热油泵房火灾事故应急处理预案
1.1热油泵房火灾主要是因为尾油泵(P-1011/A、B)、减底油泵(P-1015/A、B)、减一线汽提塔底泵(P-1013/A、B)连接法兰泄漏、机泵密封泄漏等原因造成。 1.2应急设备、设施、应急物质表: 序应急设类 型 作 用 生产、事故状态下对外界通讯联系 生产、事故状态下对内通讯联系 备注 号 施 1 电话 2 对讲机 3 4 5 开关钩黄铜生产、事故状态下用于子 铸造 关闭阀门 扑救初期火灾 扑救初期火灾 泵房内 泵房内 灭火器 干粉 消防蒸汽 消防汽幕 防高温手套 6 扑救火灾和蒸汽掩护 泵房内 操作室应急柜内 7 事故状态下关闭阀门 8 空气呼吸器 浓烟或有毒气体存在操作室应急场所中使用 柜内 1.3应急联络及联络程序
a.发现者发现火灾后,立即向班长汇报。
b.班长接到火灾报告以后,安排设备内操按照以下顺序通知相关方
①.炼厂调度(电话:3863112) ②.车间值班干部
③.火警(报警电话:119)。
④.急救中心(报警电话:120)(注:有人员伤亡时报警) c. 联络相关方的工作内容如下:
①. 报告加氢裂化装置热油泵房机泵泄漏或工艺管线泄漏引起火灾;着火介质为渣油;火情大小;留下操作室电话及报火警人员姓名。
②.受伤人员的人数,伤亡的情况等。
③.班长安排操作人员到装置南路口、西路口迎接消防车与救火车。
1.4 应急实施措施
a. 班长对事故的应急进行指挥和协调,具体指挥如下: ①.指挥副班长、分馏外一操、外二操、反应外操、设备外操到热油泵房进行初期火灾的扑救工作及工艺物料的切断。 ②.在火势失控后指挥灭火人员撤离现场,启用蒸汽汽幕力
求控制住火势,等待消防人员的到来。
③.指挥班组人员按照装置紧急停工方案进行紧急停工。 ④.安排人员联系电修对热油泵房机泵进行断电。 ⑤.安排到装置南路口、西路口进行警戒严禁无关人员、无关车辆进入装置区域,准备迎接消防车,救护车。 ⑥.在值班干部到来时,应简单介绍事故处理情况,并听从值班干部的指挥
b.热油泵房各机泵工艺流程
以热油泵房减底油泵P-1015/A泄漏着火为例说明热油泵房泄漏着火的应急处理 c.灭火处理措施
①.事故发现者发现火情,立即用对讲机通知主操作室人员。火势初期较小,迅速停止运行泵,关闭泵进出口阀门、使用干粉灭火器或启用泵房内消防蒸汽(胶皮管)扑救火灾。 ②.若事故发现者发现火势较大无法靠近时,及时报告并启用泵房内消防蒸汽幕扑救火灾,力求控制住火势,等待消防人员的到来。
③.班长在接到火情报告后立即安排副班长、分馏外一操、外二操、反应外操、设备外操到泵房内切断P-1015/A进出口阀门切断物料,同时利用干粉灭火器或泵房内消防胶管扑救火灾。
④.在切断P-1015/A泄漏点物料后启用P-1015/B恢复生产。
⑤.火势较大无法在泵房内切断物料及停运机泵后,分馏外一操从T-1007底部馏出线阀门切断P-1015机泵进出物料。
⑥.分馏内操立即联系电修从配电室对P-1015/A断电,根据情况再决定是否将热油泵房尾油泵P-1011、减一线气提塔底泵P-1013断电。
⑦.在泄漏较为严重,泄漏出的油品有扩散趋势时班长应安排班组人员对热油泵房南边的下水井进行封堵。
⑧在班长带领班组救火人员到达热油泵房后,事故发现者立即回到本岗位。 d.工艺处理措施 ①.班长
Ⅰ.负责全面组织事故初期生产应急处理。
Ⅱ.在发现火势无法控制后下令启用0.7MPa/min紧急泄压,装置进行紧急停工。 ②.副班长
Ⅰ.在接到紧急停工的命令后与设备外操一起做好机组的停用。具体执行紧急停工方案。 ③.反应内操
Ⅰ.搞好反应系统的操作。
Ⅱ.在接到班长紧急停工命令后按照紧急停工方案与反应外操一起进行反应系统的紧急停工。
④.反应外操
Ⅰ.在接到紧急停工的命令后,配合反应内操做好反应系统的紧急停工,具体执行紧急停工方案。 ⑤.分馏内操
Ⅰ.搞好分馏系统的操作,适当减少减压炉的进料量,注意控制好减压塔的液面,防止液面长时间满造成满塔。 Ⅱ.在接到紧急停工命令后与分馏外一、二操一起做好分馏系统的紧急停工,具体执行紧急停工方案。 ⑥.分馏外一操
Ⅰ.停止P-1015/A的运行,关闭机泵的进出口切断泄漏点的物料泄漏,启用P-1015/B进行恢复生产。
Ⅱ.在火灾较大无法进入泵房进行处理时立即到减压塔二层平台关闭减压塔底馏出切断减底油泵进出物料。
Ⅲ.配合分馏内操做好分馏系统的紧急停工,具体执行停工方案。 ⑦.分馏外二操
Ⅰ.配合分馏外一操切断P-1015/A的进出物料。
Ⅱ. 在火灾较大无法进入泵房进行处理时配合分馏内操做好分馏系统的紧急停工,具体执行停工方案。 ⑧.设备内操
Ⅰ.在事故初期做好PSA的操作。
Ⅱ.对机组运行的各温度、压力、流量、振动等参数进行密
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