施工技术交底记录

技术（安全）交底记录

工程名称 内容 项目专业技术负责人 主持人 交底内容： 本工程交底的既有居住建筑节能改造内容含有墙体保温节能、屋面保温节能、屋面防水、外墙涂料粉刷。未尽事宜参照现行规范、工程设计、变更洽商及甲方通知。 一、墙体保温节能 1、材料准备 1.1材料准备 ①根据工程外保温面积计算材料用量、进场开工时间、工期要求，合理安排堆放材料和就近搅拌场地，组织好材料的进场时间，控制好材料进场数量做好记录，数量报业主和监理确认，同时做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报业主和监理验证。 ②做好进场材料通知监理对材料抽检检验工作，确认材料进场合格证、出厂日期的有效期、包装有无破损、重量与体积是否在合理误差内，检验报告是否齐全。 1.2材料性能 用于墙体保温节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。 2、主要施工机具 主要机具：砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、 墙体保温节能、屋面保温节能、屋面防水、外墙涂料粉刷 交底人 交底日期 2017年 月 日 记录人 阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋、冲击钻抹子、压子、托线板等。 3、操作工艺 外墙：墙体基层处理→弹控制线→配胶粘剂→粘贴EBS聚苯板→锚栓锚固→填塞板缝、找平→配抹面砂浆→抹抹面砂浆→压入耐碱网格布→抹抹面砂浆→刮外墙腻子→刷外墙乳胶漆→验收 本保温施工工艺采用胶粘剂粘贴EPS保温板，锚栓锚固保温层；抹面胶浆复合耐碱网格布组成薄抹灰增强防护层；饰面层抹聚合物砂浆；刮外墙腻子刷外墙乳胶漆。 3.1修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆修补。 3.2清扫 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去霉菌→用清水漂洗晾干。 3.3刷界面剂 3.3.1、基层处理 基层表面必须干净，无浮灰、油渍，疏松部分不需剔除，对于吸水性较强的基层应适量洒水润湿。 3.3.2、配料 ①该产品按水：干粉=1：4的比例加水拌合时，适合于刮涂；将该产品按水：干粉=1：2~3的比例加水拌合时，适合于刷涂和滚涂，静臵5~10分钟，即可使用。 ②涂刷后约10~20min(视气温而定)后(视气温而定)后，便可以进行后续工作。 ③注意：配臵好的胶泥使用时间约为6小时，凝固后的砂浆禁止加水使用。 3.3.3涂刷与干燥 用滚筒或毛刷把界面剂浆料涂刷到基面上，不能漏刷。待水分挥发，表面发黏、收浆，接近初凝，而后续材料可以压入又不下滑，即可进行后续墙面材料粘附施工。 3.3.4养护与成品保护 施工后自然养护即可，保证室内通风，待浆料实干，并确认完全封闭基面后，方可开展下一步的工序。 3.4水泥砂浆（抗裂砂浆）找平 3.4.1清理基层：首先将凸出的混凝土剔平，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1∶3水泥细砂浆内掺用水量20%的801胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 3.4.2找标高、弹线：根据墙上1000mm水平标高控制线，向下量出找平层标高，在墙上弹出控制标高线。 3.4.3砂浆搅拌 ①混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常。 ②水泥砂浆搅拌先向已转动的搅拌机内加入适量的水，再按配合比将水泥和砂子先后投入，再加水至规定配合比，搅拌时间不得少于2min。 ③水泥砂浆一次拌制不得过多，应随用随拌。砂浆放臵时间不得过长，应在初凝前用完。 3.4.4砂浆的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇灌地点时，砂浆应满足施工要求的稠度。 3.4.5铺设砂浆 ①铺设前，将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺砂浆。 ②砂浆铺设应从一端开始，由内向外连续铺设。 ③大面积水泥砂浆找平层应分区段施工，分区段时应结合变形缝位臵、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位臵进行划分，并应与设臵的纵向、横向缩缝的间距相一致。 3.4.6砂浆表面找平：砂浆先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，铁抹子抹平压光。 3.4.7找平层施工完后12h应进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d。 3.5铺贴抗裂网 ①抗裂网应按工作面的长宽要求剪裁，相互搭接≥100mm，抗裂网的裁减应顺经纬向进行。 ②在门窗等洞口四周抗裂网翻包，四角均应附加一层抗裂网加强，整幅网格应在洞口周边翻包及附加抗裂网之上。 ③在洞口及抗裂网翻包部位均涂抹砂浆。将预先甩出的抗裂网沿板厚翻转。 ④将整幅抗裂网沿水平方向绷直、绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将抗裂网抹平，使其紧贴。抗裂网水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 ⑤在凹凸线角处，应将窄幅抗裂网埋入底层砂浆内，整幅抗裂网应在窄幅抗裂网之上，搭接宽度80mm ⑥在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹底层砂浆并压入抗裂网，暂不抹面层砂浆，待大面积施工完毕后修补。 ⑦在墙身阴、阳角处两侧抗裂网双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm. 3.6抹面层砂浆 ①抹完底层砂浆并铺贴好抗裂网后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层砂浆，抹面厚度以盖住抗裂网为准，使砂浆总厚度为2－2.5mm。 3.7刮腻子 刮腻子时的施工技术如下： ①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 ②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 ③用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。 3.8第一遍涂料的涂刷 大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。 3.9第二遍涂料的涂刷 第二遍涂料涂刷顺序与方法和第二遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。 3.10检查验收 对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。 3.11涂料清理 将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。 4.质量标准 4.1涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 4.2涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。 检验方法：观察。