中：M——生产面积的生产能力；
大、占用劳动较多、产品结构和工艺上具有代表性的产品。 步骤2：以选定的代表产品来计算生产能力。计算公式如下：
式中：Md——以代表产品来计算生产能力；
F——单位设备有效工作时间； S——设备数量；
td——代表产品的时间定额。 步骤3：计算其他产品换算系数。计算公式如下:
（i=1，2，……，n）
式中：Ki——第i种产品换算系数； ti——第i种产品的时间定额； td——代表产品的时间定额。
步骤4：计算其他产品的生产能力。计算公式如下：
①将具体产品的计划产量换算为代表产品的产量。计算公式如下： Qdi=Ki .Qi
式中：Qdi——第i种产品的计划产量换算为代表产品的产量； Ki——第i种产品换算系数； Qi——第i种产品的计划产量。
②计算各具体产品产量占全部产品产量比重（以代表产品为计算依据）。计算公式如下：
F——单位面积有效工作时间； A——生产面积；
a——单位产品占用生产面积； t——单位产品占用时间。
【例题】某车间单一生产某产品，单位面积有效工作时间为每日8小时（单位面积有效工作时间），车间生产面积1 000平方米（单位产品占用生产面积），每件产品占用生产面积2.5平方米（单位产品占用生产面积），每生产一件产品占用时间为2小时（单位产品占用时间），问该车间的生产能力? 解：
（3）流水线生产能力计算 式中：M——流水线的生产能力； F——流水线有效工作时间； r——流水线节拍。
【例题】某齿轮生产企业的流水线有效工作时间为每日8小时，流水线每生产一件齿轮需10分钟，求该企业流水线每日的生产能力？ 解：M=
=48（件）（注意单位换算）
（i=1，2，……，n）
式中：wi——第i种占全部产品产量比重；
Qdi——第i种产品的计划产量换算为代表产品的产量。 ③计算各具体产品的生产能力。计算公式如下：
（i=1，2，……，n）
【例题】某企业生产甲、乙、丙、丁四种产品，各种产品在铣床组的台时定额分别为40台时、60台时、80台时、160台时；铣床组共有铣床12台，两班制生产，每班工作8小时，年节假日为59天（一年为365天），设备停修率为10%；计划甲、乙、丙、丁四种产品年产量为100台、200台、300台（产量最大为代表）、50台。试求铣床组的生产能力?
解：以丙产品为代表产品，则铣床组的生产能力为：
2.多品种生产条件下生产能力核算
在多品种生产条件下，企业生产能力的计算方法主要有代表产品法和假定产品法两种。
（1）以代表产品计算生产能力
这种方法以选定的代表产品来计算生产能力，然后通过换算系数计算各具体产品的生产能力。具体步骤如下。
步骤1：选定代表产品。代表产品是反映企业专业方向、产量较
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相关计算如下表所示。 能力大于计划产量。
表 代表产品法生产能力计算表
设备负荷系数（η）=600／660=0.909，因为η<1，即铣床组
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单位 代表 台，每台钻床的有效工作时间为4 400小时，试用假定产品计算钻
折 具体产品的生产能力（台） 床组的生产能力。
解：详细计算及结果见下表： 表 假定产品法生产能力计算表 产 品名称 110 220 330 55 甲 750 乙 600 1 丙 200 丁 450 合计 二、生产计划的概念与指标 （一）生产计划的概念
生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。它所反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动，也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题，而是指导企业计划期生产活动的纲领性方案。
生产计划工作是指生产计划的具体编制工作。它通过一系列综合平衡工作，为生产系统的运行提供一个优化的生产计划。 优化的生产计划必须具备以下三个特征：
3 000 各 计种产品划产量占总产（件） 量的比 在 假钻床上定产品的台时的台时定额定额（小时） 880 704 1 20 408 528 3 520 生产假定产品的能力（台） 折合成具体产品的生产能力（台） 产量 计划产品合产量 台时换算 比重 产产量台时 定额 品（台定额（台） （台系数 名时） （台 Q 时） k 称 时） di= i=ti/td Q i kiQi t d t i 甲 100 40 乙 200 60 丙 300 80 0.50 50 0.75 150 1.00 300 0.083 0.250 0.500 0.167 （小重（%） 时） 25 20 5 20 25 5 40 1O 4 4400×16 计 80 丁 50 160 2.00 100 合 600 15 40 6 100 20 3 520 （2）以假定产品计算生产能力 在企业产品品种比较复杂，各种产品在结构、工艺和劳动量差别较大，不易确定代表产品时，可采用以假定产品计算生产能力的方法。假定产品通常是同系列或同类产品的一种假定综合产品。计算步骤如下
步骤1：确定假定产品的台时定额tj。计算公式如下
式中：Wi——第i种产品占产品总产量比重； ti——第i种产品的台时定额。
步骤2：计算设备组假定产品的生产能力。计算公式如下：
（1）有利于充分利用销售机会，满足市场需求。 （2）有利于充分利用盈利机会，实现生产成本最低化。 （3）有利于充分利用生产资源，最大限度地减少生产资源的闲置和浪费。
企业的生产计划一般分为中长期生产计划、年度生产计划和生产作业计划几个层次。这三类计划紧密相关，相互依存，构成一个完整的生产计划体系。
中长期生产计划是企业中长期发展计划的重要组成部分，计划期一般是三年或五年，也有年限更长的。
年度生产计划是企业年度经营计划的核心，计划期为一年。它与中长期生产计划的不同在于，它是以计划期现实的市场状况和充分利用现有生产能力为依据制定的企业的生产纲领，是考核企业生产水平和经营状况的主要依据；而中长期计划则是为实现企业的发
式中：Mj——以假定产品来计算生产能力； F——单位设备有效工作时间； S——设备数量；
tj——假定产品的台时定额。
步骤3：根据设备组假定产品的生产能力，计算出设备组各种具体产品的生产能力。计算公式如下： Mi=Mj.wi
式中：Mi——具体产品的生产能力； Mj——以假定产品来计算生产能力； wi——第i种产品占产品总产量比重。
【例题】某机械加工企业生产甲、乙、丙、丁四种产品，各产品在钻床组的台时定额及计划产量如表4—2所示。设备组共有钻床16
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第四章-生产管理与控制(1)
