宝钢点检定修制
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点检定修制
现代化设备具有大型化,高速化，连续化,精密化以及自动化的特点。由于这些特点,使企业的生产，和设备维修管理业务带来了很多变化。首先由于现代化设备投产后，能带来很大的经济效益,但同时由于设备高速运转，也带来另部件的加速磨损，使用寿命明显缩短。它的停机损失，维修难度,维修成本远比一般企业大的多，而目前一般年产200万吨以上的钢铁企业已都向现代化企业方向发展,这已成为目前钢铁企业发展的规律。
目前世界上设备维修多采用：计划维修,事后维修,预防维修，预智维修，改善维修，维修预防等形式,日本钢铁工业自五十年代起，随着设备的大型化,高速化,设备管理也经历了由事后维修进入到预防维修阶段的转变,目前又从预防维修过渡到生产维修。宝钢一期工程时，在引进日本现代化设备的同时，又引进了日本新日铁的以预防为主的设备维修管理制度,这套制度的核心就是设备点检和定修制（简称点检定修制)。
点检和定修制是以点检为核心的设备维修管理制度,它是通过对设备进行定时,定项，定人,定量的检查诊断，从中发现倾向性问题，来预测设备另部件的寿命周期,确定检修的项目及备件,资财需用计划，提出改善措施,对症下药等,使设备始终处于稳定运行状态,不断提高设备利用率。其次，就维修方针而言,从过去传统的以修为主转入目前点检和定修制以防为主。经过宝钢二十年的学习，实践,总结和
提高，说明这套制度是符合我国国情的，是好的，已被宝钢全厂员工所接受,并已推向全国各大钢厂积极发挥作用。 一， 点检定修制一般概念
所谓点检定修制是一套加以制度化的比较完善的科学管理方法。其目的是通过对设备按照规定的检查周期和方法进行预防性检查(即点检)，把设备维修工作做在设备故障之前,使设备处于最佳运行状态，它的主要特点是：
1， 推行全员维修制,凡参加生产过程的一切人员都要参加设备
维护工作。生产操作人员负有用好,维护好设备的直接责任,要承担设备的清扫，紧固,给油脂和日常点检业务。 2， 对设备进行预防性管理，通过点检人员对设备进行点检（即
对设备进行预防性检查为点检）来准确掌握设备技术状况,实行有效的计划维修,维持和改善设备工作性能,预防发生事故,延长设备寿命，减少停机时间，提高设备工作效率,保障正常生产，降低维修费用。
3， 以提高生产效益为目的，提高计划性检修：
1） 合理精确地制定定（年)修计划,统一设定定修模型（即定
修周期，时间和负荷人员),并由生产计划部门确认。 2） 为提高检修人员的工作利用率,以有限的人力完成设备
所必须的全部检修工作量,对检修工作进行分工，工程施工计划的编制,工程委托,施工前后的安全确认等。 因此,推行点检定修制是保证设备能实现正常运转的有效措施,
在现代化钢铁企业中应予积极推广。 二， 点检制的核心内容及实施 点检制的主要内容是：
1， 建立以点检为核心的维修管理体制
点检制体现了ＴPM（全员预防维修)的思想，强调以点检为核心来开展维修工作，这就要求从组织机构上把点检工作单独划分出来,成立专职点检队伍。 专业化管理——成产专职点检队伍可以克服“操检合一”,和“点检与维修混合编制”的传统做法。
2、点检分类及实施分工
点检分类及实施分工可按下表2进行:
表２ 点检分类及实施分工表
点检 实施分工 分类 专职点检 专业点检 解体点检 精密点检 运行点检 运行点检 生产操作员 操作点检 责任区分 方式区分 状态区分 周期区分 “五感”点检 运转中点检,停机点检 重点点检 周期点检 日常点检 3、 点检员的主要业务和职责。(略）
1） 2） 3） 4） 5） 6） 7） 8） 9）
制订和修改维修标准, 编制和修改点检计划,
进行点检作业,并对操作人员和运行人员进行点检维修业务指导, 搜集设备状况情报，进行倾向管理， 编制检修计划,做好检修工程的管理工作, 制订维修资材计划（包括备件，资材), 编制维修费用计划,
进行事故分析处理,提出设备修复，预防意见，
做好维修记录,分析维修效果,提出改善管理和完善设备的建议，
宝钢点检定修制
