机具名称数量备注沥青混合料摊铺机2台带自动找平仪轻型压路机2台带振动装置中——重型压路机2台带振动装置斗铲1台0.5m3以上铣刨机1台加水车l台沥青洒布车1台合计10台 7施工安全
7．1操作人员应穿工作皮鞋及工作服。 7．2施工区域要有明显标志和封闭护栏。 7．3机械起步时要有专人注意周围环境。 7．4材料车进场要有专人指挥。 7．5交通繁忙地段要设专职纠察。 8劳动组织
工种及机组人数备注摊铺机驾驶员机组6人（2组）压路机驾驶员4人斗铲驾驶员1人水车驾驶员l人铣刨机驾驶员1人乳化沥青喷布车3人收料测温l人道路操作4人普通工l4人测量放样3人工长2人合计30人 9经济效益
沥青混合料路面采用机械化施工后，班摊铺量为手工摊铺的4～5倍，缩短了施工周期，提高了劳动生产率，并且由于路面平整好，碾压密实，延长了道路的实际使用寿命。
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4．1．2根据质量要求验收基层标高、平整度，避免因底、基层的标高、平整度不良影响面层。 4．1．3根据对底、基层的验收情况和沥青面层的设计要求计算各控制点的放样数据，选定合适的抛高系数（抛高系数的确定必须综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度）。
检查料温度 摊铺机定位预热及安装自动找平仪 清扫 放基准线 道路基层测量
启动送料装置均料车至摊铺机卸料
匀分布材料 人工修整缺陷及边接缝 摊铺机起步及检查各仪表情况 测量温度 压路机进行初压、复压、终压
4．1．4根据测量数据及现场施工条件，决定放样工具和放样基准线，注意城市道路的锯齿型街沟。 4．1．5 根据材料级配和施工厚度确定摊铺机和压路机的振捣（动）频率和振幅。 4．2摊铺机准备及摊铺
清理工地及机械内余料 复验各项质量指标 4．2．1摊铺机定位后要预热熨平装置，避免拉毛施工面。
4．2．2安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器的失灵造成动作失误。 4．2．3在冷横缝处起步时，根据不同松方系数，熨平装置底部垫好所需厚度木板。
4，2．4混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺阶段速度不宜过快，一般控制在2～3m／min为佳。
4．2．5检查摊铺机各部分协调情况，摊出混合料的情况是否正常，并及时给予调整。一般调整工作在摊铺机起步后10m内完成。
4．2．6转入正常摊铺，按需要调整摊铺速度，经常检查传感器与基准线的情况，以保证摊铺厚度。 4．3压路机碾压
4．3．1压路机使用前先检查所有喷水装置是否完好，机械是否有漏油现象。 4．3．2压路机碾压顺序先轻后重，先边后中。碾压温度及速度见表。
静止压路机振动压路机初压复压终压1.5～2km／h2.5～3.5km／h2.5～3.5km／h125℃1.5～2km／h125℃100℃3～5km／h100℃70℃4～5km／h70℃ 4．3．3压路机碾压轮宽为1/3，初压用轻型压路机，复、终压用重型压路机，碾压次数见表。
初压静力压路机2～4振动压路机2～4复压4～82～5终压至无轮迹止至无轮迹止 4．3．4压路机碾压遇纵缝为热拼时，压路机碾压要离边缘20cm，避免压塌边缘影响整体平整度。 4．4其他注意事项及操作方法 4．4．1纵横接缝的处理 准备清 扫 喷粘层油 横缝用1米直尺寻找切点定位划直线纵缝去处松散部分 深度5～6cm 铣刨 阶段 摊横缝掌握摊铺机起步段控制方法 人控制纵横缝碾压温度
沥青砼路面机械摊铺作业指导书
