1500 快开式高压隔膜压滤机使用说明书
目 录
一、概述????????????????????????????????????? 1 二、压滤机型号及意义??????????????????????????????? 1 三、主要技术参数????????????????????????????????? 2 四、结构性能与工作原理?????????????????????????????? 3 五、压滤机的安装????????????????????????????????? 13 六、压滤机的调试????????????????????????????????? 14 七、滤布的选择与制作??????????????????????????????? 16 八、压滤机的操作使用??????????????????????????????? 20 九、保养与故障排除???????????????????????????????? 21 十、注意事项??????????????????????????????????? 23 十一、试车前准备????????????????????????????????? 24 十二、随机文件?????????????????????????????????? 25 十三、质量承诺?????????????????????????????????? 26 十四、产品质量意见征求书????????????????????????????? 27
注意：严禁在缺少滤板的情况下进行操作使用，否则会造成整机
损坏，影响生产。
编制：杨海勇 、李俊江
1500 快开式高压隔膜压滤机使用说明书
一、概述
1500快开式高压隔膜压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广、分离效果良好、结构简单、操作方便、安全可靠；主要应用于洗煤、冶金等领域，也适用于纺织、印染、制药、造纸、医药、味精等工业废水及城市污水处理等各种需进行固液分离的领域。
该系列快开式高压隔膜压滤机采用机、电、液一体化设计制造，可根据滤板数量的多少的改变，组成不同的过滤面积和容积；进料方式为两端进料，过滤速度快、结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠；能够实现自动压紧、保压、补压、松开、拉板等各道工序；本机配置了本公司的专利产品-聚丙烯隔膜滤板，通过向隔膜滤板冲气后改变其腔室的容积，对滤饼进行压榨，进一步降低滤饼含水率。隔膜滤板为北欧生产的弹性PTE模压热合而成，具有国际领先水平，厢式滤板为增强聚丙烯模压而成，；同时电气元件和液压元件均采用名牌厂家产品，使用安全可靠，因此该系列高速快开隔膜压滤机是用户理想的过滤设备。
二、压滤机型号及意义
B K
Z K G / 1500 – U / X
B不可洗式，K可洗式
滤板材质：U为聚丙烯
X为橡胶
滤板外型尺寸（mm） 过滤面积（m2） 隔膜压榨 快开式 自动
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1500 快开式高压隔膜压滤机使用说明书
三、主要技术参数
名 称 过滤面积 （m2） 滤室容积 （m） 滤室数量 （个） 地脚中心L（mm） 整机长度 （mm） 整机重量 （kg） 3产 品 型 号 ZKG150～300/1500-U/X 100 2.14 26 6180 8240 23220 150 3.12 38 7760 9820 27150 180 3.74 46 8780 10640 29450 200 4.30 52 9490 11550 31350 230 4.67 60 10280 12340 33450 45 1500×1500×90 1500×1500×80 1.0 20 2.0 150 80 500 360 5.5×2（台） 11 80 5 250 5.28 64 11050 13110 35150 300 6.41 78 12930 14990 39160
滤饼厚度 （mm） 隔膜滤板规格 长×宽×厚 （mm） 厢式滤板规格 长×宽×厚 （mm） 系统最大过滤压力 (Mpa) 系统最高压紧压力 (Mpa) 系统最高压榨压力 (Mpa) 进料孔公称直径 （mm） 洗涤、出液孔公称直径 （mm） 油缸最大工作行程 （mm） 油缸公称直径 （mm） 拉板电机功率 （Kw） 油泵电机功率 （Kw） 最高过滤温度 (℃) 最低过滤温度 (℃) 四、结构性能与工作原理
本厂生产的系列快开式高压隔膜压滤机是集机、电、液于一体的先进的分离机械设备，它具体由五大部分组成：机架部分、过滤部分、液压部分、卸料机构和电器控制部分，其结构见“压滤机结构示意图”。
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压滤机结构示意图
1、机架部分
机架是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构，由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等连接组成。支撑过滤机构的主梁，主要是引进意大利迪美公司2003年在欧盟
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申请的压滤机专利技术—新型厢式梁，具有抗侧弯能力强、抗拉强度大，机械性能良好。止推板、压紧板和机座均采用优质碳素钢焊接而成，而油缸体采用优质无缝钢管加工制造，机械性能均良好。设备工作运行时, 油缸体上的活塞杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的隔膜板、滤板及滤布压紧，以保证带有压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。
2、过滤部分
过滤部分是整齐排列在主梁上的隔膜滤板、厢式滤板和夹在它们之间的滤布所组成的。增强聚丙烯隔膜滤板、厢式滤板主要是选用北欧公司生产的弹性PTE、使用本厂独特配方压制而成，机械性能良好，化学性能稳定，具有耐压、耐热、耐腐蚀、无毒、重量轻、表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。过滤开始时，滤浆在进料泵的推动下，经止推板的进料口进入各滤室内，滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离，由于过滤介质（滤布）的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由排液阀排出。若滤饼需要洗涤，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤；若需要含水率较低的滤饼，由于配有隔膜滤板，可以在隔膜衬板上的进气口通入压缩空气，压榨滤饼，进一步降低滤饼的含水率，还可以从止推板端的进料口通入高压空气，透过滤饼层，进行中间空气穿流，挤压出滤饼中的一部分水份。见明流过滤和暗流过滤流程图。
3、液压部分
液压部分是主机完成压紧和松开动作的动力装置，在电气控制系统的作用下，通过油缸、油泵及液压元件来完成系统的一部分工作；当系统被液压站、油缸压紧时，使之将各个滤室密封，用于过滤，反之松开时，用于卸料。当可实现自动压紧、自动保压、自动补压、自动卸压及自动松开等功能；主要由液压站和油缸组成。其结构见“油缸总装图和液压站总装图”。
a．自动压紧
开始压紧时，液压站电机及电磁换向阀得电，电机带动油泵开始向油缸高压腔供油，在油压的作用下活塞杆前进，推动压紧板压紧滤板和隔膜板，当压力达到电接点压力表的上限时，电机及电磁换向阀失电，电机自动停止运转，进入保压状态，此时系统压力由溢流阀确定。
b．自动补压
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隔膜快开式压滤机使用说明
