华盛化工DCS控制系统事故应急预案
在生产工艺进行中，DCS系统可能发生通讯电缆，控制器、系统电源故障，导致装置局部或全部停车，为了将损失降低到最低限度，生产车间采取了相应的应急处理预案。
一、故障现象：在DSC系统故障后，DCS系统会发出声光报警，在系统状态画面会指示故
障的所在部位，严重时可能导致控制失控，装置局部或全部停车。
二、事故期间人员责任：车间主任：负责组织仪表维护人员进入现场检修处理，负责专业指
挥，协调工作，负责组织本专业对事故原因进行分析。
三、车间班长与技术员：在第一时间赶到现场，对DCS系统故障原因进行检查，以及准备
检修需要的各种技术资料和DCS备件，并参加事故原因分析。
四、DCS仪表人员：配合工艺人员对现场进行调整、及控制系统正常后的恢复工作，配合
技术人员做好DCS系统的检修处理。 五、具体工作步骤
（1） 一旦发生或被通知DCS控制系统故障，第一当班班长必须以最快的速度向车间主任
汇报，防止事故的扩大化。
（2） 启动应急预案：成立现场应急小组主要配合工艺人员对现场进行调整和处理现场仪
表故障，控制室应急小组班长负责DCS系统故障的判断和故障处理。
（3） 仪表技术人员要对控制系统检修注意事项和难点问题向参与检修人员参与检修人员
进行技术交底，做到人人心中有数。
（4） 通知班组外操人员做好生产调整和停车准备工作。
（5） 如果故障导致了装置停车，配合工艺人员把生产切换到现场控制，调节阀切换到旁
路控制，待故障处理完毕后，配合工艺人员切换到DCS控制系统。
（6） 控制系统故障处理完毕后，观察DCS控制系统是否已完全正常，并及时处理仪表故
障。
六、系统断电后处理方法
（1） 系统断电后状态，系统断电后，系统将停止工作，操作站所有监视的数据都将消失，
同时无法通过操作站控制现场任何设备，原先发送的指令将消失，连锁不起作用。调节阀在系统断电过程中关闭，或开启。气动阀阀位将在事故状态，变频泵、引风机、鼓风机，等设备运行状态不受系统断电影响。
（2） 如系统送电成功，数据没有丢失，系统会自动运行，同时原先调节阀的开度会恢复
到掉电前的开度，不用操作人员操作。此时，所有的数据全部初始化，原先调节阀的开度不会恢复到掉电前的开度，全部全关。关于中控系统的掉电情况及其解决方法。
（3） 1、系统断电后的处理：一般情况下，掉电后，系统有电池的保护，数据不会丢失，
只要重新上电，将会自动运行，无需人为干涉。2、系统掉电后，重新上电无法运行的情况下，将目前使用的工程的硬件组态和程序重新下装到控制器。3、即使下装都无法运行的情况下，应查看灯屏，检查硬件是否有故障。发现故障硬件，应将其更换，重新下装。
华盛化工DCS控制系统事故应急预案
