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设备保养作业指导书2

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设 备 保 养 作 业 指 导 书

一、 一级保养 责任人:操作工

目的:保持设备清洁、整齐,使设备润滑良好,安全可靠,运行正常。 基本内容:严格按规程操作,合理使用设备。

班前:按点检要求对设备各项进行点检,按五定(定人、定时、定量、定质、定点)原则加注润滑油。

班中:定时检查设备的主要项点,发现问题及时处理。

班后:擦拭设备外观及各滑动面,清除设备内部铁屑,清理生产场地,做好交接班工作。 保养周期:每班一次。

保养工时:每班10-15分钟;周末一小时。

二、 二级保养 责任人:以操作工为主,必要时由维修工配合。 目的:保持设备润滑良好,减少设备磨损,排除设备缺陷,消除事故隐患,脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光,油路畅通、油窗明亮,保证各部操作灵活、运行正常,使设备保持完好状态。

基本内容:对设备外观、内脏进行彻底擦拭,检查;疏通油路,清理油杯、油线;油箱清洗换油;调整配合间隙,消除紧固件松动,检查电器设备线路。

保养周期:6个月一次

保养工时:4小时(如遇特殊情况可增加时间)。

三、 三级保养 责任人:以维修工为主,操作工参加。 目的:提高设备完好率,使设备达到完好标准。

基本内容:全部完成二保规定内容,对设备进行部分解体,清洗检修,更换或修复磨损件,按工艺要求恢复设备精度和性能。

保养周期:A类、关键设备为6个月;B类设备为12个月;C类设备为18个月。

保养工时:不少于8小时(等待更换件时间除外)。

车床(数控车床)类设备一级保养内容

时间 班 前 1、擦拭外表及滑动面。 2、检查各操纵手柄及电器开关,要求位置正确无松动,动作灵活。 3、检查各紧固件无松动。 4、检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、检查外部电器及地线,保证牢固可靠。 6、按润滑图表加油。 7、低速启动运转,声音正常,润滑良好。 保 养 内 容 班 中 班 后 周 末 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况,发现问题及时处理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、清扫切屑,认真擦拭外表及各滑动面。 2、做到一空三后。即:操纵手柄、开关放在空位,尾座、大、中拖板放在后部。 3、做好交接班 1、全面擦拭机床各部,保持漆见本色铁见光。 2、检查紧固件无松动。 3、检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。

车床(数控车床)类设备二、三级保养内容 序号 部位 二级保养内容 1 床身及1、擦洗机床表面及死角,做到漆外表 见本色铁见光。 2、清除滑动面毛刺。 3、检查紧固件、操纵装置做到齐全可靠。 4、清洗导轨毛毡 2 主轴变1、检查紧固拨叉上的定位螺钉,速箱 调整离合器。 2、检查油质,决定是否换油。 三级保养内容 1、2、3、4项同左 5、拆洗大拖板修复研伤。 3 4 走刀箱及挂轮 溜板箱及刀架 1、擦洗各部位。 2、检查和调整挂轮间隙。 1、清洗刀架、丝杠、丝母。 2、调整丝杠,镶条等部位间隙。 5 尾座 清洗丝杠和套筒,检查外表及锥孔有无伤痕、消除毛刺。 6 7 8 润滑 1、清洗滤油器、分油器及油管、油孔、油毡、油线等并按规定加油。要求油路畅通,油标醒目。 2、拧紧油泵固定螺丝。 冷却 1、清洗冷却系统,擦拭干净。 2、油路畅通,牢固整齐。 电器1、清理电器箱 (数控2、检查电器接触良好,接线牢固 系统) 3、数控系统接线牢固,在空运行程序下无报警信号; 精度 操作工试车。 9 1、检查紧固拨叉上的定位螺钉,调整离合器。 2、清洗主轴变速箱。 3、检查传动系统,修复更换磨损件。 4、清除主轴锥孔毛刺,调整主轴间隙。 5、检查调整各手柄灵活准确可靠。 擦洗各部位、并清洗走刀箱,检查传动系统更换磨损件。 1、清洗刀架、丝杠、丝母。 2、清洗溜板箱,调整开合螺母间隙. 3、更换或修复磨损件。 4、调整保险装置应灵活可靠。 5、修刮滑动面。 1、清洗丝杠和套筒,检查外表及锥孔有无伤痕、消除毛刺。 2、更换或修复磨损件。 1、清洗滤油器、分油器及油管、油孔、油毡、油线等并按规定加油。要求油路畅通,油标醒目。 2、更换磨损件。 3、更换新油消除漏油。 同左,清除渗漏。 1、同左 2、清洗电机,更换润滑脂,检查电机绝缘。 3、电器线路整齐。 4、检查接地线符合规定。 进行必要的调整检查,满足合理的工艺要求。

铣床(加工中心)类设备一级保养内容

时间 班 前 1、擦拭外表及滑动面。 2、检查各操纵手柄及电器开关,要求位置正确无松动,动作灵活。 3、检查各紧固件无松动。 4、检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、检查外部电器及地线,保证牢固可靠。 6、按润滑图表加油。 7、低速启动运转,声音正常,润滑良好。 保 养 内 容 班 中 班 后 周 末 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况,发现问题及时处理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、清扫切屑,认真擦拭外表及各滑动面。 2、做到一空三后。即:操纵手柄、开关放在空位,尾座、大、中拖板放在后部。 3、做好交接班 1、全面擦拭机床各部,保持漆见本色铁见光。 2、检查紧固件无松动。 3、检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。

设备保养作业指导书2

设备保养作业指导书一、一级保养责任人:操作工目的:保持设备清洁、整齐,使设备润滑良好,安全可靠,运行正常。基本内容:严格按规程操作,合理使用设备。班前:按点检要求对设备各项进行点检,按五定(定人
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