以，主流道的剪切速率合格。
4.2 浇口的设计
浇口亦称进料口，是连接分流道与型腔的通道，除直接浇口外，它是浇注系统中截面最小的部分，但却是浇柱系统中的关键部分，浇口的位置、形状及尺寸对塑件性能和质量的影响很大。
本设计浇口采用点浇口，浇口长度为0.5mm~0.75mm。浇口具体尺寸一般根据经验确定，取其下限值，然后在测模时逐步修正。 (1) 点浇口尺寸的确定
浇口长度 l=0.5mm~0.75mm , 取l=0.75mm l?2l/3?30mm 取L=25mm
柱 浇口直径 （4-10）
d?nk4A?0.7?0.252?422057?2.15mm
式中 d—点浇口直径（mm）；
n—系数，依塑料种类来而异，此处取0.7； K—依塑体壁厚而异的系数，由表得K?0.2061.5?0.252; A—型腔一侧表面积，为22057mm（由VG8.0计算而得）。 浇口截面尺寸根据经验公式计算所得结果及点浇口推荐尺寸，浇口直径先取1.3mm，在试模式根据填充情况再进行调整。 （2） 点浇口剪切速率的校核
i?4q2?R3
(4-11)
式中 q—单位时间注射量（注射量/注射时间）（单位cm3/s）； R—点浇口半径（cm）。
点浇口的最大剪切速率i?1?105s?1 浇(4-12） 注（4-13） 浇
口
剪
切
速
率
射
时
间
的
计
算
口
体
积
流
率
35?R383.14?0.065?1?10q???21.55cm3/s
44t?V1.5?33??1.601s?1.6s Q21.55i?4q4?21.55?1?1 ??99962s?100000s33?R3.14?0.065（4-14）
5 成型零件的设计
5.1成型零件的结构设计
（1） 凹模：凹模是成型制品的外表面的成型零件。
按凹模结构的不同可将其分为整体式、整体嵌入式组合式、镶拼式四种，根据塑体的结构分析，本设计中采用整体嵌入式凹模。
（2） 凸模的结构设计（型芯）：凸模是成型塑体内的表面的成型零件。通常可以分为整体式和组合式两种类型。因为该塑体的内部有简单的螺纹所以选择组
合式，因该塑体的包紧力较大，所以设在该动模部分。
5.2成型零件工作尺寸的计算
（1） 型腔和型芯工作尺寸的计算
在型腔和型芯工作尺寸计算之前，对塑体各重要尺寸应按机械设计中最大实体原则进行转换，即塑体外形尺寸Ls和高度Hs为最大尺寸，其公差?为负值，制造公差Sz为正值；塑体内腔尺寸Ls及深度尺寸hs为最小尺寸，其公差?为正值，制造公差Sz为负值；模具中心距Cm和塑体中心距Cs均为公称尺寸，其公差为正负Sz/z。Smax、Smin和Ssp分别为塑料的最大收缩率、最小收缩率和平均收缩率。
塑体平均收缩率为： Scp?（5-1）
（Ⅰ）型腔径向尺寸
1?1?0.31mm ?塑体?1250?0.92面中，?1?0?(?0.92)?0.92mm ?z1?333z1?0.31 Lm1?[Ls1?Ls1Scp??1]? ?[125?123?1.5%??0.92]0044?0.31mm ?126.1850Smax?Smin2%?1%??1.5% 221?2?0.29mm ?塑体?1110?0.88面中，?2?0?(?0.88)?0.88mm ?z2?333z2?0.29?[111?111?1.5%??0.88]0 Lm2?[Ls2?Ls2Scp??2]? 044?0.29mm ?112.00501?3?0.29mm ?塑体?1010?0.88面中，?3?0?(?0.88)?0.88mm ?z3?333??z3?0.29?[101?101?1.5%??0.88]0 Lm3?[Ls3?Ls3Scp??3]0
44?0.29mm ?101.8550 （Ⅱ）型芯径向尺寸
1?0.9 ?塑体?1220面中，?1?0.9?0?0.9 ?z1??1?0.3mm
333 Lm1?[Ls1?Ls1Scp??1]0?[(1?1.5%)?122??0.9]0??z1?0.3
44 ?124.5050?0.3mm
1?0.88 ?塑体?1080面中，?2?0.88?0?0.88mm ?z2??2?0.29mm
333 Lm2?[Ls2?Ls2Scp??2]0?[(1?1.5%)?108??0.9]0??z1?0.29
44 ?110.280?0.29mm
1?0.88 ?塑体?980面中，?3?0.88?0?0.88mm ?z3??3?0.29mm
333 Lm3?[Ls3?Ls3Scp??3]0?[(1?1.5%)?98??0.88]0??z3?0.29
44 ?100.130?0.29mm （Ⅲ）型腔深度
1??0?(?0.43)?0.43mm???1?0.14mm ?塑体高度尺寸180中， ?0.431z1322??z1?0.14 Hm1?[Hs1?Hs1Scp??1]0 ?[(1?1.5%)?18??0.43]033?0.14mm ?17.98301??0?(?0.36)?0.36mm???2?0.12mm ?塑体高度尺寸100中， ?0.362z2322??z2?0.12 Hm2?[Hs2?Hs2Scp??2]0 ?[(1?1.5%)?10??0.36]033?0.12mm ?9.910 （Ⅳ）型芯深度
1?0.43 ?塑体高度尺寸16.50中，?1?0.43?0?0.43mm ?z1??1?0.14mm
322?[(1?1.5%)?16.5??0.43]0 hm1?[hs1?hs1Scp??1]0??z1?0.14
33 ?17.0340?0.14mm
1?0.36 ?塑体高度尺寸8.50中，?2?0.36?0?0.36mm ?z??2?0.12mm
23 h2020m2?[hs2?hs2Scp?3?2]??z2?[(1?1.5%)?8.5?3?0.36]?0.12
?8.8680?0.12mm (Ⅴ）螺纹型芯
Ds大?122mm，Ds中?121.5mm，Ds小?120mm ，Ps?4.8mm ?大?0.04mm，?中?0.03mm，?小?0.04mm ?中?0.31mm （
1
中径：d?S[(1?1.5%)?121.5?0.31]00m中?[(1cp)Ds中??中]0-?中??0.03?123.633?0.03mm大径：d000m大?[(1?Scp)Ds大??大]-?大?[(1?1.5%)?122?0.31]?0.04?124.14?0.04mm小径：d?S000m小?[(1cp)Ds小??小]-?小?[(1?1.5%)?120.5?0.31]?0.04?122.11?0.04mm型零件尺寸校核
[①]型腔或型芯的径何尺寸(smax?smin)Ls(或ls)??z??c??
（I）型腔校核（径何）
①(2%?1%)?125?0.31?0.09?0.89?0.92
②(2%?1%)?111?0.29?0.09?0.76?0.88 合格 ③(2%?1%)?101?0.29?0.09?0.66?0.88 （II）型腔校核（径何）
①(2%?1%)?122?0.3?0.09?0.85?0.9
②(2%?1%)?108?0.29?0.09?0.72?0.88 合格 ③(2%?1%)?98?0.29?0.09?0.62?0.88 [②]型腔或型芯高度尺寸(smax?smin)Hs(或hs)??z??
）成
瓶盖注塑模具设计
