1.违反安全规定，有易燃物品未经检验在次动火。 2.安全教育存在偏差，施工人员没有考虑到隐患的危险性。
3.员工遇到隐患时缺乏自我保护意识和排除隐患的常识是事故原因。 事故教训:
1、加强安全教育，提高员工遇到危险时提高安全意识和自我保护能 力。
2、遇到隐患是要理性的考虑排除方法。
3、不能存在侥幸心理，侥幸心理就是事故的开始。 输油工区 2010-7-12
违反操作规程 炉膛爆炸 一死一伤 ——安全经验分享 事故事件详细内容:
2000年11月3日，吉林油田分公司某采油厂联合站锅炉由于然料油供油压力不足，早会时安全员安排维修班到锅炉岗安装一台备用供油泵。下午上班以后，维修班有关人员到锅炉岗，告诉锅炉班班长停泵。13时30分，供油泵关闭，司炉工停炉并关闭锅炉的 燃料油阀门，维修班开始安装备用泵。15时时装完供油泵，清理现场后，于15时03分启动供油泵，进行管线试压，发现焊接处有漏点， 再次停泵，3分钟后焊完漏点，15时06分第二次启泵，经调压，15 时07分供油压力正常。恢复正常供油后，15时10分，现场工人现场工人分别到脱水岗和水套锅炉岗通知司炉工点炉。司炉工接到通知后，给锅炉通风。15时25分，司炉工第一次点火没有点着。15时40分， 司炉工站在2号水套炉的炉口处点火，即刻炉膛爆炸，炉口封板和风室前板被崩掉，将司炉工击倒在地，送医院抢救无效死亡。在司
炉工点火时，脱水班班长来到锅炉房询问燃料油的含水情况，炉瞠暴炸时，被爆炸冲击波冲倒，造成轻伤。
事故事件形成原因分析:
1(炉膛内的燃料油在炉膛高温作用下，产生了大量的可燃气体。根据调查结果分析，司炉工在给锅炉通风后，第一次点火没有点着，这时供油管线里面的凝油和油水混合液己喷入炉膛内。 司炉工从1 5时25分到15时40分,往外放掉6桶油水(约 50公斤)，仍没有放净管线里的水。从事故现场勘察结果看，司炉工没有从油枪往炉膛外放
水的过程，而是把许多油水混合液放入炉膛内。
2(最后一次点火前通风时间不足。司炉工反复点火未能成功，大量油水进入炉膛内，由于炉膛过热，产生大量可燃气体, 当15时40分再次点火时，发生爆炸。
吸取的教训:
1(立即组织召开事故现场分析会，组织广大职工分析事故原因，汲取事故教训，防止同类事故再次发生。
2(组织锅炉工学习操作规程，进行考试，不合格者给予待岗处理。 3(组织安全检查，重点检查锅炉本体及安全附件。 4(加大安装锅炉熄火报警保护装置的力度。 输油工区 2010-8-9
麻痹大意 攀梯滑落 窒息身亡 ——安全经验分享 事故事件详细内容:
2000年7月24日15时40分，辽阳石化分公司某炼油厂污水车间开始对污泥沉淀池进行清污泥作业，用泵往池外抽污泥。 16时40分左右，污泥即将抽干，
剩下的污泥用水稀释后再抽。 这时该车间运转二班班长，一班班长等人往池内注消防水。注水结束后(此时二班班长站在池内临时搭设的铁梯子上，一班班长等人站在池上边)，当二班班长转身准备从梯子往上上时，由于梯子有油污，不慎滑跌落入沉淀池内(池内污泥水深约1.5米)。站在池上边的一班班长马上下去抢救，头部不慎撞到池壁上也落入池内。现场的其他职工急忙将二人从池内救出，并送往医院抢救。 一班班长于当晚脱离危险;二班班长经过抢救无效，于7月27日5时30分死亡。
事故 事件形成原因分析:
1(二班班长安全意识不强，思想麻痹，进入危险场所没有意识到潜在的危险;自我保护意识不强，没有考虑梯子上有油污，就转身上梯子，导致不慎跌入污泥水中，这是事故发生的直接原因。
2(污水车间在这次清池前没有制定具体的安全措施方案， 没有向员工进行安全交底，缺乏应有的安全防范措施;有章不循， 没有办理作业票，这是事故发生的主要原因和管理原因。
3(该车间和该炼油厂平时对车间员工安全管理和安全教育不到位，管理不严，规章制度落实不好，部分人员安全职责不清， 部分基层领导和员工安全素质较差，这也是事故发生的一个原因。
吸取的教训:
1(为了吸取这起伤亡事故的教训，迸一步提高全厂领导和全体员工的安全意识，认真贯彻执行各项安全规定，以这次事故为重点，要对全厂职上进行一次安全教育，并对全体员工进行一次安全考试。厂部对车间主任、车间安全员办一期安全培训班， 重点学习有关安全规章制度。
2(在全厂范围内开展一次查“安全第一”思想，查规章制度落实，查安全隐患整改，查“三违\现象是否存在的安全大检查。
3.要进一步强化进入有限空间作业的安全管理，严格按规定办理各种作业票，认真吸取这次事故教训，举一反三。今后在进行动火、进入有限空间、临时用电等直接危险作业前，必须制定安全技术措施方案，向员工交底、并予以落实，才能作业。
4(要进一步强化管理，对全厂的安全管理制度迸一步修改 和完善，并组织全体员工认真学习、掌握，明确、落实自己的安全职责，杜绝违章指挥、违章作业，确保全厂安全生产。
输油工区 2010-9-6
安全帽救了他的命 ——安全经验分享 事故事件详细内容:
2008年6月的一个星期天，某采油矿某前线小队点正在组织员工铺设场地道板。所用的道板都是重达一吨多的水泥道板，所以由矿抽保队的吊车进行配合。由于工作量大，天又热，司机和起重工都很疲劳，当吊到第五块时，起重工靠边想凉快一下，可他刚刚蹲下，就听咣当一声，一个重约二斤的铁块从空中落了下来，不偏不倚地正好砸在他的安全帽上，他一下子呆住了，脸色铁青。其他在场人员也被这突如其来的情况吓呆了，都纷纷赶过来查看情况，吊车司机就更不用说了，吓出了一身冷汗，急忙下车询问起重工伤着没有，在发现起重工安然无恙后，拾起掉下的铁块，方知是十米多高的大钩某处断裂而掉下来的，幸亏戴了安全帽，否则后果不堪设想，在场的人都说，是安全帽救了他的命，不然的话惨剧可就发生了。
事故 事件形成原因分析:
1、违反操作规程，司机疲劳驾驶。2、安全意识淡薄，对作业所能带来的风险认识不足，重视不够。
吸取的教训:1、操作前要做好事故预想，对可能发生的危险进行规避。 2、危险作业施工时要有专人进行监护,有时看似不经意的一个小小的违章，都有可能酿成大祸，同样一个不起眼的遵章，就有可能避免一场惨案的发生。
输油工区 2010-11-15 违章刷漆 爆炸身亡 ——安全经验分享 事故经过:
2004年10月28日某压力容器制造公司职工马某和连某给氧气罐内表面刷防腐漆，马某在罐外刷漆，连某在罐内刷。由于罐内太暗，马某便接用临时电源，将照明线接到了动力电源上。过了一会连某不慎碰翻了照明临时灯。随即氧气罐发生爆炸，马某经抢救无效死亡，连某重伤。
事故事件原因析:
1、罐内作业没有采取通风措施，致使罐内可燃气体浓度达到闪爆极限，照明临时灯倒地破碎后产生火花引起罐内油漆稀释剂散发的易燃气体是造成事故的直接原因。
2、马某与连某在进行专业时违章接用临时电源，将照明线接在动力电源上且没有任何安全保护措施。
3、安全管理混乱，罐内、罐外喷漆同时进行，乱拉电源线，作业现场无专人进行安全监督，工作前没有做安全技术交底，是造成事故发生的主要原因。
教训:
1、加强职工安全教育，增强其安全意识，培训合格后方可上岗作业。 2、强化公司的安全管理逐层落实安全生产责任制，完善各项安全生产管理制度和操作规程，加强对现场的安全监管。
油田站库hse安全经验分享
