四川省食品药品检验所迁建工程
钢筋工程施工方案
目 录
工程概况： ........................................ 3 一、钢筋制作绑扎中应特别注意以下几点： ............ 3 二、主体钢筋制作绑扎中应特别注意以下几个方面： .... 4 (一)、设计要求 ................................. 4 (二)、钢筋堆放、加工、安装措施 ................. 4 (三)、钢筋定位、固定措施 ....................... 5 (四)、钢筋制作、绑扎作业指导书 ................. 6 1、作业条件 .................................. 6 2、所用材料 .................................. 6 (五)、钢筋加工操作工艺 ......................... 7 (六)、钢筋绑扎操作工艺 ......................... 7 (七)、质量标准及检验方法 ....................... 9 (八)、施工注意事项 ............................ 10 (九)、钢筋闪光对焊施工工艺 .................... 10 (十)、钢筋电渣压力焊 .......................... 12 (十一)、水平钢筋窄间隙焊施工工艺 .............. 14 1、焊接设备与焊条 ........................... 14 2、焊接工艺 ................................. 14 3、焊接参数 ................................. 15
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4、焊接注意事项 ............................. 15 5、质量检验 ................................. 16 (十二)、质量保证措施 .......................... 16 (十三)、钢筋焊接质量检验 ...................... 17 1、钢筋闪光对焊接头 ......................... 17 2、钢筋电弧焊接头 ........................... 2
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钢筋工程施工方案
工程概况：
四川省食品药品检验所迁建工程位于成都市高新西区新文西路西龋，净用地面积19999.68平方米；地块呈矩形，东西向长边长175米，短边长164米，南北向宽117米，地块东邻30米宽规划道路(新文西路)；拟建建筑面积16349.71m2，其中：研发中心综合楼建筑面积6085.64m2,实验楼建筑面积9045.50m2，动物房建筑面积976.80m2，门卫室建筑面积30m2,电磁安全检测实建筑面积152.32m2，化学试剂库建筑面积91.35m2。框架结构和砖混结构，共四层，部分二层和单层，总高为22.60米，最低7.00米。墙体工程为200厚加气砼砌块及100厚空心砖砌筑，清水房标准，二装由甲方另行委托专业装饰公司另行设计。该工程抗震设防烈度为7度。基础采用钢筋混凝土独立基础和部分条形基础，楼层为现浇钢筋混凝土框架结构。
一、钢筋制作绑扎中应特别注意以下几点：
1、基础钢筋绑扎前应先制作细石混凝土垫块，厚度：50，并按间距@1000设置，钢筋保护层垫块不得用卵石、碎砖或短钢筋代替，也不能用两块薄垫块叠加。
2、柱钢筋：下柱伸入上柱的钢筋根数及直径应符合设计要求。
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柱中纵向钢筋，不应在节点中切断。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；
3、梁钢筋：在主、次、边梁相交节点处1m范围内的箍筋，应待附加钢筋穿入后再按间距扎牢。
4、满堂脚手架立柱搭设利用Ф18钢筋撑铁作支撑；
二、主体钢筋制作绑扎中应特别注意以下几个方面：
(一)、设计要求
1、本工程所用钢筋：钢材HPB235(φ)级钢筋fy=210N/mm，HRB335(Φ)级钢筋fy=300N/mm。
2、在施工中，当钢筋品种、规格不齐时需代换，应先征得设计单位或技术主管部门的同意并办好核定资料后，方可代换。
3、所有箍筋除注明为焊接箍外，其余均为封闭式箍筋，其弯钩为135?，平面长度不小于10d且不小于7cm。
4、采用电渣压力焊和水平窄间隙焊的接头，其焊接工艺和质量必须符合JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》的要求；钢筋的锚固、接头位置均应满足现行国家规范和设计要求。若水平钢筋需绑扎塔接，应按《03G101-1》图集执行。
5、多跨梁通长钢筋，若施工图中未注明断点，其上部钢筋在跨中1/3范围内搭接，搭接长度不少于设计要求，下部钢筋在支座处搭接锚固。钢筋搭接及焊接严格按《03G101-1》图集执行。
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(二)、钢筋堆放、加工、安装措施
1、本工程现场制作加工钢筋，采用连续配料法，竖向钢筋采用电渣压力焊(直径>14)，水平钢筋采用窄间隙焊(直径>16)。框支梁钢
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筋除外,框支梁钢筋不留接头，若有接头，接头机械连接按错位规范标准及设计要求执行。
2、钢筋在储存堆放时，必须保留标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应垫不低于200mm的底模或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间久的钢筋表面上加覆盖物，以防钢筋锈蚀和污染。
3、钢筋制作必须严格按照钢筋牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量必须满足《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定，制作好的成型筋要分规格、部位进行挂牌堆放。
4、对焊钢筋时，必须严格按照焊接工艺进行，其接头处的轴线偏移控制在0.1D，且不大于2mm，接头处弯曲度控制在6D以内，刚对好的钢筋必须轻放，以免钢筋接头处弯曲。
5、塔吊吊放成型筋时，一定要正确安放吊点且整捆吊装，以保证钢筋不弯曲、不变形。
6、绑扎柱钢筋时，一定要注意主筋的垂直度，同时在绑扎时，必须先搭设钢筋架铺好架板后，方能进行绑扎，以保证钢筋绑扎及安全生产。
7、由于交叉较多，在绑扎时，一定要先根据施工图用尺划线，以确定钢筋的摆放位置。
8、板中如有预留孔洞时，必须严格按照设计图纸上的要求施工。 9、钢筋绑扎好后，严防车压人踩，以保证钢筋的正确位置。
(三)、钢筋定位、固定措施
1、钢筋绑扎好后，一定要检查钢筋是否定位、固定，达到规范及设计要求。
2、在梁中如遇到有双排钢筋时，为了保证梁筋的正确位置，需
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