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ISO 8501－1：2007
ISO 8501 由以下部分组成，总标题、涂料和相关产品使用前钢衬底的制备——表面清洁度的目测评估:
部分1：未涂装钢材与全面去除已有涂装钢材的锈蚀等级部分2：部分去除已有涂装的已涂装钢材的预处理等级部分3：带有表面缺陷的焊缝、边角、等区块的预处理等级部分4：关于高压喷水除锈的初始表面情况、预处理等级和除
锈等级涂装油漆和相关产品前的钢材的预处理
/表面清洁度的目测评价
第1 部分：未涂装钢材与全面去除已有涂装钢材的锈蚀等级与预处理等级简介
油漆和相关产品等钢材的保护涂层的表面受钢材表面状况的显著影响。已知影响这些表现的重要因素包括:
a)存在锈蚀和氧化皮
b)存在盐、尘土、残油和油脂等表面污物c)表面粗糙度目前评价这些因素有ISO 8501 、ISO 8502、ISO 8503等国际标准，而ISO 8504为获得钢材预处理方法提供指导
这些国际标准不包含推荐钢表面的保护涂装体系，也不包含推荐特殊情况下的表面质量要求，尽管保护性涂装的选择和他们的表现会直接影响表面质量。这些推荐可以在国家标准和实施法规等文件中找到。这些国际标准的使用者为确保质量必须要: ——与钢材露天存放的环境条件和应用的保护涂层系统相谐调与
适应
——在规定的清理流程的能力范围内
下面所涉及的4个国际标准分别针对钢材预处理的几个方面ISO 8501——表面清洁度的目测评估ISO 8502——表面清洁度的评估试验
ISO 8503——钢材喷砂清理后表面的粗糙特征
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ISO 8504——表面预处理方法
每一个国际标准又分为几个独立部分
ISO 8501 的这一部分把尚未涂装的已建造和库存中的钢材表面常见的氧化皮和铁锈分为4个等级（即锈蚀等级）：他还把经过表面预处理的尚未涂装的钢材表面和全面去除原有涂装的钢材表面的目测清洁度分为一定等级（即预处理等级）。这些目测清洁度的水平和涂装前清洁钢材表面的方法有关。
ISO 8501的这一部分，其中包括28张具有代表性的照片样本，将成为锈蚀等级和预处理等级的目视评估的工具。
其中14 张照片样本展示了使用石英砂为磨料经过干式喷砂清理后的钢材表面。
使用其他磨料可能会影响到钢材表面的外观，不同的磨料导致的颜色改变见附录A
注1:24 张照片样本来自于瑞典标准\涂装钢材表面的预处理等级照片
另外4 张照片来源于德国标准\，第4节，附录1（1978 年8 月）有机涂层和金属涂层对金属结构的防护、预处理和表面测试的标准照片\
\，
涂装油漆和相关产品前的钢材的预处理/表面清洁度的目测评价
第1 部分钢材涂装前的锈蚀等级和预处理等级
第l节范围
ISO 8501的本部分把钢材表面定义为一系列的锈蚀等级和预处理等级（见第2节和第3节）。各种等级有文字叙述和与文字叙述相对应的具有带表性的照片样本来定义说明。
ISO 8501 的本部分适用于通过喷砂清理、手动和电动工具清理、火焰清理等方法进行涂装前预处理的热轧钢材的表面，尽管这些方法不大具有可比较性。从本质上讲，这些方法主要适合热轧钢材，但是特别是硼砂除锈的方法同样适用于足够厚的、能经得住磨料冲击和电动工具清理导致的变形的冷轧钢材。
ISO 8501 的本部分同样适用于氧化皮上残留牢固的油漆或其他异物的钢材（见3.1节注2）
注1 局部去除油漆涂层的以前涂装过的钢材表面预处理等级见ISO 8501-2。 ISO 8501 的
本部分以目测外观来判断其表面清洁度，这在很多时候符合要求。但是由于涂装经常要暴露在一些严峻的环境里，例如浸入水中并保持冷凝，这时就需要用ISO8502 各个部分中规定的物理和化学的方法来检测目测清洁的钢材表面上可溶解盐和其他看不见的污染物。表面的粗糙度特征请参考ISO8503 的各个部分
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注2 ISO 8501 的本部分包含三种官方语言，英语、法语和德语。
第2节锈蚀等级
锈蚀等级被分为ABCD四个锈蚀等级，各个锈蚀等级如下: A 钢材表面大面积地覆盖着氧化皮，几乎没有锈B 钢材表面已开始生锈，氧化皮脱落
C 钢材表面氧化皮已经因锈蚀而脱落或者可以被刮掉，但是正常目测下只能看到少量的点状锈斑。
D 钢材表面氧化皮己经因锈蚀而脱落，正常目测下可以看到大量的锈斑。
锈蚀等级具有代表性的照片样本见ISO 8501 的第5节第3节3.1总论
钢材表面的预处理方法和清理等级被定义为一系列的预处理等级。在本文的3.2、3.3和3.4中，预处理等级由清理操作后表面外观的文字叙述定义。预处理等级的具有代表性的照片样本见ISO 8501 的第5节。
每一种预处理等级由相应的字母\或\来表示采用的清理方法的类型。如果字母后有数字，则代表清理氧化皮、锈蚀和原有涂装的程度。
照片展示了原有的锈蚀程度和预处理等级，例如照片样本B代表Sa2.5
注1 在3.2 、3.3 和3.4中\异物\这个词包括可溶解盐和焊渣。这些污物不能用干式喷砂、
手动和电动工具、火焰等方法完全去除，应使用湿式喷砂或喷水的方法
注2 氧化皮、铁锈和油漆如果能被用油灰刮刀去除，则可以看作附着不牢固。
3.2 喷砂清理 Sa
喷砂清理方式进行表面预处理由字母\表示。喷砂清理描述见表1.
在喷砂清理之前应铲掉厚层铁锈，可见的残油、油脂和污物也应当被去除。喷砂清理后应清理掉浮尘和残渣。
注：喷砂清理，包括作业前后的处理和喷砂清理的步骤等表面预处理的方法见
ISO8504-2
Sal 轻度喷砂清理
表l 喷砂清理的等级
在不放大的情况下观察时，表面应该看不见残油、油脂和灰尘，没有不牢
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Sa2 彻底的喷砂清理
Sa2.5 非常彻底的喷砂清理
固的氧化皮、铁锈、油漆和异物（见3.1 注1)。见照片BSal 、CSal 和DSal。
在不放大的情况下观察时，表面应该看不见残油、油脂和灰尘，没有不牢固的氧化皮、铁锈、油漆和异物，任何残留的污物应是牢固附着的(见3.1注2) 。见照片BSa2 、CSa2 和DSa2在不放大的情况下观察时，表面应该看不见残油、油脂和灰尘，没有不牢固的氧化皮、铁锈、油漆和异物，任何残留污物的痕迹应该只显示为点状和条状的轻微色斑。见照片ASa2.5、BSa2.5 、C Sa2 .5 和D Sa2.5
Sa3 可见净沽钢材表面的喷砂清理
在不放大的情况下观察时，表面应该看不见残油、油脂和灰尘，没有不牢固的氧化皮、铁锈、油漆和异物，显示均匀的金属色泽。见照片ASa3 、BSa3 、CSa3 和DSa3
3.3 手动和电动工具清理St
使用手动和电动工具进行清理，例如刮刀、钢丝刷、机械刷和砂轮机，由字母St 表示。手动和电动工具清理的等级见表2
在使用手动和电动工具清理之前应铲掉厚层铁锈、可见的残油、油脂和污物也应当被去除。
使用手动和电动工具清理，包括作业前后的处理和使用手动和电动工具清理的步骤等表面预处理的方法见ISO8504-3
注2 本文不包含Stl 预处理等级，因为其对应的表面不适合涂装。
表2 手动和电动工具清理的等级St2 彻底的手动和电动工具清理在不放大的情况下观察时，
表面应该看不见残油、油脂和灰尘，没有不牢固的氧化皮、铁锈、油漆和异物，任何残留的污物应是牢固附着的(见3.l注1)。
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St3 非常彻底的手动和电动清理
工具
见照片BSt2、CSt2和DSt2
与St2类似，但是表面要处理的更彻底，钢材要闪耀金属光泽。见照片B St3 、C St3 和DSt3
3.4 火焰清理 F1
火焰清理方式进行表面预处理由字母\1\表示。火焰清理的描述见表3
在火焰清理之前应铲掉厚层铁锈，可见的残油、油脂和污物也应当被去除。
火焰清理后应用电动钢丝刷清理表面。
注：火焰清理包括最后用电动钢丝刷去除清理过程中的产物。手动钢丝刷无法达到令人
意的涂装表面的要求。
满
F1 火焰清理
表3 火焰清理
在不放大的情况下观察时，表面应该看不见氧化皮、铁锈和异物(见3.1注1)。任何残留物应仅显示为表面褪色(不同颜色的阴影)。见照片AF1，BF1，CF1 和DF1
第4节目测评估钢材的步骤
在良好的散射日光下或在人造的照明工具下，凭借正常视力检查钢材表面并将其与本文附带的每一张照片进行对比(细节见第5 节)。将照片靠近准备评估的钢材表面并放在其平面上。
对于锈蚀等级，将明显的最差等级记录为评估的结果：对于预处理等级，将与钢材表面外观最相近的等级记录为评估的结果
注l 除了适用的清理方法，例如干式喷砂清理中使用特殊的磨料种类
响目测评价的结果
a)钢材表面的初始状态不属于任何标准锈蚀等级b)钢材本身的颜色
c)不同程度的腐蚀和不均衡移动材料所造成的不同粗糙度d)表面不规则，如花边e)工具留下的痕迹f)不均匀的照明
g)倾斜一定角度喷射磨料造成的表面阴影h)嵌入磨料
，下列因素也能影
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ISO85 01中文
