沥青砼路面机械摊铺作业指导书
1特点
l．1施工速度快、社会效益好
机械化摊铺沥青类道面施工速度、效益较人工摊铺大为提高，在一般施工条件下，每台班单机摊铺量可达近千吨混合料，尤其在工期短、社会影响大的工程施工中更能体现优点。 1．2材料施工中各种温度得以保证
由于在摊铺中混合料的施工温度得到了保证，对保证质量所必须控制的摊铺温度，初、复、终压温度都能实行有效控制。 1．3施工质量高
使用摊铺机施工，利用摊铺机的振捣机构及自动找平系统，道面的整体质量得以保证，尤其在道面的压实度、平整度和厚度这三个主要质量指标上更比人工摊铺易于控制。 1．4保证了混合料的均匀
沥青混合料在拌和厂内拌和后，经过卸料、运输、卸料，造成材料离析，这种不均匀的材料经摊铺机螺旋式分布器在分配材料时的搅拌可得到第二次拌和，以弥补材料本身的缺陷。 2适用范围
2．1运用于各种宽度大于3.0m的沥青类道路、广场、机场跑道。 2．2尤其适用于工期紧、质量要求高的大面积沥青混合料摊铺。 3施工工艺（见下页） 4施工要求 4．1施工前准备
4．1．1根据设计横断面，合理布置摊铺机排列宽度。
4．2．1摊铺机定位后要预热熨平装置，避免拉毛施工面。
4．2．2安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器的失灵造成动作失误。 4．2．3在冷横缝处起步时，根据不同松方系数，熨平装置底部垫好所需厚度木板。
4，2．4混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺阶段速度不宜过快，一般控制在2～3m／min为佳。
4．2．5检查摊铺机各部分协调情况，摊出混合料的情况是否正常，并及时给予调整。一般调整工作在摊铺机起步后10m内完成。
4．2．6转入正常摊铺，按需要调整摊铺速度，经常检查传感器与基准线的情况，以保证摊铺厚度。 4．3压路机碾压
4．3．1压路机使用前先检查所有喷水装置是否完好，机械是否有漏油现象。 4．3．2压路机碾压顺序先轻后重，先边后中。碾压温度及速度见表。
静止压路机振动压路机初压复压终压1.5～2km／h2.5～3.5km／h2.5～3.5km／h125℃1.5～2km／h125℃100℃3～5km／h100℃70℃4～5km／h70℃ 4．3．3压路机碾压轮宽为1/3，初压用轻型压路机，复、终压用重型压路机，碾压次数见表。
初压静力压路机2～4振动压路机2～4复压4～82～5终压至无轮迹止至无轮迹止 4．3．4压路机碾压遇纵缝为热拼时，压路机碾压要离边缘20cm，避免压塌边缘影响整体平整度。 4．4其他注意事项及操作方法 4．4．1纵横接缝的处理 准备阶段 清 扫 喷粘层油 横缝用1米直尺寻找切点定位划直线纵缝去处松散部分 深度5～6cm 铣刨 摊横缝掌握摊铺机起步段控制方法 人控制纵横缝碾压温度
4．4．2摊铺时若发现有明显高低影响平整时需耙松缺陷处的混合料，经人工修补，检测后再压实。 4．4．3城市道路施工遇窨井时需采取以下措施，底层沥青混合料施工前要移去井座采取保护措施后摊铺，摊铺后立刻人工挖出原井基，恢复井座；摊铺面层混合料后及时用人工修正井座边后碾压，碾压时遇井座要避免振动。
4．4．4机械摊铺沥青混合料应尽量避免过多的停顿，要求送料均匀到达施工现场，当发生意外情况，材料到现场间隔较长时，在温度许可的前提下，适当压车是必要的。 4．4．5已铺筑的沥青料未碾压时，操作人员不得踏立上去。 5质量标准
采用本工法后施工质量应达到中华人民共和国建设部标准CJJI－90《市政道路工程质量检验评定标准》。
6机具设备
机具名称数量备注沥青混合料摊铺机2台带自动找平仪轻型压路机2台带振动装置中——重型压路机2台带振动装置斗铲1台0.5m3以上铣刨机1台加水车l台沥青洒布车1台 合计10台 7施工安全
7．1操作人员应穿工作皮鞋及工作服。 7．2施工区域要有明显标志和封闭护栏。 7．3机械起步时要有专人注意周围环境。 7．4材料车进场要有专人指挥。 7．5交通繁忙地段要设专职纠察。 8劳动组织
工种及机组人数备注摊铺机驾驶员机组6人（2组）压路机驾驶员4人斗铲驾驶员1人水车驾驶员l人铣刨机驾驶员1人乳化沥青喷布车3人收料测温l人道路操作4人普通工l4人测量放样3人工长2人合计30人 9经济效益
沥青混合料路面采用机械化施工后，班摊铺量为手工摊铺的4～5倍，缩短了施工周期，提高了劳动生产率，并且由于路面平整好，碾压密实，延长了道路的实际使用寿命。
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