斗式提升机操作维护检
修规程
Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
斗式提升机操作维护检修规程 文件编号 版本号 编制部门 发布日期 斗式提升机操作维护检修规程
目 录 1 总 则 2 完好标准 3 操作规程 4 维护保养规程
5 检维修规程
6 试车与验收规程
1 总则
主体内容与适用范围：
1.1.1 本规程规定了斗式提升机的操作、维护保养、检维修、试车与验收的规程和管理制度。
1.1.2 本规程适用于全公司TBZ、HL、TH型斗式提升机。 编写修订依据：
HG 25038-91 斗式提升机维护检修规程
技术质量中心 设备操作规程、设备检维修规程和设备管理制度 2 完好标准 零、部件：
2.1.1 电动机、减速机、上下链轮或皮带轮组、牵引构件、料斗、机壳等完整齐全，质量符 合要求；
2.1.2 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求，机壳安全装置合理牢固完整；
2.1.3 信号连接、逆止装置、下部调节装置、操作机构等齐全完整，灵敏、准确。 运行性能：
2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，实行“五定”“三级过滤”； 2.2.2 运行平稳，无杂音，物料不得与机壳相撞，牵引构件不跑偏，同链轮齿合良好；
2.2.3 输送能力达到铭牌出力或额定能力。 设备及环境：
2.3.1 提升机表面清洁，无污垢； 2.3.2 减速机不漏油，表面无油垢； 2.3.3 设备周围无杂物，现场整洁。 技术资料齐全准确，应具有：
2.4.1 设备档案，并符合公司设备管理制度要求； 2.4.2 定期状态监测及分析记录； 2.4.3 设备结构图及易损配件图； 3 斗式提升机操作规程 启动前
3.1.1 检查入、出料口有无堵塞现象。
3.1.2 检查减速机有无渗漏现象和润滑情况，润滑油在油标上下限位之间位置，润滑油量不足时要及时补充合适润滑油。
3.1.3 检查头、尾链轮轴承及电机轴承是否润滑良好，必要时加注润滑脂。
3.1.4 检查液力偶合器有无渗漏现象和润滑情况，必要时加注润滑油。
3.1.5 检查设备内、外有无人员和障碍物，如有需通知离开和移除。 3.1.6 检查链板、轴销、料斗是否完好，料斗螺栓是否松动。 3.1.7 检查逆止器是否能正常工作，不能有锁住现象。
3.1.8 检查防护装置及安全设施是否完好齐全，必须完整牢固，关好检视门及各部位盖板。
3.1.9斗式提升机长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。新装机械必须按说明书规定进行试车。 启动
3.2.1 通知电工进行送电。 3.2.2 先启动卸料输送机。
3.2.3 在无载荷状态下，按启动按钮启动斗式提升机。 3.2.4 待空载运转情况正常后，方可启动进料机喂入物料。 3.2.5 检查确认斗式提升机入、出料正常。 运行中
3.3.1 检查电动机温度是否正常。
3.3.2 检查减速机温度是否正常，有无异常振动和声音。 3.3.3 检查机体及各机件运行声音是否正常，有无异常振动。 3.3.4 检查减速机、液力隅合器有无漏油现象。
3.3.5 检查下部配重工作是否正常，配重块位置与地面间距离不可少于100mm。
3.3.6 检查头、尾轴与壳体间有无漏料现象。 3.3.7 检查各种安全防护设备是否可靠。 3.3.8 应均匀喂料，严禁过载使用。
3.3.9 斗式提升机在运行过程中突然停机，要对斗式提升机进行全面检查，清除故障后方可重新启动；没有查出停机原因时，不许直接启动斗式提升机。 停机
3.4.1 停进料机，切断物料。
3.4.2 待斗式提升机内物料完全转空后，停止提升机电机。 3.4.3 在停卸料输送机。
3.4.4 正常情况下，严禁带料停机。 操作注意事项
3.5.1喂料时禁止将铁锹伸入提升机内，防止发生设备和人身事故。 斗式提升机的各楼层的地面和楼梯必须保证卫生干净，防止人员滑倒跌伤。
3.5.3 检查提升机时，不许将身体任何部位伸入提升机内。 3.5.4 进入地坑清料时要设监护人，同时保持地坑内照明充足。
斗式提升机操作维护检修规程
