摘要
夹具的快速设计与制造，己经成为产品快速变换和制造系统新建成或重构后运行的瓶颈，严重地影响制造系统的设计建造周期、系统生产率、质量和成本。
蝸轮蜗杆的应用从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等.其应用从大动力的传输工作，到小负荷，精确的角度传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。
本夹具设计针对是的蜗轮蜗杆减速箱体，主要设计目标是优化蜗轮蜗杆减速箱体的加工制造工艺，不断提高劳动生产效率，降低劳动强度，提高经济效益为我们现代化强国战略贡献自己的力量。
设计主要通过三维造型软件（Solidworks）采用实体三维造型的模式准确制作非标零件而后选择标准的紧固件等配件进行装配，这样的设计模式直观有效，便于修改和设计是目前较为有效的设计模式之一。 关键词 蜗轮蜗杆箱体；加工工艺；钻床夹具；铣削夹具
此处文档有重要部分删减（本文档附有CAD图等详细附件）
1
Abstract
Rapidfixture design and manufacture,the bottleneck has become therapid transformation and new manufacturing systems built or reconstructed operation, design seriously affect the manufacturing system construction cycle, the system productivity, quality and cost.
Application of the worm from shipping, transport vehicles, locomotives, heavy equipment for construction, processing equipment and automated production equipment used in mechanical industry,household appliances, common in daily life and so on. The clock application of power transmission from the work, to a small negative charge, a precise angle transmission can be see reducer used, and in industrial applications, speed reducer with a slowdown and increase the torque. It is widely used in the speed and torque conversion equipment.
The fixture design for worm gear box, the main design goal is to manufacture process optimization of worm gear box, improve labor productivity, reduce labor intensity, improve economic benefits for our modernization strategy to contribute their strength.
The design is mainly through the three-dimensional modeling software (Solidworks) using solid three-dimensional model fasteners and other parts of accurate production of non-standard parts and the selection criteria of the assembly, such as design patterns and intuitive, easy to modify and design is one of the design model is effective at present.
Keywords ：worm gear box; processing technology; drilling jig; milling fixture
2
目 录
1前言…………………………………………………………………………………2 2工艺规程…………………………………………………………….…3 2.1 零件工艺规程……………………………………………………………….…3 2.1.1 零件的作用及结构特点 ………………………………………………..…3
2.1.2零件的主要工艺内容及技术要求 ……………………………………...…3 2.2 毛坯的制造形式…………………………………………………………….…5 2.3 拟定工艺路线……………………………………………………………….…5 2.3.1粗、精基准的选择 工序尺寸的基本要求 ……………………………..…5 2.3.2 制定工艺方案 …………………………………………………………. 6 2.3.3方案比较分析…………………………………………………………..… 9 2.4 确定加工余量和工序尺寸………………………………………………….. 10 2.5 确定切削用量及工时定额 ……………………………………………….…10 3 夹具的三维设计 ………………………………………………………………26 3.1 solidworks设计介绍………………………………………………………… 28 3.2 铣削夹具三维设计………………………………………………………..… 29 3.3钻削夹具三维设计 ………………………………………………………..… 29 4 夹具的设计 ……………………………………………………………………26 4.1定位系统设计 ……………………………………………………………..… 27 4.2夹紧装置设计 ……………………………………………………………..… 28 4.2.1 设计要求 ……………………………………………………………...… 28 4.2.2夹具力的计算………………………………………………………..…… 29 4.2.3 施力机构计算………………………………………………………..… 29 4.2.4夹具公差……………………………………………….......………..…… 30 4.2.5工序精度分析…………………………………………….......…………… 31 4.2.6压板的固定模式……… ………………… ………………………….....…32
3
4.4夹具的操作……… ……………………… …… ……………………….....…33
一、前言
毕业设计的主要目的：一、对我们学生自身知识与能力的全面考核。二、对我们进行科学研究基本功力的训练与检查。三、培养我们利用自己所学的基本知识来独立的分析问题并且去解决问题的能力。
经过深刻对毕业设计目的进行研究后，本人深入生产一线，通过理论与实践相互结合的方法综合应用所学基本知识对夹具设计有了自己新的认识，并对自己设计能力有了新的提升。下面就蝸轮蜗杆的设计进行了夹具设计各类知识运动进行设计。
通过这次毕业设计，提高了分析问题、解决问题的能力，这样的一次综合培训为毕业之后奔向工作岗位打下了良好的理论基础，当然还需要不断结合实际生产来丰富和纠正以往不正确的一些设计思路与想法，为真正优化设计投入生产做好准备。
4
二工艺规程设计
2.1零件的工艺分析
2.1.1 零件的作用及结构特点
蜗轮蜗杆减速机基本结构主要由传动零件蜗轮蜗杆、轴、轴承、箱体及其附件所构成。可分为有三大基本结构部：箱体、蜗轮蜗杆、轴承与轴组合。
箱体是蜗轮蜗杆减速机中所有配件的基座，是支承固定轴系部件、保证传动配件正确相对位置并支撑作用在减速机上荷载的重要配件。蜗轮蜗杆主要作用传递两交错轴之间的运动和动力，轴承与轴主要作用是动力传递、运转并提高效率。 2.1.2 零件的主要工艺内容及技术要求
蝸轮蜗杆箱体的加工，采用一面两销定位，以底面作为定位基准，以孔2-Φ8两空为定位孔，完成一面两销钉的定位。 有下图可知
图2.1蝸轮蜗杆零件图
5
1035蜗轮蜗杆箱体铣削夹具、钻孔夹具工艺与夹具设计：毕业设计，三维设计，CAD装配图，零件图
