每米 基础水平度 全长 5 10 中心位置 ±10 预埋地脚螺栓孔 深度 +20 孔壁铅垂度 10 3.基础复查合格后，做好验收检查记录，由土建单位向安装单位办理中间交接手续。
施工工艺 1.基础放线
按施工图纸依据轴线，用墨线在基础表面弹出泵安装中心线，依据基础上土建红三角标记用钢板尺确定安装标高。
2.基础面处理
在基础放置垫铁处铲麻面，使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。铲麻面的标准是100cm之内应有5~6个直径为10~20mm的小坑。基础面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净。
3.泵运输就位
用道木或木方铺一条平坦通道至基础边，在与基础衔接处使通道与基础等高，道木上是滚杠，将泵滚运至基础上。
4.找正找平
⑴ 摆正水泵，在泵的进水口中心和轴线中心分别用线坠吊垂线，使线锤尖和基础表面的中心线相交。
⑵ 在每个地脚螺栓的两侧放置两组垫铁，泵长度方向两螺栓中间各放一组垫铁。使用3号平垫铁和斜垫铁。
⑶ 用钢板尺测量水泵轴中心线的高程，要求与设计要求相符，以保证水泵能在允许的吸水高度内工作。
⑷ 通过调整垫铁的厚度对泵进行找平，将水平仪放在泵轴上测其纵向水平，将水平仪放在泵出口法兰面上测其横向水平。
5.二次灌浆
泵找正找平后，将每组垫铁相互用定位焊焊牢。灌浆处清洗洁净，并擦尽积水。用525号硅酸盐水泥与细碎石配制混凝土。灌浆时应捣实，并注意不使地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。
待混凝土凝固后，其强度达到设计强度的75%以上时（常温下需7天时间），拧紧地脚螺栓。螺栓露出的螺母，其露出长度宜为8~10mm。对泵的位置和水平进行复查。
6.联轴器找正
虽然泵为整体安装，但因路途运输及现场安装原因，须重新检查电机轴与泵轴对中。通常靠调整电动机位置使两半联轴器即同心又相互平行。用磁力表座或制作专用找正架固定千分表，千分表测杆端，量头抵住联轴节的外缘和端面，使两半联轴节转
动，测量两轴心径向位移和两轴线倾斜值。
7.试运转 ⑴ 试运转前检查
1）清洗泵外表，检查泵体内有无杂物。
2）各紧固件连接部位及地脚螺栓的紧固情况，不得松动。 3）润滑状况良好，润滑油或油脂已按规定加入。
4）附属设备及管路是否冲洗干净，管路应保持畅通。吸入管道应清洗干净，无杂物。
5）盘车灵活，声音正常。
6）各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。 ⑵ 电动机试运 1）脱开联轴节。
2）点动电动机，确认旋转方向与设计要求一致。
3）启动电动机，连续运转2h，在运转中不应有异常声响和振动，轴承温度正常，启动电流和空载电流符合设计要求。
⑶ 无负荷试运
1）连接泵与电机，并复查同心度。 2）全开启入口阀门，全关闭出口阀门。 3）吸入管满水，打开排气孔将泵内空气排净。
4）启动泵，运转1~3min后停车。
5）运转中无不正常声响，各紧固部分无松动现象，轴承无明显的温升。 ⑷ 负荷试运转
负荷试运转由建设单位组织进行，安装单位配合。在无负荷试运合格后进行。 启动电动机，同时缓缓打开排出阀，观察压力表。通过调节排出阀使出口压力达到设计值。在设计负荷条件下连续运转不应小于2h，负荷运转合格标准是：
1）系统运行正常，其压力、温度、流量等符合设计要求。 2）泵运转无杂声，泵体无泄漏。 3）各紧固部位无松动。
4）机械密封的泄漏量不超过5mL/h。 5）电动机启动电流和负荷运转电流符合要求。 6）泵轴承温度不应大于80℃。 质量要求：
⑴ 地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 ⑵ 泵调平后，每组垫铁不宜超过4块。垫铁端面应露出泵底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm。垫铁组伸入泵底座底面的长度应超过地脚螺栓中心。
⑶ 泵安装平面位置对安装基准中心线允许偏差为±10mm，安装标高与安装基准标高允许偏差为±10mm。
⑷ 泵体纵向水平度允许偏差不大于0.1/1000，横向水平度允许偏差不大于0.2/1000。
⑸ 泵联轴器径向位移允许偏差不大于0.05mm，轴向倾斜允许偏差不大于0.2/1000。
注意事项：
1. 联轴节找正用两点法测量，消除了转轴轴向窜动影响。如用一点法测量，即在测量一个位置上的径向值时，只测量同一位置的轴向值，转轴不允许有轴向窜动。一般可设法将转轴在轴向顶住或采用其它方法消除影响。
2.管道与泵连接，泵不得直接承受管道的重量。应复查泵的原找正精度。 3.管道与泵连接后，不应在管道上进行焊接或气割，以防焊渣等进入泵内。 4. 不能在泵出口阀门全闭的情况下超过3min运转泵，以免泵内水发热，且易损坏机件易发生事故。
5. 泵停止试运后，应关闭泵的出口阀门，待泵冷却后再依次关闭各附属系统阀门。
6. 整体出厂泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。 焊接技术要求：
焊工必须持有劳动安全监察部门颁发的合格证书，并有相应合格项目。在正式焊接前，得到业主的认可之后方可进行正式焊接。
焊接材料管理：
市政管网工程质量保证措施 - 图文
