电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准+J60

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准 J60

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施 工工艺标准 J60

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准(J607-2004) 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准(J607-2004) 1范围

本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。 2引用标准 《建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002》

《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册)DBJ 01-26-96》 《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》

《高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)》。 3施工准备 3.1材料要求:

3.1.1主要材料:电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。 3.1.2辅助材料:电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、

镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈 漆、汽油、镀锌电缆卡子。

3.1.3所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 3.1.4桥架外观检查:部件齐全，表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整，

无锈蚀;玻璃钢制桥架色

泽均匀，无破损碎裂;铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。

3.1.5电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有明显标识

和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1~5023.7标准生产的产品有3C认证标志。

3.1.6镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电

工工件时，都应经过镀锌处理。

3.1.7金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。 3.2主要机具:

3.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、

千斤顶。

3.2.2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。

3.2.3无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机做通讯联络)。

3.3作业条件:

3.3.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

3.3.2其他工种作业情况:顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设及桥架内

电缆敷设。

3.3.3上道工序作业情况:测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架;桥架安装检查

合格，才能敷设电缆;电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设;电缆电气交接试验合格，且对接线去向、

相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。 4操作工艺 4.1工艺流程:

4.2弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端(先干

线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设

计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。

4.3预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，

并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口(收好孔洞口)。

4.4支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架: 4.4.1支架与吊架安装要求:

4.4.1.1支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷

边、毛刺。

4.4.1.2钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂

纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。

4.4.1.3支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有

相同坡度。

4.4.1.4支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm;角钢25mm×25mm×3mm。

4.4.1.5严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，当确需与钢结构焊接固定时，应经过结构设

计人同意方可进行切且焊接后应做防腐处理。

4.4.1.6万能吊具应采用定型产品，对桥架进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

4.4.1.7在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定

支持点。

4.4.1.8水平桥架安装过程中，应有防晃措施。

4.4.1.9电缆桥架水平敷设时应按负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5~3m;垂直敷设

时其固定点间距不宜大于2m。

4.4.1.10支架与吊架距离上层楼板不小于150~200mm;距地面高度不低于100~150mm(电缆沟内)。

4.4.1.11严禁用木砖固定支架与吊架。

4.4.1.12膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。 4.4.2预埋吊杆、吊架:采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、

煨弯及焊接等步骤制作成吊

杆、吊架。其端部应套丝以便于调整。在配合土建结构中，应随着钢筋上 配筋的同时，将吊杆或吊架锚

固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊 架移位。拆模板时不得碰坏吊

杆端部的丝扣。 弹线定位 预留孔洞 预埋吊杆吊架 金属膨胀螺栓安装 预埋铁 钢结构 螺栓固定 支架与吊架 焊接固定 支架与吊架 吊装桥架桥架安装 保护地线安装 线路检查及绝缘摇测 电缆敷设

挂标志牌防火材料封堵电缆过管

4.5预埋铁的自制加工应按桥架荷载确定预埋铁规格，但最小尺寸不应小于120mm×60mm×6mm;其锚

固圆钢的直径应不小于8mm。紧密配合土建结构施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，

可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上，模板拆除后，预埋铁的平面应明露或吃进度一

般在2~3cm，再将用扁钢或角钢制成支架、吊架焊在上面固定。