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交通等原因需要移动现场时,必须及时做出标志、摄影、拍照、详细纪录和绘制事故现场图,并妥善保存现场重要痕迹、物证等。
⑥ 若进出现场道路被损毁,应当尽快恢复道路,提供抢险救灾物资和设备装备。在确保安全前提下,请求相关单位尽快恢复水电、通迅等有关设施,保证抢险救灾工作顺利进行。
⑦ 事故得到控制后,在地方政府、总监办统一布置下,配合开展事故调查工作。
2、应急结束
事故现场得到控制,且事故现场清理完毕,应急小组总指挥可宣布应急结束。
3、应急保障
① 应急队伍:分标段一二三各标段各建立1支应急救援队伍,由区块带队,栋号长及施工员组成每队20人。所有人员在项目部登记备案。如若有人员离开施工现场,施工队伍负责人必须向项目部通报,并及时补充人员。
② 应急物资装备:救护车(医院)、经理部救援车辆、装载机、挖掘机、25t汽车吊等车辆。手持式切割机、铁锹、洋镐、应急灯、担架、彩条布、警戒线等设备。
③ 应急部门和抢险医院:
市安全生产监督管理局(0519)—86609503
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市新北区安全生产监督管理局(0519)—85105557 市人民医院(0519)—68870000
市新北区三井人民医院(0519)—88896650
④ 应急经费:经理部建立安全费用专项,所有与应急预案及响应发生的费用,在安全费用专项中支出。
4、应急响应流程
申请增援 N Y 事故(发生)现场 自救、互救 报警 环境应急处理 接警 信息反馈 报警 警情判断 响应级别 N 抢险救灾组 技术保障组 物资供应组 疏散警戒组 Y 医疗组 应急启动 信息发布组 抢险救灾组 技术保障组 物资供应组 扩大应急 救援行动 疏散警戒组 医疗组 事态控制 信息发布组 ... . .
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五、施救方法
1、轻度患者:
现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时,作业人员应立即停止作业,防止出现二次事故,其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息,供应其凉水、湿毛巾等。并通知项目部医疗救护人员进行观察、诊治。
2、严重患者(昏倒、休克、身体严重缺水等): 当作业现场出现中暑人员时,作业周边人员应立即通知项目部,并及时将事故人员转移至阴凉通风区域,观察其症状,以便于医疗人员来临时掌握第一手医治资料。项目部应根据具体情况,由应急总指挥决定是否启动防暑降温预案。并立即组织救护人员亲临现场对事故人员进行救治。症状严重者,应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗。并上报公司。
六、善后处理工作
根据事故“四不放过”原则,认真做好事故的调查处理工作,采取针对性强的防措施,加强对各班组的宣传、教育,使每人都掌握夏季施工过程中的注意事项,做到每人都懂得
现场清理 解除警戒 善后处理 应急结束 (关闭) 总结评审 Y 应急恢复 ... . .
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保护自己;懂得救护他人。总结经验教训,杜绝同类事件的再次发生。
二、高温季节施工质量保证措施
为确保夏季高温条件下混凝土工程的施工质量,严格执行合同文件及相关规、规程,我司结合实际情况制定了切实可行的夏季高温条件下混凝土的施工质量保证措施,具体如下:
一、混凝土的配制和原材料降温措施 (一)混凝土配合比设计
水泥采用普通硅酸盐水泥,混凝土中掺入高效减水剂,以提高混凝土的混凝土强度。配合比设计应考虑坍落度损失,加大混凝土的坍落度检测频率,要求每一批次检测坍落度,根据实际检测数据和规要求调整水灰比。
(二)原材料降温措施 1、拌和水降温
拌和用水采用地下水,对拌合站储水池、料斗、水箱及输水管采用加遮阳隔热措施;
2、骨料降温措施
砂、碎石材料场设贮料隔仓分别堆放。降温拟采取:
①采用遮荫防晒;②骨料预冷,在混凝土浇筑前2h抽水喷淋降温,向骨料堆中洒水,以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度,如果用冷水(如地下水或井水)湿润,则冷却效果会
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更好,在湿度较高时尤其如此,可使骨料温度下降,渗水从地垅排水沟中排出;③取用料仓底部未被暴晒的材料;④拌和楼的骨料输送系统采用搭盖凉棚,避免骨料运输过程中太阳照射升温,必要时对凉棚洒水降温。
二、混凝土的搅拌和运输
在混凝土拌制时采取措施控制混凝土的温度,通过控制混凝土的温度来控制附加水量,降低坍落度损失速度,减少塑性收缩开裂。在混凝土的搅拌和运输过程中主要采取以下控制措施:
1、降低拌合料及浇筑中的坍落度损失是其控制的主要措施:
①现场要求试验人员做到加强旁站,对现场混凝土配制、抖合过程、骨料计量增加检测力度,根据砂、石含水量即时调整施工配合比;②在施工过程中不断革新工艺技术,缩短混凝土浇筑时间,使其坍落度损失不低于原坍落度的90%;③掺缓凝剂改善和易性,以利振捣密实。
2、采用混凝土运输搅拌车运输,除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外,不应在运输过程中或工地上另加拌合水搅拌。
3、如果混凝土拌合物需要较长距离的运输,可用缓凝剂来控制凝结时间,但应保证缓凝剂的掺量正确,对于大面积的混凝土工程尤其如此。因为如果大面积工程用混凝土拌
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