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次每隔3-5个锚固筋一个焊点，保证伸缩装置不变位，并进行标高和平整度、顺直度的测量，确认满足要求后，再将伸缩装置的锚固板或锚固筋与预埋钢筋一次性焊牢，焊牢应先焊一侧，再焊另一侧，这样便于将伸缩装置的定位值控制好。此过程要保证钢筋既能起支撑、支垫作用，又能起牵拉作用，确保伸缩装置焊接牢固。
焊接前要在拆除橡胶止水条的缝内直到梁板顶填塞密实适当厚度外包多合板的泡沫板，以防止焊渣、杂物及浇筑时混凝土从侧面进入伸缩缝内。不允许靠近型钢施焊，在其他地方进行焊接操作时，距型钢应大于5cm。焊条、焊缝要满足规范要求，且伸缩缝梳形筋要与预埋筋全部进行焊接。
注意伸缩装置焊接牢固，经检查各项指标满足要求后，要尽早将出厂时固定伸缩缝的卡具割开，使其能自由伸缩，防止桥梁的伸缩量过大拉坏伸缩装置。 （7）、浇筑混凝土
混凝土拌和应用强制式拌和机，按批准的混凝土配合比进行生产。在浇注前，必须认真清理出槽内的焊渣、油污、杂物等。伸缩装置型钢顶面缝隙用宽胶带粘贴牢固，防止混凝土及杂物进入伸缩缝内，槽口外侧的铺装层上也应沿槽口边沿用宽胶带粘贴宽幅彩条布或塑料布，防止混凝土污染铺装层。混凝土的振捣采用平板式和插入式振捣器配合使用法，并加强振捣，确保型钢下混凝土的密实，骨料均匀坚固无空洞。振实后进行粗抹平，在混凝土初凝前进行抹平、压光、拉毛处理。 （8）、养生
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混凝土必须覆盖棉布类织物，洒水养生，保温、保湿养生不少于7天。做好交通管制，在混凝土强度未达到设计强度的80%以前，禁止任何车辆通行。
五、 施工进度计划
根据总工期，待第一片梁体完成后开始桥面系施工，7月10日完成全部桥面系施工。 六、 劳动力、机械设备投入
1、劳动力组织
序号 1 3 4 6 7 9 2、机械设备投入
序号 1 2 3 .专业.整理.
人员分类名称 管理人员 安全员 质量员 电工 钢筋工 混凝土工 合 计 人数 4 1 1 2 12 10 30 备注 工区配属 工区配属 工区配属 施工队配属 施工队配属 施工队配属 机械设备名称 全站仪 水准仪 钢筋切断机 单位 台 台 台 数量 1 1 1 备注 下载可编辑
5 7 8 9 10 11
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钢筋调直机 电焊机 Φ30振捣棒 三轴平整仪 斗车 简易吊机 合 计 台 台 台 台 台 台 台 1 6 8 1 3 4 26 盘圆钢筋使用 下载可编辑
七、 质量保证措施
一、质量组织机构
我部针对工程具体情况成立专门质量控制小组，针对桥面系施工进行严格的质量控制。领导机构组成图如下：
质检工程师 工程部部长 文件资料管理 .专业.整理.
质量验收管理 质量检查管理 工程技术管理 桥面系施工队 测量管理 试验管理 工艺管理 模板组 木工组 钢筋组 砼工组 下载可编辑
在施工管理当中，严格按照ISO09001-2000质量保证模式进行科学管理，精心施工，追求卓越，顾客满意。建立“谁管理谁负责，谁操作谁保证”的质量管理原则。将质量管理职能分解到每一个部门、每一个岗位。项目经理部执行总的质量方针，满足业主提出的质量目标要求，建立以项目经理为第一责任人的管理职责及职权体系，形成一个完整的质量体系。并由总工程师作为管理者代表对质量体系运行负责。二名经验丰富的质量工程师负责质量体系的日常工作，确保体系正常运行。
二、质量管理措施
本工程质量目标是创建优质工程，为此我部将加大质量管理，对质量严格把关，过程受控，确保质量第一。对各种检验参照有关技术规范及相关技术规程进行，具体如下：
1、所使用的各种原材料必须有合格证，施工前需送检。
2、对各种成品、半成品进行抽样检查，过程受控，确保整体质量。 3、对模板进行测量控制，确保平面位置和高程符合设计要求，同时对顶面的混凝土收仓面进行放样，确保收仓面高程满足设计要求。
上述检验数量频次均按现行有关规范进行。 八、 安全保证措施
为了保证施工安全，项目部将建立完善的安全生产管理机构，健全施工安全保证体系。结合本工程实际，坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确安全目标，成立安全管理组织，并配备各级专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标。
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桥面铺装与附属设施工程施工设计方案
