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一、是非题：60道
1.磨床砂轮架的主轴是由电动机通过V带传动进行旋转的。（ ） 2.为了使砂轮的主轴具有较高的回转精度，在磨床上常常采用特殊的滚动轴承。 （ ） 3.为保证砂轮架每次快速前进至终点的重复定位精度以及磨削时横向进给量的精确性，必须消除丝杠与半螺母之间的间隙。 （ ） 4.M1432B 型万能外圆磨床工作台运动速度的调节，是依靠改变节流阀的开口大小来实现的。 （ ） 5.磨床尾座套筒的缩回与砂轮架的快速前进没有联系。 （ ） 6.磨床是精加工机床，故装配时，其轴承与轴颈的间隙越小越好。 （ ） 7.液压系统有时会发生泄漏，泄漏会浪费油液，但不会降低油液的速度和压力。 （ ） 8.轴承合金具有很好的减摩性和耐磨性，故能单独制成各种轴瓦。 （ ） 9.锡基轴承合金的力学性能和抗腐蚀性比铅基的轴承合金好，但价格较贵，故常用于重载、高速和温度低于110℃的重要场合。（ ） 10.一些高速、重载的滑动轴承必须整个轴瓦都是巴氏合金，这样才能满足轴承要求。 （ ） 11.浇注巴氏合金时，很重要的一道工序为镀锡，镀一层锡，可使它与轴承合金粘合得牢固。 （ ）
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12.多瓦式（ 或称多油楔）动压轴承其油膜的形成和压力的大小、轴的转速是没有关系的。 （ ） 13.整体式向心滑动轴承的装配方法决定于它们的结构形式。（ ） 14.剖分式滑动轴承、轴瓦在机体中，在圆周方向或轴向均可有一定的位移量存在。 （ ） 15.剖分式滑动轴承的轴瓦剖分面应比轴承体的剖分面低一些。
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16.内锥外柱式轴承的装配只需刮削内锥孔就可以了。 （ ） 17.剖分式滑动轴承装配时，遇到主轴外伸长度较大的情况，应把前轴承下轴瓦在主轴外伸端刮得低些，以防主轴“咬死”。 （ ） 18.滚动轴承是标准部件，其内径和外径出厂时已确定，因此轴承内圈与轴的配合为基轴制。 （ ） 19.滚动轴承是标准部件，其内径和外径出厂时正确定，因此外圈与壳体孔的配合为基轴制。 （ ） 20.滚动轴承选择配合时，当负荷方向不变时，转动圈套应比固定圈套配合得紧一些，所以内圈常取过盈的配合（ 如n6、m6、k6等）。 （ ） 21.滚动轴承的配合，负荷越大，并有振动和冲击时，配合应该越紧。 22.滚动轴承与空心轴的配合应松些，以免迫使轴变形。 （ ） 23.推力球轴承的装配应区分紧环与松环。由于松环的内孔比紧环的内孔大，装配时紧环应靠在转动零件的平面上，松环靠在静止零件的平面上。 （ ）
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24.刮削平面时，为了保证研点的真实性，防止显点失真，必须使校准工具的面积和质量都大于被刮工件的面积和质量。 （ ） 25.刮削研点时校准工具应保持自由状态移动，不宜在校准工具的局部位置上加压。 （ ） 26.刮削时如果工件支撑方式不合理，将会造成工件不能同时均匀受压的重力变形，以致使刮削精度不稳定。 （ ） 27.机床的横梁，因受主轴箱重力的影响，会使横梁导轨产生中凹的弯曲变形，故刮削时应对导轨垂直面的直线度中增加中凸的要求。 （ ） 28.与刮削环境有关的一系列外界因素也会影响到刮削加工精度和稳定性，因此必须引起操作者的重视。 （ ） 29.刮削原始基准平板时，自始至终只能以指定的一块平板作为基准来配刮其余两块，因为若基准一改变，平板精度就无法保障了。 （ ） 30.用三快平板互相刮削和互相研磨而获得的高精度平板，从工艺角度看，两者都是应用误差平均原理，故其操作工艺是相同的。 （ ） 31.运用误差平均原理，将两块硬度基本一致的平板进行反复对研，最后总能同时获得高精度平面。 （ ） 32.成批加工精度平面的工件（ 如量块）在研磨机上研磨时，为保证尺寸精度及平面度，必须事先经过预选，使每批工件尺寸差控制在3~5μm，而且在研磨过程中进行一次或多次换位。 （ ）
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