第八章 质量要求
8.1验收要求和管理
8.1.1质量要求
板面平整，无明显突起或凹陷，局部存在不平整，偏差不大于2mm。板面尺寸准确、方正，偏差不大于2mm。模板孔位置准确，大小划一，均为12mm。模板孔间距符合模数要求，间距偏差不大于2mm。阴阳角模方正，连接角模平整顺直
8.1.2管理
模板进场后由施工队人员设置专人挑选、检验并重新码放。对于质量不合格的模板严禁使用，单独存放并退场。在模板向作业面运输之前由各个班组自行安排搬运人员按实际使用量搬运，不得多运，并在作业面堆放整齐，严禁乱放，以免损坏或污染板面。
8.2模板安装观感质量
模板板面平整、光滑，尺寸准确，尺寸偏差不大于2mm。 模板背楞在支架部位预留圆孔，要求无扭曲、破损、毛刺，位置准确，操作平台、支架安装牢固。
模板板缝拼接严密、平整、无错台。
塑料模板螺栓及异形卡、“3”型卡均应按设计要求安装到位。 塑料模板排模出现的木条厚度与模板一致，不嵌入，不突出，木条部位螺栓固定，间距同螺杆。
第 26 页
8.3现浇结构模板安装允许偏差
项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项 目 轴线位移 底模上表面标高 截面模内尺寸 层高垂直度 层高不大于5m 大于5m 允许偏差（mm） 3 ±3 ±3 3 5 2 2 2 2 2 2 +5、-0 5 +5、-0 3 ±5 6 5 +10、0 尺 量 拉线、尺量 检查方法 尺 量 水准仪或拉线检查 尺 量 经纬仪或吊线、尺量 尺 量 靠尺、塞尺 方尺、塞尺 线 尺 拉线、尺量 拉线、尺量 相邻两板表面高低差 表面平整度 阴阳角 方正 顺直 预埋铁件中心线位移 预埋管、螺栓 中心线位移 螺栓外露长度 中心线位移 尺寸 中心线位移 10 预留孔洞 拉线、尺量 11 门窗洞口 宽、高 对角线 12 插筋 中心线位移 外露长度 第九章 成品保护
9.1模板安装
塑料模板施工时支撑体系要安装牢固，无松动现象，板缝拼缝紧密，不变形不漏浆。螺栓及异形卡、“3”型卡均应按交底要求安装到位。
螺杆必须穿齐、拧紧，模板斜撑加固到位。
水电专业及预留洞口模板在合模前必须经过隐检合格，并且相关专
第 27 页
业负责人在联检单上签字后方可合模。
模板下口在绑扎钢筋前就必须提前用水泥砂浆找平，在其达到一定强度后方能上塑料模板。
模板内外必须清理干净，上人平台清理干净，绑扎牢固。
9.2模板拆除
模板清理必须到位，拆模时间必须按照技术科通知进行，以免混凝土粘模等质量缺陷的发生。
墙体模板拆除时先拆除斜撑及斜拉杆，再卸掉水平背楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离，不得用力过猛，特别是阴阳角及洞口模板。以免模板变形。
拆除塑料模板时，严禁用撬棍强行拆除。模板拆除后及时清理板面。
第十章 安全措施
登高作业各种配件放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。
周转材料吊装时应绑扎牢固，模板、碗扣架管应外包安全网。 装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
装拆模板时，必须采用稳定的钢筋爬梯和施工平台，不得随意攀爬。 模板使用前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固，严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。
拆模时间应按规定执行，或经技术人员同意。拆模应按工艺执行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
第 28 页
平模存放时应满足自稳角要求，两块平板模应采取板面对板面的方法存放。
雨天施工时，注意防滑措施，脚手板绑铁丝或钉木条做防滑条。
第十一章 环保措施
11.1噪声控制
在模板的安装、调查、拆卸、清理及修复的过程中要注意控制噪声的排放。不准用大锤等工具砸、敲，制造人为噪音；特别是在夜间施工时需要注意控制噪音分贝在规定范围内（昼间<70dB，夜间<55dB）。为避免影响周围居民休息，夜间22：00以后不允许进行模板清理、施工缝处理、混凝土浇筑等噪音较大的分项工程施工。
11.2施工废弃物
模板拆卸后集中吊往模板存放区清理、存放；板上的水泥残块清理下来后集中运往现场的垃圾站，不得随意弃洒；墙体剔除的水泥碎块也应派专人清理干净，运往垃圾站；拆下来的废旧螺栓、螺母等不得随意丢置，应收集起来清理备用或回收；已报废模板则应集中回收处理，不得乱仍乱放；清理与修复有毒有害废弃物的排放施工现场，废化工材料及其包装物、容器以及受污染的土地、水体、油手套、含油棉纱棉布、油漆刷等也应及时清理及回收。
第 29 页
板模板（盘扣式）计算书
计算依据：
1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
2、《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ 231－2010 3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 5、《钢结构设计规范》GB 50017-2003
一、工程属性
新浇混凝土板名称 模板支架纵向长度La(m) 模板支架高度H(m) 现浇板 6.6 新浇混凝土板板厚(mm) 模板支架横向长度Lb(m) 2.9 100 3.6 二、荷载设计
面板 20.1 0.3 0.5 1.05 24 1.1 面板及小梁 楼板模板 模板及其支架 模板及其支架自重标准值G1k(kN/m) 新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m) 钢筋自重标准值G3k(kN/m) 施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m) 泵送、倾倒混凝土等因素产生的水平荷载标准值Q2k(kN/m) 其他附加水平荷载标准值Q3k(kN/m) Q3k作用位置距离支架底的距离h1(m) 基本风压ω0(kN/m) 风荷载高度变化系数μz 风荷载标准值ωk(kN/m) 2222333 0.25 0.55 4 0.45 1 0.5 6 0.45×1×0.5=0.225 风荷载体型系数μs 抗倾覆计算中风荷载作用位置距离支架底的距离h2(m) 三、模板体系设计
主梁布置方向 立杆横向间距lb(mm) 顶层水平杆步距hˊ(mm) 平行立杆纵向方向 1200 1000 立杆纵向间距la(mm) 水平杆步距h(mm) 支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离a(mm) 1200 1800 150
第 30 页
塑料模板专项施工方案
