棉花加工主要设备的发展
■于峻极
【期刊名称】中国棉花加工 【年(卷),期】2015(000)002 【总页数】5
一、籽棉清理机
目前的棉花加工工艺都设置有各种籽棉清理为棉花工序，其作用就是对籽棉进行开松、清理，清除籽棉中含有的天然和外附杂质，给纤维和棉籽在轧花机分离提供较好的籽棉条件，以保证棉花的加工质量。
世界上第一台籽棉清理机于1968年在美国问世，它是一台简易的刺钉辊筒式籽棉清理机，只能清除沙石、尘土、棉叶等细小杂质，效率也很低。经过一个多世纪的不断改进和发展，籽棉清理机已经形成了门类齐全、种类繁多、可清理多种杂质的新型产品。目前籽棉清理原理有气流式和机械式两种，机械式又有刺钉辊筒与锯片辊筒结构之分，排杂网的形式更是有编织网、钢板网、格条栅等多种形式；已发展成可以清除混入籽棉中所有的天然和外附杂质，如沙石、尘土、棉叶、僵瓣、铃壳、棉秆、绳索、不孕籽等；产量也由台时2000 kg发展为现在的10000 kg，尤其是机采棉清理机单台产量已达15000 kg/h；自动化程度大幅提高，由手动操作发展成现在的自动喂料，按钮、触摸屏控制，塞车、故障自动停车等；清杂效率和可靠性明显提高，已成为棉花加工工艺中必不可少的设备。几种有代表性的籽棉清理机示意图如下所示。 （一）6MQZ-7组合式籽棉清理机
该机（如图1所示）主要是综合利用了开松辊的松懈打击作用，齿条辊筒与毛
刷辊筒的提净回收作用，格条栅的冲击抖动作用，刺钉辊筒和排杂网的磨擦、抖动、打击、松懈、碰撞作用，清除籽棉中的软特杂质、僵瓣及其它各类杂质。 1.主要技术参数
清杂效率为40%～60%；清僵效率不小于70%；清杂电机7.5kW；清僵电机5.5kW；喂料电机2.2kW；外形尺寸2880 mm×3680 mm×3720 mm。 2.主要特点
功能全，可清理各类杂质；综合清杂效率高；纤维损伤小，尤其适合手摘棉清理。
（二）MZQ-160冲击式籽棉清理机
该机（如图2所示）主要是综合利用开松辊的松懈打击作用，刺钉与锯片辊筒的冲击、撕扯、抖动及格条栅的碰击作用，清除籽棉中的杂质。 1.主要技术参数
产量10000 kg/h；清杂率70%；动力11kW；外形尺寸4000 mm×2196 mm×3300 mm。 2.主要特点
处理量大；对籽棉损伤小。
（三）6MHZQ-8回收式籽棉清理机
该机（如图3所示）主要用于清理籽棉中的棉叶、不孕籽等细小杂质，尤其适用于机采棉的清理。
6MHZQ-8回收式籽棉清理机的主要技术参数：台时产量8000 kg/h；清杂效率40%～60%；动力15kW；外形尺寸 2643 mm×2836 mm×4280 mm。 （四）6MQL-7清铃机
该机（如图4所示）主要清理籽棉中的棉秆、铃壳、棉叶等杂质，是机采棉清理的主要设备之一。
6MQL-7清铃机主要参数：台时产量7000 kg/h；清铃效率不低于98%；清杂效率40%～50%；喂棉电机1.1kW；主电机11kW；外形尺寸2700 mm×1880 mm×1980 mm。
二、轧花机
轧花机是棉花加工工艺的核心，是加工厂设备的心脏，其它所有设备都围绕它来工作并与之匹配。世界上最早的轧花机是皮辊轧花机，而锯齿轧花机是目前世界上也是我国应用最广泛的轧花机械。锯齿轧花机在历经了200多年的发展后，其无论在材料上，还是在结构、质量、精度和自动控制上都发生了巨大的变化。
目前的锯齿轧花机都采取锯齿钩拉原理，利用棉纤维的断裂强度大于纤维与棉籽间的附着力的充分条件，依靠工作箱棉卷与锯片辊筒的相对转动，实现纤维与棉籽的分离。图5就是锯齿轧花机工作箱示意图。
棉籽与纤维的分离就是在此箱中完成。工作箱的几何形状、锯片辊筒的速度、锯齿的尺寸以及工作过程中棉卷的密度都直接影响轧花机的产量和加工质量。 锯齿轧花机有多种分类方法，最常用的是根据锯片数量的多少来分，如80片、88片、120片、121片、168片等。
目前的锯齿轧花机已具备相当的技术水平，与过去相比实现了以下几方面突破：设备大型化，最高片数已达171片，机器跨度已突破3 m；纤维分离效率高，锯齿轧花片时产量由4kg～5 kg上升到10 kg～12 kg；自动化程度高，由过去的手工操作变为触摸屏操作，采用PLC控制实现了自动喂料、自动开合工作
棉花加工主要设备的发展
