4月5日，施工总工期不超过645日历天。
七、质量要求：合格
1.2周边环境简介
本工程场地已完成三通一平，前期工程已完成桩基施工。
1.3地质水文简介
本工程原始地貌为山丘的边缘和谷地，场地经挖高填低至现在的标高，场平后地势相对较平坦。
第二章施工管理重点、难点分析及应对措施
2.1 运输车辆的管理是重点
一、分析
本工程的运输车辆包括：土方运输、砼运输、材料运输等，尤其是砼运输车辆投入数量较多。施工中运输车辆的管理是重点，要保证行车安全和人员安全。
二、应对措施
1、项目部派专人进行现场车辆运输的督导和指挥，确保车辆有序行驶。 2、完善通行临时道路建设和维护，保证车辆行驶道路条件良好。 3、完善各种道路标志、标牌。
4、做好司机的安全、管理教育和技术培训工作，落实安全责任制。
5、加强专业技术培训，定期举办汽车驾驶员和汽车修理工培训。在职司机人员坚持每周一次技术课，认真抓好安全行车和法纪教育，使司机养成遵章守纪、安全行车的好作风。
6、泥头车一定要有营运证件，不得使用无牌无证车辆。检查内容：运输淤泥渣土单位和个人是否具备《道路运输经营许可证》、《道路运输证》、《城市建筑垃圾准运证》、《深圳市余泥渣土运输车辆临时通行证》；
7、控制车辆在现场内的行驶速度 8、车辆按限重装车，不得超载。
9、运输土方的车辆必须设置挡土板，行驶过程中要起闭挡土板，车辆密闭运输性能好，在运输中无泥土、垃圾洒漏；
10、投入2台洒水车，定期对运输道路进行洒水除尘。
11、做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备。加强现场修理，对机械故障和配件损坏随时进行修理和更换，保证现场的设备完好率。车体无破
损，车况安全。
12、施工时，指派专人负责各种车辆安全行驶范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。
13、在施工场地出入口均设置洗车槽，槽内设置泥水沉淀池，所有车辆驶出场地前必须冲洗干净，绝不允许夹带砂泥污染马路。
2.2地下室大体积砼施工是难点
一、分析
本工程两个地下室底板厚度达400mm，采用C35P6防水混凝土；部分承台体积较大，如厂房的BZCT6-24，长16m，宽9.6m，高2m，局部高3.9m和4.4m。CT6-42：长13.8m，宽11.7m，高2m，局部高4.1m。CT6-39，长13.8m，宽11.7m，高2m，局部高3.5m等等。其都属于大体积混凝土浇筑范畴。
大体积混凝土施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，为控制好砼内部温度与表面温度之差及表面与大气温度之差不超过25℃ ,应将承台大体积砼浇筑作为一个施工重点和难点认真对待，主要时将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。
二、应对措施
为了确保大体积混凝土的施工质量，拟采用的施工措施有：1、采用低热水泥——矿渣水泥，降低水化温升，强度富余大；2、优化配合比设计，在砼掺入一定比例的粉煤灰、高效缓凝减水剂和膨胀剂，以减少水泥用量，降低水化热，并利用混凝土的60天强度；3、砼表面采取蒸气保温养护，缩小砼内外温差。4、控制砼的入模温度，进行斜面薄层连续浇筑。
1、合理选择原材料
石子选用5～31.5mm粒径碎石，连续级配,含泥量不超过1%；中砂（细度模数2.5）含泥量不超过2%； 32.5号矿渣水泥；高效缓凝减水剂： 1%（占水泥重）；膨胀剂JM-Ⅲ：8～10%； Ⅱ级粉煤灰10～15%（占水泥重），原材料均须抽样试验。 2、优化混凝土配合比设计
为减少水泥用量,降低水化热,减少混凝土收缩,延缓混凝土初凝时间,改善和易性,混凝土配制采用三掺技术（即混凝土中掺加粉煤灰、减水剂、膨胀剂）减水剂针对该工程的施工特点,实验室经过多次试配，最后选用的最优的配合比设计
3、大体积混凝土保温养护措施
混凝土浇注完毕，开始三天采用两层草袋和一层塑料薄膜进行覆盖养护，并适当地洒些水在草袋上,以始终保持混凝土表面湿润为宜，塑料薄膜在顶层可以防止水分蒸发和
热量散失。在混凝土浇注后第三天，通过测温发现混凝土开始降温时，采用蒸气保温养护，现场有现成的蒸气，只需用橡胶管将蒸气引入养护薄膜内，根据混凝土的热工计算和采用电子测温仪（JDC-2）进行预埋测温来控制通气时间和通气量，混凝土表面温度一般保持在20 ℃左右，则混凝土内表温差为25℃左右，满足温差控制要求。通过混凝土温度收缩应力计算，温差控制在25℃以下，一般来说，温度应力＜fce/1.15，不会出现温度裂缝。并且通过蒸气保温养护可以提高混凝土早期强度,增强结构对混凝土收缩的抵抗,有效防止收缩裂缝的出现。
4、采用合理的浇筑工艺，降低混凝土入模温度
本工程中混凝土采用水平循环、斜面分层浇注，每层厚度为30～40cm，上下层间隔时间不得超过初凝时间6小时，分层浇注增加散热面，加快热量释放，使浇注后的混凝土温度分布比较均匀，并可避免形成施工冷缝。控制好混凝土的坍落度和入模温度，并加强混凝土的振捣，确保混凝土的连续浇注。
如果在夏季浇灌尽量避开中下午炎热天气，最好是安排在晚9：00-晨8：00之间，以最大限度地降低混凝土入模温度。
2.3合理组织、统筹安排、强化资源配置、确保总工期目标的实现是
本工程的重点
本工程专业多、工法多、总工期都很紧，如何合理组织、精心安排、科学施工，在规定的时间内保证达竣工，同时做到安全文明施工、保护环境、减少扰民，确保关键工期及合同总工期是本工程的重点。
对策：我们充分认识到本工程合同工期的严肃性和按期完成的重要性，确保本工程按时按质完成。若我们中标，此工程将被列为重点工程，在人、才、物方面重点保证按时到位，精干项目经理部，在施工中主动内外协调，按时解决影响工程施工的有关问题，合理安排各专业适时进场穿插施工，确保工期施工按计划进行。
2.4控制原基坑稳定是施工的重点，也是难点
一、分析
本工程原桩基基础已完成施工，进场后须对原基坑进行部分维护和加固。尤其在承台和地下室施工期间在7-9月之间，属于深圳的雨季，雨量大、雨期长。更是需要注意控制基坑的稳定。
确保基坑稳定安全是本工程基础施工的关键，不但关乎到工程本身的安全和施工进度，也关乎到周遍道路、建筑物和行人行车的安全。所以它既是难点，也是重点。
二、应对措施
1、做好雨季施工准备。在基坑周遍及坑内砌筑排水沟和集水井，确保雨水汇集通
畅，及时用水泵抽排集水井内雨水。严禁基坑受到长期浸泡而引起边坡失稳。
2．如有必要对受损的坡面进行重新喷锚支护。 3、坑边严禁重车通行威胁基坑安全。
4、材料堆码及设备停放必须在基坑边2m以外，并且防止重量过大。
5、基坑在开挖过程中或者在使用时，遇到突发情况或者恶劣天气（如台风，连续3天以上的大雨等）等因素，造成基坑周边水平位移和沉降突然加大，接近预警值。基坑周边进行相关施工作业人员应立即撤出危险区，马上报告现场施工负责、监理工程师和甲方代表，根据现场情况采用基坑内被动区土反压或基坑边坡后土体卸载等措施，使边坡暂时稳定。接着通知设计院，会同施工、监理和业主，然后开会协商采取下一步处理措施。必要时采用专家会诊的方式，决定下一步的加固措施。
6、基坑周边按设计设置钢护栏，并悬挂警示标志。保证坑边行人行车的安全。 7、加快地下室的施工进度，争取早日回填，缩短基坑的暴露时间，以减少坍塌的危险几率。
2.5后浇带施工质量是重点
一、分析
本工程厂房和宿舍等建筑均设置有多条纵横方向的后浇带，其施工质量对以后整个建筑的整体稳固至关重大。所以保证后浇带施工质量是重点。
二、应对措施
1、按图纸的设计宽度800mm 留置后浇带。 2、严格按照设计或规范规定的时间间隔浇注后浇带。
3、浇注前必须对后浇带中残留的沙石、垃圾、木屑进行细致清理干净。 4、后浇带的拆模时间必须足够长，满足设计或规范规定的时间等待。
5、楼板做法：板带内的钢筋连通不断，浇注板带砼时，再另加加强筋。现浇梁的后浇带做法：梁内的钢筋连通不断，浇注砼时，现另加加强筋。
6、后浇带处施工缝必须严格按国家有关施工规范关于施工缝的处理方法处理。即后浇混凝土前必须清除周围杂质及松散混凝土，用压力水冲洗干净。充分湿润72小时后，刷1：1水泥浆一道。
7、后浇带混凝土应采用比两侧混凝土提高一级的微膨胀混凝土浇筑，后浇带混凝土应在两侧砼龄期达到图纸规定再施工。其中伸缩后浇带，在两侧混凝土龄期达到60天，并经设计同意后浇筑；沉降后浇带，在主体结构顶板浇筑14天后，提供沉降观测数据，经设计同意后浇筑。
8、后浇带混凝土必须一次浇筑完毕，不留施工缝，潮湿养护不少于15天。 9、后浇带处施工缝留置用较密铁丝网格作分隔或者用模板分台阶捣制。
10、所有后浇带整跨受力梁板支撑模板必须待后浇带混凝土达到要求强度后方可拆除。
2.6施工总承包管理和协调是重点
一、分析
本工程有多个专业工程由业主进行了分包，我方作为总承包商对整个工程的工期、质量和安全施工负有整体责任，所以必须做好施工总承包的管理和协调工作，才能保证本工程的胜利实施。
二、应对措施
详见3.7 施工总承包管理和协调措施。
第三章 施工总体部署、施工资源需求计划及相关说明
3.1 施工总体部署、施工总平面布置及相关说明
在工程施工中，我们将以“优质、高速、安全、文明”为宗旨，本着对业主高度负责的态度，按计划工期进行合理安排部署，根据本工程场地特点和现场施工条件，在施工过程中进行精心安排，周密计划，对施工全过程进行规范化的科学的管理。并将设计与施工、技术与经济、前方与后方有机地结合起来，把整个施工安排和具体项目施工组织得更好。
3.1.1 施工片区及施工阶段的划分
一、施工片区的划分
本工程场地较大，房屋单体较多。综合考虑本工程特点、工程量、总工期要求及我公司的施工力量配置的前提下，考虑软基处理布局，拟将本工程划分成以下两个大的施工片区。
1、第Ⅰ工区：1#厂房及2#厂房，共用一个地下室。 2、第Ⅱ工区：1#宿舍及2#宿舍，共用一个地下室
组建两个施工队伍同时并行进行施工。幕墙施工阶段在各区段内部单体按流水组织施工；主体施工及装修施工阶段因为工期要求较紧，每个单体均独立安排平行施工。
3.1.2 各片区主要人员与施工机械配置
一、主要作业人员的配置
主要施工作业队伍配置表
工区 作业队名称 主要负责施工内容
技术标暗标部分
