4.4.11 耐天候老化试验按GB/T 3511—2001规定的方法进行。
5 检验规则
5.1 检验分类与检验项目
密封条检验可分为出厂检验和型式检验，检验项目见表5。 5.2 组批规则
密封条以同一生产线、相同原料、相同工艺所生产的同一规格的产品组批。生产厂可以一定生产周期的产品为一批。产品以批为单位进行检验和验收。
5.3 抽样方案及判定规则 5.3.1 出厂检验
5.3.1.1 外观质量、成品长度检验:出厂前按GB/T 2828.1—2003正常检查一次，抽样方案取AQL为1.5和一般检验水平Ⅱ随机抽样进行检验。如检验不合格，该批产品应退回生产部门逐根检查，返工后按GB/T 2828.1—2003加严检查一次，抽样方案取AQL为1.5和检查水平Ⅱ随机抽样进行复验，复检合格后，方可出厂。
5.3.1.2 断面形状及尺寸、压缩负荷、插入力、拔出力检验:在挤出过程中，每个项目每班抽检次数不少于3次。若检验不合格，应立即调整参数直至抽检合格为止，不合格品不允许流入下道工序。 5.3.2 型式检验
5.3.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验: a) 新产品的试制定型鉴定；
b) 正式生产后，如设计、结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 产品长期停产后，恢复生产时；
d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。
5.3.2.2 外观质量、断面形状及尺寸和成品长度检验:在出厂检验合格品中随机抽取2件。检验后如有一项不合格，则本次型式检验不合格。
5.3.2.3 胶料性能检验:随机抽取样约3kg胶料的试验样品。测试后如有项目不合格，应从同批胶料中另取双倍试样进行不合格项目的复验。复验后若仍不合格，则本次型式检验不合格。 5.3.2.4 成品性能检验，每个项目每次随机抽取1件。测试后如有项目不合格，则应另取双倍试样进行不合格项目的复验。复验后若仍不合格，则本次型式检验不合格。
6 标志、包装、运输和贮存
6.1 标志
6.1.1 成品上标注的内容按用户的要求进行标注。 6.1.2 产品合格证上可标明: a) 产品名称或代号； b) 制造厂名或厂商编号； c) 生产日期或产品批号； d) 件数；
e) 检验员工号及检验合格印记； f) 本标准号。
6.1.3 包装箱上标注的内容按用户的要求进行标注。若用户无具体要求时，可注明: a) 产品名称或代号； b) 制造厂名或厂商编号； c) 生产日期或产品批号； d) 件数；
e) 堆码极限(瓦楞纸箱)； f) 包装箱尺寸。 6.2 包装
6.2.1 产品包装按用户的要求进行。
6.2.2 摆放在箱内的产品应平整，不得压扁变形。 6.3 运输
产品的运输应符合GB/T 5721—1993中4.1和4.2的要求。特殊要求，可由供需双方协商确定。 6.4 贮存
6.4.1 产品的贮存应符合GB/T5721—1993中第5章的要求。 6.4.2 在遵守6.2、6.3和6.4.1规定的情况下，产品储存期为2年。
QC/T 639-2004 汽车用橡胶密封条(3)
2007-08-21 17:20:55 作者： 来源：互联网 文字大小：大 中 小
简介：QC/T 639-2004 （2004-10-20发布，2005-04-01实施）前 言 本标准代替QC/T 639-2000《客车门窗用橡胶密封条》和QC/T 640-2000《客车门窗用植绒密封条》。 本标准与QC/T 639—2000和QC/T 640-2000的 ...
附 录 A (规范性附录)
橡胶密封条腐蚀性试验方法
A.1 仪器与设备
A.1.1 烘箱
烘箱应符合GB/T 9868—1988有关要求。传热介质为空气。温度采用自动控制。 A.1.2 试验装置
腐蚀性试验装置由负荷块、电解铜板和玻璃板组成。推荐采用表A.1中规定的规格尺寸。
表A.1 试验工装和试样规格尺寸
A.2 试样
A.2.1 试样应符合GB/T 2941—1991有关要求。
A.2.2 试样尺寸推荐表A.1中规格。必要时，当要求从成品上取样且试样尺寸与表A.1中规格相差较大时，可对试样进行适当修整，同时调整负荷块的规格，以使施加在试样上的压强不小于2.2×10-2N/mm2。
A.3 测试步骤
A.3.1 用金相砂纸擦电解铜板，以去除表面氧化层，并用乙醇清洁其表面。
A.3.2 按图A.1所示放置试样和负荷块。试样上所压总负荷为负荷块和一块玻璃板负荷之和，以使施加在试样上的压强不小于2.2×10-2N/mm2。
图A.1 腐蚀性试验试样组合件示意图
A.3.3 将上述试样组合件置于符合GB/T 3512—2001的烘箱内。试验温度为(100±2)℃，放置时间为24h。放置结束后，取出试样组合件，移去负荷和试样，将电解铜板在(23±2)℃的环境下调节30min后，再观察电解铜板表面并进行评定。
A.4 试验结果表示
根据从电解铜表面观察到的现象，试验结果按表A.2中评定的级别表示。
表A.2 评定级别
A.5 试验报告
试验报告应包括以下内容: a) 试验名称、编号； b) 本标准号； c) 样品名称和来源； d) 试样规格尺寸；
e) 试验条件:试验温度、试验时间等； f) 电解铜板、玻璃板和负荷块规格；
密封条试验标准分解
