設計流程檢查點 (圖面品管)
項目 設計工作 檢查項目 原始圖檔與轉換後圖檔是否一致 轉換後之圖檔有無破面 檢查人員 主管 1 原始檔案轉檔 檢查澆注系統設計及冷卻系統尺寸公帶班人員 差是否合理 預測產品充填狀況,變形量 2 組立圖 模座尺寸是否合理,機構是否正確 檢查滑塊設計機構是否合理 檢查斜梢設計機構是否合理 主管 CAE Team 主管 主管 主管 拔模角是否考慮咬花,拔模角基準面位主管 置是否正確 3 3D 拆模 拆出之公母模仁是否有可逃料的區域 (尤其是分模面非平面時) 3D Model有無掉面 帶班人員 拆出之公母模仁與產品外型是否一致 帶班人員 圖面第一次檢查確認(主管、帶班人員、CAE Team、設計人員) 檢查頂針位置是否合理 檢查頂針公差是否標注 4 公母模板圖 主管 帶班人員 檢查模仁中心與模座中心是否有偏帶班人員 位?如果偏位,有沒有做偏位記號? 檢查水管位置是否與組立圖一致 模仁外型與產品外型是否一致? 帶班人員 帶班人員 導柱輔助器尺寸是否按設計標準繪製 帶班人員 檢查頂針位置是否與公母模板圖相符 帶班人員 檢查成品與公模模仁圖是否一致 檢查水管位置與組立圖是否一致 帶班人員 帶班人員 帶班人員 5 公母模仁圖 檢查入子公差是否標注 檢查灌嘴與分模面交接處有無標注圓帶班人員 角 檢查導柱輔助器尺寸公差是否標注 6 上固定板圖 7 下固定板圖 檢查定位環公差是否標注 檢查KO孔公差是否標注 帶班人員 帶班人員 帶班人員 檢查停止梢螺絲孔公差是否標注 檢查支撐柱螺絲孔公差是否標注 檢查頂出導梢螺絲孔公差是否標注 檢查頂出套筒公差是否標注 檢查頂針公差是否標注 8 上下頂針板 檢查支撐柱公差是否標注 檢查頂出導梢公差是否標注 檢查頂出套筒公差是否標注 9 入子零件圖 帶班人員 帶班人員 帶班人員 帶班人員 帶班人員 帶班人員 帶班人員 帶班人員 檢查入子尺寸與公母模仁圖是否一帶班人員 致?公差是否標注?公差方向是否正確? 檢查硬度及熱處理標注 檢查公差標注 檢查硬度及熱處理標注 檢查公差標注 檢查硬度及熱處理標注 檢查公差標注 檢查硬度及熱處理標注 檢查公差標注 檢查滑塊公差標注 帶班人員 帶班人員 帶班人員 帶班人員 帶班人員 帶班人員 帶班人員 帶班人員 帶班人員 10 耐磨塊 11 滑塊壓板圖 12 撥塊 13 鎖緊塊(檔板) 14 滑塊圖
圖面第二次檢查確認(主管、帶班人員、CAE Team、設計人員) 模具設計審核表
產品名稱 T1 日期 設計人員 產前會議日期
投影面積 產品材料 材料顏色 縮水率 模穴數目 保證模數 入子數量
mm × mm 模穴配置 拔模角 倒勾脫模方式
□ 斜梢 □ 滑塊 □ 強制脫模 □ 油壓缸 □ 齒輪
模具形式
□ 兩板模 ( □ 熱澆道 □ 冷澆道 ) □ 三板模 ( □ 熱澆道 □ 冷澆道 )
模座型號 澆口形式
自動去除式(□ 針點澆口 □ 潛伏式澆口 □ 香蕉型澆口)
手動去除式(□ 豎澆口 □ 側澆口 □ 扇型澆口 □ 盤式澆口 □碟式澆口)
冷卻設計
□ 直通管設計(考量冷卻平衡) □ 障板管 □ 噴泉管 □ 熱管 □ 鈹銅入子
頂出設計
□ 單節頂針(ψ3mm含以上之圓形頂針 ) □ 雙截頂針 (ψ2.9mm含以下之圓形頂針) □ 方形頂針 □ 頂針套筒 □ 脫模板頂出 □ 空氣頂出
排氣設計
□ 分模面排氣 □ 入子排氣 □ 頂針排氣 □ 排氣梢排氣
模具處理
□ 熱處理 □ 染黑 □ 電鍍 □ 鍍鈦 □ 鍍鉻 □ 深冷
其他注意事項