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√ 序号 作业程序 责任人 质量要求 波纹金属护套内，其余去掉 在电缆上缠绕阻燃带包 锡箔纸，包上电热毯。 连接温控设备。 通电加热升温至80℃，保持加温8h，角铁固定 自然冷却后，检查电缆的校直情况。 确定最终切断点为W-15-8（W为瓷套管高度）。 风险描述 预控措施 包裹加热设备 连接控温设12 备 加热固定 13 11 14 冷却 余缆切割 电缆工 电缆工 电缆工 温度不超过90度，角铁严禁用铁丝绑扎 用电锯切割电缆，工作人员必须带防护眼镜。严禁工作人员无保护措施进入锯末飞溅范围内 施工现场必须设置专用保护接地线，安装触电保护器，且所有移动电气设备外壳必须可靠接地，认真检查施工电源，杜绝触、漏电事故，按设备额定电压正确接线。 温度过高，角铁固定方式不正确，损伤电缆本体 电锯使用方法不当 移动电气设备未可靠接地，低压触、漏电伤人 电缆工 电缆工 15 16 17 去掉导体绝缘 削铅笔头 电缆工 电缆工 去掉导体的绝缘 用电缆剥削器削出高度为45度的铅笔头形状。 将导电棒套入电缆线芯，并在电缆线芯上做记号，压接时就可以确定导电棒是否套入到位。 依次用六角模和圆形模具压接导电棒。 用锉或砂纸处理压接表面，去掉毛刺使表面光洁。 用清洗剂清洗导电棒 确定断口定位，其他去掉 用玻璃片小心仔细地刮去电缆本体上挤出的外半导电层，半导体断口下部处理成斜坡状。 确保绝缘外径大于应力锥内径2～2.5mm，并保持表面圆滑形状。 用砂纸将绝缘表面抛光，绝缘镜面处理后对直径的要求，通过x、y轴多点测量的公差，判断绝缘是否符合过盈配合要求，绝缘表面应光洁、对称。 外半导电屏蔽层和绝缘 18 套入导电棒 电缆工 19 压接导电棒 电缆工 电缆工 压接表面处20 理 21 清洗导电棒 断口定位 22 外半导电层剥除 电缆工 电缆工 电缆工 23 24 绝缘微处理 电缆工 绝缘抛光 电缆工 25 26 绝缘锥形过电缆工 11
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√ 序号 作业程序 渡 责任人 质量要求 风险描述 预控措施 27 应力锥检查 电缆工 28 29 30 应力锥定位 电缆工 涂抹硅脂 电缆工 应力锥套入 电缆工 31 应力锥制作 电缆工 32 应力锥下部包缠 隔油处理 电缆工 电缆工 33 38 组装前检查 清洁 固定 涂抹硅脂 绝缘子吊装固定 电缆工 电缆工 电缆工 电缆工 电缆工 34 35 36 37 安装金具 电缆工 39 安装电缆保护管 41 搪铅 40 电缆工 电缆工 层和外半导电屏蔽层之间形成一定长度平滑、光洁的锥形过渡。 套入应力锥前，确认套 入部件的次序和方向，套入瓷套后，接头的上金具、瓷套密封、尾管使用力矩扳手拧紧。 依次检查应力锥、绝缘 表面并在半导电断口下用PVC带做一标记。 在绝缘表面及应力锥内 部均匀地、薄薄地涂一层硅脂 套入应力锥，确保绝缘 外径大于应力锥内径2～2.5mm。将应力控制锥推到距半导电断口 mm处，清除掉多余的硅油。 将应力控制锥推倒标记 位置上，用手将应力锥独自转动1/4圈，在应力控制锥顶部再做一标记。 绝缘带及油丝带包缠应 符合规范要求。 将电缆尾管放到其最终 位置。导电棒与绝缘铅笔头之间裸露线芯带材填充。 在安装终端之前检查所 有机械部件。 用溶剂清洁绝缘子内 部。 固定支撑绝缘子，并固 定底盘。 将“O”型圈涂些硅脂 放入基板的凹槽中。 确定干净后，小心地将挤压、砸伤 绝缘子吊起套到电缆上并将其安装到支撑绝缘子上，用螺栓固定好绝缘子。 安装绝缘子下部与尾管 的金具，调节固定金具，并确认其金具之间受力均匀，将尾管与金属护套处理进行密封处理，要求密封可靠，无渗漏。 安装电缆保护管。 搪铅抹平无沙眼，一般 搬运和安装电缆附件的人员应相互配合，轻抬轻放，防止损物、伤人。 12
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√ 序号 作业程序 责任人 质量要求 搪铅两遍，第一遍搪铅要薄，均匀起密封作用，第二遍搪铅加厚起机械力作用。包缠环氧玻璃丝带。包缠PVC带。 将上部金具扣盖套入导电棒，用螺栓固定在绝缘子上。紧固导电棒与金具扣盖的固定螺丝。将铜屏蔽线分别与紧固导电棒螺母和扣盖连接。 分别取下上端盖量油孔和尾管吸油堵，上端接好真空管、麦氏真空表、真空泵，下端接好吸油阀门管。 将填充油吸入绝缘子内，液面距绝缘子上平面 将上下管拆除，量取油位并拧紧油堵。 安装合格的避雷器并通过耐压试验。避雷器与电流检测计数器连接导线的截面不低于25mm2 绝缘套管及避雷器上要涂有相色标示。绝缘套管及避雷器上涂一层RTV。GIS终端电缆、接地电缆包绕相色带 单芯电缆的终端两段不得同时直接接地。终端支架必须与接地网可靠连接。 终端平台、支架安装应保证横平竖直，GIS终端支架按电缆位置使用镀锌槽钢现场加工安装，螺栓固定。 支架连接螺栓采用防盗螺栓。支架断磁采用不锈钢（铜）螺栓、垫圈。 电缆固定采用专用电缆卡箍，保护管卡箍必须断磁 塔（杆）上终端一般采用铜排直接接地（或经过压保护器直接接地），铜排上刷银粉，铜排截面不小于设计接地电缆截面。 风险描述 预控措施 固定上部金具 42 电缆工 43 准备工作 电缆工 44 46 47 45 注油 电缆工 注油完毕 安装避雷器 电缆工 电缆工 相位标示及涂RTV 电缆工 安装支架 电缆工 48 49 安装接地箱 电缆工 未清理现场给行人通行带来安全隐患 挤压、砸伤 工作完毕后，应有运行人员与现场负责人员检查现场、确认设备处在安全部位，并彻底清理现场 搬运和安装电缆附件的人员应相互配合，轻抬轻放，防13
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√ 序号 作业程序 责任人 质量要求 站内直接接地一般用铜排（单芯接地电缆）直接接地，带保护直接接地使用10kV单芯接地电缆经接地箱接地。 金属护套的绝缘应完整良好，10kV耐压试验合格。接地电缆连接采用液压连接，压接符合规范要求。接地箱保护箱优先采用合成材料（或水泥板型），以运行要求为主。 风险描述 预控措施 止损物、伤人。 7 报告与记录
作业过程中形成的报告与记录，见表8。作业中引用或产生的报告与记录的表单样例，见附录B。
表8 报告与记录
序号 1 编号 BD-GWJJB-016 名称 交联电缆终端接头施工报告 填写部门 施工单位 保存地点 施工单位 8 绩效指标 8.1 作业步骤指标
作业步骤指标，见表9。
表9 作业步骤指标
序号 作业步骤 指标编号 指标名称 计算公式 套入应力锥，确保绝缘外径大于应力锥内径2～2.5mm。将应力控制锥推到距半导电断口 mm处，清除掉多余的硅油。 搪铅抹平无沙眼，一般搪铅两遍，第一遍搪铅要薄，均匀起密封作用，第二遍搪铅加厚起机械力作用。包缠环氧玻璃丝带。包缠PVC带。 责任人 1 应力锥套入 KPI-GWJJB-227 应力锥套入优良率 2 搪铅 KPI-GWJJB-228 搪铅操作有效率 8.2 作业结果指标
作业结果指标，见表10。
表10 作业结果指标
序号 1 指标编号 KPI-GWJJB-156 指标名称 接头制作优良 计算公式 交流耐压试验一次成功率100% 责任人 14
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9 作业指导卡
作业指导卡详见附录C。
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电缆终端头制作标准化作业指导书
