0.9mm/r取f=0.71mm/r
查《金属切削手册》知Vc=70～90 m/min取Vc=75 m/min 则 n=1000Vc/ d =341.2r/min 由X52K说明书取n=320r/min 故实际切削速度Vc=n d/1000=70.34m/min 取ap=2.5mm 功率Pc=Kc×ap×Vc×f/60000=2305×2.5×70.34×0.71/60000=4.8Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc=70.34m/min，n=320r/min， f=0.71mm/r 半精铣：查《机械加工工艺设计手册》P433 得知：f=0.4～0.5mm/r 取f=0.45mm/r
再查外圆切削数据表知：Vc=1.667～2.17m/s 取Vc=1.8m/s 则n=1000Vc/ d=506.55r/min 圆整得n=510 r/min 取ap=0.9mm Vc=n d/1000=510×3.14×67.9/1000=108.7m/min 功率Pc=Kc×ap×Vc×f/60000=2305×0.9×108.7×0.45/60000=1.7Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc=108.7m/min，n=510r/min f=0.45mm/r
Ⅴ 杆的端平面
粗铣： 确定进给量f：查《金属机械加工工艺人员手册》增订组编 上海科学出版社表10-8知f=0.6～0.9mm/r取f=0.71mm/r
查《金属切削手册》知Vc=70～90 m/min取Vc=75m/min 则 n=1000Vc/ d =298.56r/min 由X52K说明书取n=320r/min 故实际切削速度Vc=n d/1000=80.384m/min 取ap=2.5mm
校核功率：Pc=Kc×ap×Vc×f/60000=2305×2.5×80.384×0.71/60000=5.5Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc= 80.384m/min，n=320r/min， f=0.71mm/r
Ⅵ 连杆的凹槽
粗铣： 确定进给量f：查《金属机械加工工艺人员手册》增订组编 上海科学出版社表10-8知f=0.6～0.9mm/r取f=0.71mm/r
查《金属切削手册》知Vc=70～90 m/min取Vc=75m/min 则 n=1000Vc/ d =298.56r/min 由X52K说明书取n=320r/min 故实际切削速度Vc=n d/1000=80.384m/min 取ap=2.5mm
校核功率：Pc=Kc×ap×Vc×f/60000=2305×2.5×80.384×0.71/60000=5.5Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc= 80.384m/min，n=320r/min， f=0.71mm/r
Ⅶ φ112 的孔的外圆柱面
精铣：查《机械加工工艺设计手册》表9-16知： f=0.13～0.18mm/r 取f=0.15 mm/r
再查外圆切削数据表知：Vc>1.67m/s 取Vc=120 m/min 则n=1000Vc/ d=1000×120/3.14×61.1=625.5 r/min圆整得n=630 r/min
取ap=0.55mm 故实际切削速度：Vc=n d/1000=630×3.14×61.1/1000=120.87m/min 校核功率Pc=Kc×ap×Vc×f /60000=2305×0.55×120.87×0.15/60000=0.38Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc= 120.87m/min，n=630r/min f=0.15mm/r
Ⅷ φ50
的孔的外圆柱面
精铣：查《机械加工工艺设计手册》表9-16知： f=0.13～0.18mm/r 取f=0.15 mm/r
再查外圆切削数据表知：Vc>1.67m/s 取Vc=120 m/min 则n=1000Vc/ d=1000×120/3.14×61.1=625.5 r/min圆整得n=630 r/min
取ap=0.55mm 故实际切削速度：Vc=n d/1000=630×3.14×61.1/1000=120.87m/min 校核功率Pc=Kc×ap×Vc×f /60000=2305×0.55×120.87×0.15/60000=0.38Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc= 120.87m/min，n=630r/min f=0.15mm/r
Ⅸ φ36
的孔的外圆柱面
精铣：查《机械加工工艺设计手册》表9-16知： f=0.13～0.18mm/r 取f=0.15 mm/r
再查外圆切削数据表知：Vc>1.67m/s 取Vc=120 m/min 则n=1000Vc/ d=1000×120/3.14×61.1=625.5 r/min圆整得n=630 r/min
取ap=0.55mm 故实际切削速度：Vc=n d/1000=630×3.14×61.1/1000=120.87m/min 校核功率Pc=Kc×ap×Vc×f /60000=2305×0.55×120.87×0.15/60000=0.38Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc= 120.87m/min，n=630r/min f=0.15mm/r
Ⅹ 耳钩的两端面
精铣：查《机械加工工艺设计手册》表9-16知： f=0.13～0.18mm/r 取f=0.15 mm/r
再查外圆切削数据表知：Vc>1.67m/s 取Vc=120 m/min 则n=1000Vc/ d=1000×120/3.14×61.1=625.5 r/min圆整得n=630 r/min
取ap=0.55mm 故实际切削速度：Vc=n d/1000=630×3.14×61.1/1000=120.87m/min 校核功率Pc=Kc×ap×Vc×f /60000=2305×0.55×120.87×0.15/60000=0.38Kw 由于机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc= 120.87m/min，n=630r/min f=0.15mm/r
Ⅺ 精镗φ90的孔
精镗孔： 查《金属机械加工工艺人员手册》增订组编表10-13 ap=3mm； S=0.30～0.50mm/r取 S=0.3mm/r取Vc=0.65m/s则n=1000Vc/d=1000×0.65×60/d=155r/min由TK7220说明书取n=160/min 故实际切削速度Vc=nd/1000=160×3.14×80/1000=40.2m/min根据机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，功率Pc=Kc×ap×Vc×S/60000=2305×3×40.2×0.4/60000=1.85Kw 机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc= 40.2m/min，n=160r/min f=0.4mm/r
Ⅻ 钻φ35的孔
钻孔：查《简明加工工艺手册》P294知：ap=d/2=15mm取 f=0.35mm/r ；Vc=0.33 m/s 故n=1000Vc/ d=1000×0.33×60/3.14×30=210.2 r/min 圆整得n=210r/min故实际切削速度： Vc=n d/1000=210×3.14×30/1000=19.8m/min 校核功率Pc=Kc×ap×Vc×f /60000=2305×15×30.6/60×1000=3.99Kw 由于Z3050机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc= 19.8m/min，n=210r/min， f=0.35mm/r
钻孔：查《简明加工工艺手册》P297知 f=0.35～0.40mm/r，Vc=0.833 ～1.666m/s取f=0.35 mm/r Vc=0.85m/s；故n=1000Vc/ d=1000×0.85×60/3.14×74=219.5r/min由Z3050说明书取n=200r/min 故实际切削速度Vc=n d/1000=200×3.14×74/1000=46.5m/min 取ap=3mm
校核功率Pc=Kc×ap×Vc×f /60000=2305×3×46.5×0.35/60000=1.9Kw 根据机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc= 46.5m/min，n=200r/min f=0.35mm/r ⅩⅢ 钻φ25的孔
钻孔：查《简明加工工艺手册》P294知：ap=d/2=15mm取 f=0.35mm/r ；Vc=0.33 m/s 故n=1000Vc/ d=1000×0.33×60/3.14×30=210.2 r/min 圆整得n=210r/min故实际切削速度： Vc=n d/1000=210×3.14×30/1000=19.8m/min 校核功率Pc=Kc×ap×Vc×f /60000=2305×15×30.6/60×1000=3.99Kw 由于Z3050机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc= 19.8m/min，n=210r/min， f=0.35mm/r
钻孔：查《简明加工工艺手册》P297知 f=0.35～0.40mm/r，Vc=0.833 ～1.666m/s取f=0.35 mm/r Vc=0.85m/s；故n=1000Vc/ d=1000×0.85×60/3.14×74=219.5r/min由Z3050说明书取n=200r/min 故实际切削速度Vc=n d/1000=200×3.14×74/1000=46.5m/min 取ap=3mm
校核功率Pc=Kc×ap×Vc×f /60000=2305×3×46.5×0.35/60000=1.9Kw 根据机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc= 46.5m/min，n=200r/min f=0.35mm/r
ⅩⅣ 精镗φ35的孔
精镗孔： 查《金属机械加工工艺人员手册》增订组编表10-13 ap=3mm； S=0.30～0.50mm/r取 S=0.3mm/r取Vc=0.65m/s则n=1000Vc/d=1000×0.65×60/d=155r/min由TK7220说明书取n=160/min 故实际切削速度Vc=nd/1000=160×3.14×80/1000=40.2m/min根据机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，功率Pc=Kc×ap×Vc×S/60000=2305×3×40.2×0.4/60000=1.85Kw 机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc= 40.2m/min，n=160r/min f=0.4mm/r
ⅩⅤ 精镗φ25的孔
精镗孔： 查《金属机械加工工艺人员手册》增订组编表10-13 ap=3mm； S=0.30～0.50mm/r取
S=0.3mm/r取Vc=0.65m/s则n=1000Vc/d=1000×0.65×60/d=155r/min由TK7220说明书取n=160/min 故实际切削速度Vc=nd/1000=160×3.14×80/1000=40.2m/min根据机床说明书查得Pc=7.5 Kw，效率为0.8，功率Pc=Kc×ap×Vc×S/60000=2305×3×40.2×0.4/60000=1.85Kw 机床功率Pn＜Pc，所以机床功率足够，实际取值为Vc= 40.2m/min，n=160r/min f=0.4mm/r
课程设计心得体会
通过这次毕业设计，使我进一步地了解了所学过的理论知识，并具体运用了这些知识，培养了我调查研究、查阅技术文献、收集资料的能力，不仅深化了我曾经学习过的专业知识，还扩大了我的视野，增长了技术经验，提高了进行理论分析的能力，设计、计算、工艺编制及绘图的能力。
同时，我对工艺人员所从事的工作有了亲身的体验，学会了查阅图表、资料、相关手册等工具书。通过实例对工艺规程的编制和切削用量的选择计算等做了一次练习。
除此之外，在设计思想上也感受颇深，做为一名工艺编制及设计人员，在设计和编制过程中，必须做到求实、严谨、负责和积极创新的精神。实事求是这不仅是一句至理名言，而且对于一个设计和编制工艺人员来说也是至关重要的。我在设计开始的时候就由于没有全面仔细的分析问题，导致工艺路线出现严重错误，经过改正错误后，我一直以认真，求实为原则，完成此次设计总之，通过这次设计，使我受益匪浅，为我今后的学习工作打下一个坚实而良好的基础
参考文献
1、《机械加工工艺手册》 李 洪主编 北京出版社 2、《机械制造工艺》 徐宏海主编 化学工业出版社 3、《数控加工工艺与编程》 周虹编主编 人民邮电出版社 4、《机械制造工艺学及夹具设计》 弈继昌主编 中国人民出版社 5、《机械加工工艺设计手册》 张耀宸主编 航空工业出版社 6、《金属切削速查速算手册》 陈宏钧主编 机械工业出版社 7、《机械工人切削手册》 机械工业出版社 8、《机械工程师简明手册》 河南科学技术出版社 9、《机械制造基础》 刘建亭主编 机械工业出版社 10、《数控机床加工工艺》 华茂发主编 机械工业出版社 11、《机床夹具设计》 肖继德、陈宁平主编 机械工业出版社 12、《数控原理与编程实训》 周虹主编 人民邮电出版社
13、《金属机械加工工艺人员手册》 上海科学出版社“增订组编”
三孔连杆工艺课程设计说明书
