1、概述
本次检修系中石化济南分公司润滑油加氢车间K-102新氢压缩机曲轴箱拆检，机组目前总共运行3300小时，六月中旬以来巡检发现曲轴箱出现异响，初步判断为一级曲轴大头瓦间隙过大所致。本次检修主要解决问题：本检修方案针对前期机组运行情况及目前存在的问题，结合设备工程处的要求，根据石油化工设备维护检修规程的要求，对机组曲轴箱一、二级大、小头瓦及十字头进行检查。
2、方案编制与施工依据
1、SHS 01001——2004 石油化工设备完好标准 2、SHS 01020——2004活塞式压缩机维护检修规程 3、设备生产厂家图纸及相关资料
3、检修前的准备工作
1、所有与检修相关的图纸、技术资料备齐； 2、设备相关备件及易损件备齐；
3、对行车、打压油泵等辅助设备进行一次全面的检查维护，避免因其故障延误检修工期； 4、机组专用工具、常规工具、材料和经检验合格的量器具等备齐； 5、切断电源，系统盲板隔离，机体倒空置换合格，符合安全检修条件；
4、检修内容
检修内容及施工进度表
检修内容 控制点 开始完成时间 时间 4.1拆卸一、二级中体侧盖， 在活塞杆垂直及水平方向上分别打一块百分表，启动电动盘车，测量活塞杆跳动。 4.2拆卸一、二级进、排气阀， 用煤油试漏法检查气阀气密性，检查阀垫密封性。 4.3启动电动盘车，用压铅丝法测量东一、二级活塞与气缸止点间隙 Y 1 1 1 1 1、螺栓锈蚀，喷涂螺栓松动剂。 水平跳动≤8寸活扳手、19梅花扳检修进度 问题及预案 质量标准及要求 所需工具 第一第一2、螺栓损坏，需要更换新螺栓。 0.064mm，垂直跳手。百分表带表架2块、天 天 3、电动盘车时，测量人员不得将动≤0.105mm 手靠近活塞杆，避免受伤。 注意人身安全，防止吊物坠落砸煤油试漏，5min46呆扳手、27梅花扳手、伤。 内气阀无明显泄8寸活扳手、气阀提手、露 煤油、行车、绳索、吊钩。 行车、绳索、吊钩。 1、电动盘车时，测量人员要注意一、二级活塞与4mm铅丝、6mm铅丝、安全，不得将手靠近活塞，避免受气缸止点间隙分0-25mm外径千分尺 伤。 别为5±0.5mm、3±0.5mm、 4.4检查十字头滑道水平度、十字头滑履与滑道径向间隙 Y 1 1 水平度≤条式水平仪、塞尺 0.05/1000mm、径向间隙0.31～0.37mm 4.5检查十字头销与十字头衬套间隙 4.6对一、二级活塞杆与十字头连接螺栓打压，检查是否松动 4.7拆卸曲轴箱顶盖及侧盖螺 栓 1 1 2 间隙0.11～0.65mm 塞尺 Y 2 高压油泵泄压时注意要慢松阀门，压力为150Mpa 防止打坏表针。 专用工具高压油泵一套，8寸活扳手、四氟密封胶带 2 2 1、注意人身安全，防止吊物坠落 砸伤。 2、螺栓锈蚀，使用螺栓松动剂。 24-27梅花扳手、8寸活扳手、行车、绳索、吊钩。 4.8拆卸一、二级十字头销定位螺栓，手动盘车，取出十字头销，测量十字头销尺寸，十字头销与连杆小头瓦间隙 Y 2 2 十字头销尺寸8寸活扳手、铜棒、外径注意人身安全，防止吊物坠落砸160-0.5mm，十字头千分尺150-175mm、行车、伤。 销与连杆小头瓦绳索、吊钩。 间隙0.2mm 0.16～4.9对一、二级连杆大头瓦连接螺栓打压，拆卸螺栓，吊出大头瓦，测量曲轴轴颈，用压铅丝法测量轴颈与大头瓦径向间隙。 Y 2 2 1、高压油泵泄压时注意要慢松阀连杆螺栓打压压专用工具高压油泵一套、门，防止打坏表针。 力110Mpa，轴颈8寸活扳手、65呆扳手、2、取多个位置测量铅丝，减小误与大头瓦径向间行车、绳索、吊钩、外径差。 3、做好标记、方便回装。 隙0.205～千分尺275-300mm。 0.32mm，曲轴轴颈300-0.205-0.245mm 4.10检查轴颈、轴瓦磨损情 况，轴瓦合金表面不得有裂纹、孔洞、重皮、夹渣、斑痕等缺陷，合金层与瓦壳应牢固结合，不得有分层、脱壳现象。 4.11和面清理轴承箱、用煤油 清洗轴瓦等各零部件。 4.12回装连杆大头瓦，打压连杆螺栓。 Y 2 2 如需更换大头瓦，需要重新研瓦，工期需延后1天。 2 2 煤油、面粉 3 3 1、打压时压力上升要缓慢，三次连杆螺栓打压压专用工具高压油泵一套、打压，每次间隔半小时。 2、高压油泵泄压时注意要慢松阀门，防止打坏表针。 3、吊装时注意人身安全，防止吊物坠落砸伤。 4、吊装时起重听从指挥，防止碰伤轴瓦。 力110Mpa 8寸活扳手、65呆扳手、行车、绳索、吊钩。 4.13回装十字头销，检查十字头销与十字头衬套间隙、十字头滑履与滑道径向间隙 3 3 十字头销与十字8寸活扳手、铜棒、行车、头衬套间隙间隙绳索、吊钩。 0.11～0.65mm，十字头滑履与滑道径向间隙.31～0.37mm 4.14盘车测量活塞杆水平及垂直跳动，活塞与气缸止点间隙。 Y 3 3 盘车时，测量人员不得将手靠近活一、二级活塞与百分表带表架2块、4mm塞及活塞杆，避免受伤。 气缸止点间隙分铅丝、6mm铅丝、0-25mm别为5±0.5mm、3外径千分尺。 ±0.5mm，水平跳动≤0.064mm，垂直跳动≤0.105mm 4.14再次清理曲轴箱，确认无 异物后，回装曲轴箱侧盖及顶盖，紧固曲轴箱贯穿螺栓 4.15阀垫退火处理，回装进、 排气阀。 3 3 3 3 吊装时注意人身安全，防止吊物坠贯穿螺栓紧固力8寸活扳手、24-27梅花落砸伤。 矩3600Nm 扳手、75力矩扳手、密封胶、行车、绳索、吊钩。 吊装时注意人身安全，防止吊物坠阀座紧固螺栓紧27、46力矩扳手，行车、落砸伤。 固力矩1260Nm，绳索、吊钩。 顶丝紧固力矩1750Nm。 4.16回装中体侧盖 3 3 19梅花扳手、行车、绳索、吊钩。 4.17机组试车 4 4 钳工工具一套
往复式压缩机检修方案 - 图文
