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金属热处理工国家职业标准
1. 职业概况
1.1 职业名称 金属热处理工。 1.2 职业定义
操作金属热处理设备，对金属工件进行改变金相组织或表层化学成分与组织、消除应力以改善金属工件性能的人员。 1.3 职业等级
本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1.4 职业环境
高温、有毒、有害（粉尘、噪声、辐射）。 1.5 职业能力特征
具有一般的计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调。 1.6 基本文化程度 初中毕业。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。 1.7.2 培训教师
培训初、中、高级金属热处理工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备
满足教学需要的标准教室和热处理工艺装备。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象
从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件
——初级（具备以下条件之一者）
（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2）在本职业连续见习工作2年以上。 （3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
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. . . . （3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。
（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。 ——技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。
（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作4年以上。 ——高级技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 1.8.3 鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。 1.8.4 考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员。 1.8.5 鉴定时间
理论知识考试时间不少于120 min；技能操作考核时间为：初级不少于240 min，中级不少于300 min，高级不少于360 min，技师、高级技师不少于420 min；论文答辩时间不少于45 min。
1.8.6 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核应在工作现场，鉴定设备为相关热处理工艺装备。
2. 基本要求
2.1 职业道德
2.1.1 职业道德基本知识 2.1.2 职业守则
（1）遵守法律、法规和有关规定。 （2）爱岗敬业，具有高度的责任心。
（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。 （4）工作认真负责，团结合作。
（5）爱护设备及工具、夹具、量具、仪器、仪表。
（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁、有序，文明生产。 2.2 基础知识 2.2.1 基础理论知识
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. . . . （1）识图知识。
（2）金属材料基础知识。 （3）常用非金属材料知识。 （4）热传递基础知识。 2.2.2 金属热处理工基础知识
（1）常用热处理设备知识（用途及基本结构）。 （2）金属的一般热处理工艺、表面改性热处理工艺。 （3）典型零件（主轴、齿轮等）的热处理工艺。 （4）热处理工艺管理知识。
（5）热处理各种淬火介质的冷却性能知识。 （6）热处理辅助设备、控温仪表知识。 （7）热处理质量检验及校正知识。 2.2.3 工装制作基础知识 （1）识图及绘图。 （2）钳工操作一般知识。 2.2.4 电工知识
（1）通用设备常用电器的种类及用途。 （2）电气传动及控制原理基础知识。 （3）安全用电知识。
2.2.5 安全文明生产与环境保护知识 （1）现场文明生产要求。 （2）安全操作与劳动保护知识。 （3）环境保护知识。 2.2.6 质量管理知识 （1）企业的质量方针。 （2）岗位的质量要求。 （3）质量保证措施与责任。 2.2.7 相关法律、法规知识 （1）劳动法相关知识。 （2）合同法相关知识。
3.工作要求
本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。
3.1 初级
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 1.金属学基本知识 一、工艺准备 （一）编制热处理工艺 1）晶体、晶格、晶胞、晶粒的概念 能读懂热处理工艺文件，准确执行工艺2）纯金属的结晶过程及铁的同素异构现操作 象 3）铁—渗碳体相图中各相区的相和点、线的意义 . 资料. .. .
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2.热处理设备的一般知识 3.控制仪器的一般知识 4.工艺材料的一般知识 （二）热1.能按工艺要求准确地使用工装夹具 处理前的2.能检查待用设备及仪表运行状况 准备工作 3.能完成冷却介质的准备 l.工件装炉的方法 2.生产中必备的工具与工装知识 3.修整热处理工装的相关知识 4.专用起重设备的使用知识 1.热处理的一般知识 1）奥氏体的形成过程及晶粒度的概念 2）等温转变曲线中各区的组织构成及奥氏体在冷却过程中能得到的组织种类 1.能正确执行工件的装炉方法 2.能正确选择正火、退火的加热、冷却规范 （一）正3.能按工艺进行铸、锻毛坯的正火；中碳钢及中碳合金钢工件的正火；高碳钢的火、退火、退火 淬火、回4.能正确执行淬火、回火装炉方法 火（固溶、5.能进行单液淬火的操作 时效） 6.能按工艺进行高温、中温、 低温回火操作 二、热处理 操作 7.能进行中温盐浴炉、箱式炉、台车炉、井式回火炉的操作 3）加热温度、时间及冷却速度对金属材料的组织转变及力学性能的影响 4）正火、退火的目的及工艺参数的选择原则 5）淬火、回火的加热方法、加热介质及加热参数的选择原则 6）常见金属材料的热处理工艺特点及其工艺方法 7）深冷处理的方法及目的 2.常用热处理设备的名称、型号、规格、性能、结构以及使用和维护保养方法 3.测温一般知识：热电偶、毫伏计、电子电位差计、光学高温计的使用范围及维护保养方法 4.工艺辅助材料及耐火材料知识 5.起重设备的使用要求 6.常用淬火介质的冷却能力与适用范围 （二）表面改性热处理 1.能按工艺规程对一般工件进行感应加热淬火 2.能按工艺参与渗碳、氮化等化学热处理工艺的操作过程 表面改性热处理的类型及其工艺方法 （三）表1.能对盐浴炉淬、回火的工件进行清理 l.零件热处理后各工序之间的表面清理面清理及2.能对热处理后的工件表面氧化物进行防锈 表面清理和防锈处理 与防锈常识 2.清洗机、喷砂机、抛丸机的操作知识 l.零件热处理后产生畸变的知识 2.畸变的矫正知识及简单方法 （四）工能检查简单轴类工件畸变情况，并根据件校直与工艺要求，利用机械或手动压力机进行矫正处理 校直、矫正处理 三、检测 （一）硬能用洛氏硬度计、布氏硬度计检测工件常用的硬度测量知识 度检测 淬、回火硬度 工作及误 差分析 （二）金能读懂零件热处理后金相检测报告，判与热处理正火、退火调质对应的金相组 . 资料.
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相检测 (三)误差分析 （一）热处理设备的使用、能对热处理设备进行日常维护与保养 维护与保养 四、设备 （二）工的使用维护具、夹具能合理使用工具、夹具及进行日常维护热处理常用工具、夹具的合理使用与维与保养 的使用与与保养 保养 （三）常用仪表的能正确使用常用控温、流量、压力类的热电偶、毫伏计、电子电位差计的合理使用与维仪器、仪表 护、保养 3.2 中级
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 1.热处理设备的结构及识图知识 2.热处理零件图及相关技术要求 3.常用零件的规定画法及代号标注方法 4.常用钢的牌号、性能及用途 1.能读懂主轴、涡轮、偏心轮、丝杠、5.正确选择材料的知识 齿轮、曲轴等中等复杂零件工作图 淬、回火料筐工装图等 一、工艺 准备 （一）编制热处理工艺 素钢、合金钢牌号 正火、退火等常规热处理工艺 学热处理工艺 备流程进行操作 6.铸铁的组织特点、牌号及分类 8.金属学基础知识 过共析钢的加热与冷却的组织转变过程及2）过冷奥氏体等温转变曲线和连续转变曲3）典型的晶体结构、多晶体、位错知识 9.常用热处理设备知识 10.常用测温仪器知识 11.工艺编制的步骤、内容、要领 12.铸铁的热处理工艺知识 13.常用有色金属热处理工艺知识 . 资料.
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2.能绘制热处理的简单夹具工装图；7.有色金属材料知识 3.能用火花鉴别法分出已知的十种碳1）铁—渗碳体相图中亚共析钢、共析钢、4.能编制常用钢制工件的淬火、回火、应用知识 5.能执行渗碳、氮化、碳氮共渗等化线的应用 6.能按照与本岗位相关的保护气氛设4）二元相图及杠杆定律知识 使用 护、保养知识 热处理常用加热设备的合理使用与维护、保养知识 别热处理质量 织知识 能检查零件热处理后的氧化、硬度不均、退火、正火后金相组织不良的原因及补裂纹等表面缺陷 救方法
金属热处理工国家职业标准
